Гидравлический расчет трубопроводов для газа
При проектировании трубопроводов выбор размеров труб осуществляется на основании гидравлического расчета, определяющего внутренний диаметр труб для пропуска необходимого количества газа при допустимых потерях давления или, наоборот, потери давления при транспорте необходимого количества газа по срубам заданного диаметра.
Сопротивление движению газа в трубопроводах слагается из линейных сопротивлений трения и местных сопротивлений: сопротивления трения «работают» на всей протяженности трубопроводов, а местные создаются только в пунктах изменения скоростей и направления движения газа (углы, тройники и т.д.). Подробный гидравлический расчет газопроводов осуществляется по формулам, приведенным в СП 42-101–2003, в которых учтены как режим движения газа, так и коэффициенты гидравлического сопротивления газопроводов. Здесь приводится сокращенный вариант.
Для расчетов внутреннего диаметра газопровода следует воспользоваться формулой:
где dp — расчетный диаметр, см; А, m, m1 — коэффициенты, зависящие от категории сети (по давлению) и материала газопровода; Q 0 — расчетный расход газа, м 3 /ч, при нормальных условиях; ΔР уд — удельные потери давления (Па/м для сетей низкого давления)
Здесь ΔР доп — допустимые потери давления (Па); L — расстояние до самой удаленной точки, м. Коэффициенты А, m, m1 определяются по приведенной ниже таблице.
Внутренний диаметр газопровода принимается из стандартного ряда внутренних диаметров трубопроводов: ближайший больший — для стальных газопроводов и ближайший меньший — для полиэтиленовых.
Расчетные суммарные потери давления газа в газопроводах низкого давления (от источника газоснабжения до наиболее удаленного прибора) принимаются не более 1,80 кПа (в том числе в распределительных газопроводах — 1,20 кПа), в газопроводах-вводах и внутренних газопроводах — 0,60 кПа.
Для расчета падения давления необходимо определить такие параметры, как число Рейнольдса, зависящее от характера движения газа, и коэффициент гидравлического трения λ. Число Рейнольдса — безразмерное соотношение, отражающее, в каком режиме движется жидкость или газ: ламинарном или турбулентном.
Переход от ламинарного к турбулентному режиму происходит по достижении так называемого критического числа Рейнольдса R eкp . При Re < Re кp течение происходит в ламинарном режиме, при Re > Re кp — возможно возникновение турбулентности. Критическое значение числа Рейнольдса зависит от конкретного вида течения.
Число Рейнольдса как критерий перехода от ламинарного к турбулентному режиму течения и обратно относительно хорошо действует для напорных потоков. При переходе к безнапорным потокам переходная зона между ламинарным и турбулентным режимами возрастает, и использование числа Рейнольдса как критерия не всегда правомерно.
Число Рейнольдса есть отношение сил инерции, действующих в потоке, к силам вязкости. Также число Рейнольдса можно рассматривать как отношение кинетической энергии жидкости к потерям энергии на характерной длине.
Число Рейнольдса применительно к углеводородным газам определяется по следующему соотношению:
где Q — расход газа, м 3 /ч, при нормальных условиях; d — внутренний диаметр газопровода, см; π — число пи; ν — коэффициент кинематической вязкости газа при нормальных условиях, м 2 /с (см. таб. 2.3).
Диаметр газопровода d должен отвечать условию:
где n — эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, принимаемая равной:
— для новых стальных — 0,01 см;
— для бывших в эксплуатации стальных — 0,1 см;
— для полиэтиленовых независимо от времени эксплуатации — 0,0007 см.
Коэффициент гидравлического трения λ определяется в зависимости от режима движения газа по газопроводу, характеризуемого числом Рейнольдса. Для ламинарного режима движения газа (Re ≤ 2000):
Для критического режима движения газа (Re = 2000–4000):
λ = 0,0025 Re 0,333 (5.6)
Eсли значение числа Рейнольдса превышает 4000 (Re > 4000), возможны следующие ситуации. Для гидравлически гладкой стенки при соотношении 4000 < Re < 100000:
λ = 0,3164/25 Re 0,25 (5.7)
При значении Re > 100000:
λ = 1/(1,82lgRe – 1,64) 2 (5.8)
Для шероховатых стенок при Re > 4000:
После определения вышеперечисленных параметров падение давления для сетей низкого давления вычисляется по формуле
где P н — абсолютное давление в начале газопровода, Па; Р к — абсолютное давление в конце газопровода, Па; λ — коэффициент гидравлического трения; l — расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м; d — внутренний диаметр газопровода, см; ρ 0 — плотность газа при нормальных условиях, кг/м 3 ; Q — расход газа, м 3 /ч, при нормальных условиях;
Расход газа на участках распределительных наружных газопроводов низкого давления, имеющих путевые расходы газа, следует определять как сумму транзитного и 0,5 путевого расходов газа на данном участке. Падение давления в местных сопротивлениях (колена, тройники, запорная арматура и др.) учитываются путем увеличения фактической длины газопровода на 5–10%.
Для наружных надземных и внутренних газопроводов расчетная длина газопроводов определяется по формуле:
где l 1 — действительная длина газопровода, м; Σξ — сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода; d — внутренний диаметр газопровода, см; λ — коэффициент гидравлического трения, определяемый в зависимости от режима течения и гидравлической гладкости стенок газопровода.
Местные гидравлические сопротивления в газопроводах и вызываемые ими потери давления возникают при изменении направления движения газа, а также в местах разделения и слияния потоков. Источники местных сопротивлений — переходы с одного размера газопровода на другой, колена, отводы, тройники, крестовины, компенсаторы, запорная, регулирующая и предохранительная арматура, конденсатосборники, гидравлические затворы и другие устройства, приводящие к сжатию, расширению и изгибу потоков газа. Падение давления в местных сопротивлениях, перечисленных выше, допускается учитывать путем увеличения расчетной длины газопровода на 5–10%. Расчетная длина наружных надземных и внутренних газопроводов
где l 1 — действительная длина газопровода, м; Σξ — сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода длиной l 1 , l э — условная эквивалентная длина прямолинейного участка газопровода, м, потери давления на котором равны потерям давления в местном сопротивлении со значением коэффициента ξ = 1.
Эквивалентная длина газопровода в зависимости от режима движения газа в газопроводе:
— для ламинарного режима движения
— для критического режима движения газа
l э = 12,15d 1,333 v 0,333 /Q 0,333 (5.14)
— для всей области турбулентного режима движения газа
При расчете внутренних газопроводов низкого давления для жилых домов допустимые потери давления газа на местные сопротивления, % от линейных потерь:
— на газопроводах от вводов в здание до стояка — 25;
— на стояках — 20;
— на внутриквартирной разводке — 450 (при длине разводки 1–2 м), 300 (3–4 м), 120 (5–7 м) и 50 (8–12 м),
Приближенные значения коэффициента ξ для наиболее распространенных видов местных сопротивлений приведены в табл. 5.2.
Падение давления в трубопроводах жидкой фазы СУГ определяется по формуле:
H = 50λV 2 ρ/d (5.12)
где λ — коэффициент гидравлического трения (определяется по формуле 5.7); V — средняя скорость движения сжиженных газов, м/с.
С учетом противокавитационного запаса средние скорости движения жидкой фазы принимаются:
— во всасывающих трубопроводах — не более 1,2 м/с;
— в напорных трубопроводах — не более 3 м/с.
При расчете газопроводов низкого давления учитывается гидростатический напор Нg, даПа, определяемый по формуле
где g — ускорение свободного падения, 9,81 м/с 2 ; h — разность абсолютных отметок начальных и конечных участков газопровода, м; ρ а — плотность воздуха, кг/м 3 , при температуре 0°С и давлении 0,10132 МПа; ρ 0 — плотность газа при нормальных условиях кг/м 3 .
При выполнении гидравлического расчета надземных и внутренних газопроводов с учетом степени шума, создаваемого движением газа, следует принимать скорости движения газа не более 7 м/с для газопроводов низкого давления, 15 м/с для газопроводов среднего давления, 25 м/с для газопроводов высокого давления.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ
Цель гидравлического расчета — подбор оптимальных диаметров расчетных участков газовой сети способных обеспечивать заданный расход газа к различным потребителям.
Диаметры газопроводов определяют посредством гидравлического расчета, исходя из условия обеспечения бесперебойного снабжения газом всех потребителей в часы максимального его потребления. При проектировании газопроводов определяют диаметр труб на основе значений расчетного расхода газа и удельных потерь давления. При реконструкции газопроводов по заданным значениям диаметров и новым расходам газа определяют потери давления.
Сопротивление движению газа в трубопроводе складывается из линейных сопротивлений трения и местных сопротивлений. Сопротивление трения имеется по всей длине трубопровода. Местные сопротивления образуются в местах изменения скорости и направления движения газа.
Источниками местных сопротивлений являются: переходы с одного размера газопровода на другой, колена, отводы, тройники, крестовины, компенсаторы, запорная, регулирующая и предохранительная арматура, сборники конденсата, гидравлические затворы и другие устройства, приводящие к сжатию, расширению и изгибу потоков газа.
Учитывая падение давления из-за местных сопротивлений, увеличивают расчетную длину газопровода на 5…10%
Расчетную длину наружных надземных и внутренних газопроводов определяют по формуле:
где, lф — действительная длина газопровода, м;
∑·ζ – сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода длиной l1 ;
lэкв – эквивалентная длина прямолинейного участка газопровода, м (т.е. длина участка, потери давления на котором равны потерям давления на местное сопротивление ∑·ζ =1).
Эквивалентную длину газопровода определяют в зависимости от режима движения газа в нем.
Расчетные потери давления в газопроводах высокого и среднего давлений принимают в соответствующих для них пределах.
Расчетные перепады давлений газа в распределительных газопроводах низкого давления принимают равными 1800 Па.
Падение давления в газопроводах низкого давления определяют в зависимости от режима движения газа, характеризуемого числом Рейнольдса.
Для ламинарного режима движения газа при Re ≤ 2000 и коэффициенте гидравлического сопротивления λ = 64/Re потери давления:
∆p = 1,132 10 6 (Q/d 4 ) ν p l, (Па) (5.2)
где, Q – расход газа, м 3 /ч;
d – внутренний диаметр газопровода, см;
ν – кинематическая вязкость газа, м 2 /с;
p – плотность газа, кг/м 3 .
Для критического режима газа при Re = 2000…4000 и λ = 0,0025 ·√Re потери давления:
∆p = 0,516 (Q 2 ,333 /d 5,333 ν 0,333 ) p l (5.3)
Для турбулентного режима движения газа при Re ≥ 4000 и λ = 0,11 х(kэкв/d + 68/Re) 0,25 потери давления:
∆p = 69 · (kэкв/d + 1,922 d · ν/Q ) 0,25 Q 2 /d 5 · p l, (5.4)
где, kэкв – эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, см (для стальных труб принимается 0,01, а для полиэтиленовых – 0,002).
Движение газа в газопроводах среднего и высокого давлений, в отличие от газопроводов низкого давления, происходит при значительном изменении плотности газа и скорости его движения.
Для гидравлического расчета газопроводов среднего и высокого давлений в области турбулентного режима движения газа используют формулу:
p 2 абс. –p 2 абс.к = 1,4 10 -5 (kэкв/d + 1,922 d ν/Q ) 0,25 Q 2 /d 5 · p l,(Па) (5.5)
где, p 2 абс.н – абсолютное давление газа в начале участка, МПа;
p 2 абс.к – абсолютное давление газа в конце участка, МП.
Расчеты с использованием приведенных формул требуют много времени, поэтому на практике для гидравлического расчета газопроводов используют программы с использованием ПК или таблицы, приведенные в [3] Приложениях 1 и 2, и номограммы, составленные на основе формул для наиболее распространенных в системах газораспределения сортаментов труб. Диаметр газопровода, обозначаемый Dн х S (здесь Dн – наружный диаметр трубы, а S – толщина стенок), определяется по номограмме. Если точка пересечения двух линий, соответствующих удельным потерям давления ∆p/ l и расчетному расходу Q, попадает по номограмме между двумя диаметрами, тогда, передвигаясь по линии постоянного расхода к ближайшему из них, уточняют значения удельных потерь давления. Приведенные в Приложениях 1 и 2 удельные потери давления трубопровода соответствуют внутренним диаметрам труб.
5.1 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления
Методика расчета тупиковых газовых сетей низкого давления.
Суммарную потерю давления газа от ГРП до наиболее удаленного прибора принимают равной 180 даПа, причем считают, что 120 даПа приходится на уличные и внутриквартирные газопроводы, а 60 даПа – на дворовые и внутренние.
Зная общий расход газа длину и длину расчетных участков, определяют удельный путевой расход газа на 1 м распределительной сети.
Путевые расходы находят, перемножая удельные путевые расходы газа на длину соответствующих участков сети.
Удельные потери давления для самой протяженной магистрали рассчитывают по формуле ∆p/1,1 ∑l .
Потери на местные сопротивления принимают равными 10% от потерь на трение.
Так как точка пересечения линий, соответствующих расходу и удельным потерям давления, на номограмме чаще всего находится между двумя диаметрами, то при постоянном расходе, передвигаясь к ближайшему из них, уточняют значение удельных потерь давления. Полученное значение удельных потерь давления умножают на длину расчетного участка и находят потери давления.
После подбора диаметра труб определяют степень использования расчетного перепада давлений:
где, ∑ ∆pi – сумма потерь давления от ГРП до самой удаленной точки распределительной газовой сети.
Если это неравенство не соблюдается, то выбирают другой диаметр газовой сети.
При расчете ответвлений из расчетного перепада давлений ∆pр вычитают сумму потерь давления на общих участках и подбирают диаметры труб для остальных участков на полученную при этом разность.
Методика расчета кольцевых сетей низкого давления.
Основное отличие кольцевых газовых сетей от тупиковых заключается в том, что они состоят из замкнутых контуров (колец), в результате чего отельные их участки могут иметь двухстороннее и многостороннее питание.
Расчетный расход газа для распределительных газопроводов:
где, Qтр – транзитный расход газа, м 3 /ч;
Qп – путевой расход газа, м 3 /ч;
α– коэффициент, зависящий от соотношения между путевым и транзитным расходами и числа мелких потребителей, составляющих путевую нагрузку, который принимают равными 0,55.
При расчете городских газовых сетей считают отдачу газа по длине газопровода равномерной. При этом вся газифицированная территория разбивается на участки с одинаковой плотностью населения и вычисляется количество газа, потребляемое на этих участках.
Удельные путевые расходы определяют путем деления расхода газа на отдельных участках на периметр сети, от которой эти участки снабжаются газом.
Путевой расход на участке получают, умножив удельный расход на длину этого участка. При этом если участок является общим для двух колец, то путевой расход определяют как произведение длины этого участка и суммы удельных расходов соседних колец сети.
Направление движения газа задают таким образом, чтобы потребителям он поступал кратчайшим путем и не возвращался обратно. Узловые точки схода газа в кольцевой сети располагают в местах, наиболее удаленных от противоположной точки питания сети. Затем распределяют транзитные расходы газа исходя из принципа гидравлической надежности сети. Зная значения путевых и транзитных расходов газа, определяют расчетный расход.
Предварительный гидравлический расчет заключается в подборе диаметров труб по расчетному расходу газа и удельным потерям давления. В связи с тем, что ближайшие диаметры труб значительно отличаются друг от друга, не удается удовлетворить второй закон Кирхгофа, что не позволяет определить действительное давление газа в узловых точках.
В результате окончательного гидравлического расчета газовых сетей, т.е. гидравлической увязки, алгебраическая сумма потерь давления всех замкнутых контуров сети должна быть равна нулю.
Поправочный круговой расход:
∆Q = ∆Q ‘ + ∆Q » , (м 3 /ч) (5.8)
где, ∆Q ‘ – часть поправки, полученная без учета влияния поправочных расходов соседних колец:
∆Q ‘ = ∑ ∆p/(1,75 ( ∑ ∆p/ Q)), (м 3 /ч) (5.9)
∆Q » – часть поправки, учитывающая влияние поправочных расходов в соседних кольцах на рассчитываемое кольцо:
где, ∆p – алгебраическая сумма потерь давления в кольце;
(∆p/ Q)у.с.к – вычисляют для участков, имеющих соседние кольца;
∆Q ‘ с.к – первое приближенное значение поправочных расходов в соседних кольцах.
После расчета круговых поправочных расходов ∆Qк для всех колец сети определяют поправочные расходы и новые расчетные расходы для всех участков газифицируемой территории.
Для участка, не имеющего соседних колец, поправочный расход ∆Qуч = ∆Qк , а новый расчетный расход Qнов.расч = Q + ∆Qуч.
Для участка, имеющего соседние кольца, поправочный расход
а новый расчетный расход:
где, ∆Qс.к – поправочный расход в соседнем кольце, который прибавляется к расходу на участке с обратным знаком.
Проверив степень использования расчетного перепада давления, при необходимости корректируют диаметры отдельных труб.
Методика гидравлического расчета газопровода
Для транспортировки всех видов газа от поставщика к потребителю используются трубопроводы и другие специальные сооружения и комплексы, которые бывают разных размеров и конструкций. Чтобы газовая магистраль на всех участках была надёжной и более эффективной в эксплуатации, обязательно проводится гидравлический расчёт газопровода с подбором оптимального для данных эксплуатационных условий режима его работы.
Почему необходимо проводить расчёт газопровода
На протяжении всех участков газопроводной магистрали проводятся расчёты для выявления мест, где в трубах вероятны появления возможных сопротивлений, изменяющих скорость подачи топлива.
Если все вычисления сделать правильно, то можно подобрать наиболее подходящее оборудование и создать экономичный и эффективный проект всей конструкции газовой системы.
Это избавит от лишних, завышенных показателей при эксплуатации и расходов в строительстве, которые могли бы быть при планировании и установке системы без гидравлического расчёта газопровода.
Появляется лучшая возможность подбора нужного размера в сечении и материалов труб для более эффективной, быстрой и стабильной подачи голубого топлива в запланированные точки системы газопровода.
Обеспечивается оптимальный рабочий режим всей газовой магистрали.
Застройщики получают финансовую выгоду при экономии на закупках технического оборудования, строительных материалов.
Производится правильный расчёт газопроводной магистрали с учётом максимальных уровней расхода горючего в периоды массового потребления. Учитываются все промышленные, коммунальные, индивидуально-бытовые нужды.
Классификация газопроводов
Современные газопроводы – это целая система комплексов сооружений, предназначенных для транспортировки горючего топлива от мест его добычи до потребителей. Поэтому по предназначению они бывают:
- – для транспортировки на большие расстояния от мест добычи до пунктов назначения.
- Местными – для сбора, распределения и подачи газа к объектам населённых пунктов и предприятий.
По магистральным трассам сооружаются компрессорные станции, которые нужны для поддержания в трубах рабочего давления и поставки газа до назначенных пунктов к потребителям в необходимых объёмах, рассчитанных заранее. В них газ очищается, осушается, сжимается и охлаждается, а затем возвращается в газопровод под определённым давлением, необходимым для данного участка прохождения топлива.
Все газопроводы – это сложные сооружения, оснащённые автоматизированными системами регулировки всеми технологическими процессами. Их эксплуатация основывается на технических исследованиях, в том числе на результатах гидравлического расчёта трубопроводов.
Местные газопроводы, расположенные в населённых пунктах, классифицируются:
Принцип работы газовой магистрали
В составе городских систем находятся:
- источник газоснабжения;
- газораспределительные станции;
- газопроводы разных уровней давления;
- газгольдерные станции;
- ГРУ и ГРП;
- средства телемеханизации.
В процессе гидравлического расчёта все эти объекты учитываются, так как каждый из них оказывает своё воздействие на скорость и объём транспортируемого топлива. Вычисления проводятся по отдельным участкам, а затем суммируются.
- Сеть газопроводов, расположенных в пределах города, оснащена специальными системами для распределения газа (станциями), которые располагаются в конце всех этих трубопроводов.
- При поступлении газа на такую станцию, его давление регулируется и перераспределяется, а напор подачи снижается до допустимых значений.
- Затем газ перемещается в регуляторный пункт, оттуда отправляется далее в сеть, где давление снова увеличивается.
- Трубопроводы с самым высоким уровнем давления подключаются к системам, расположенным в подземных хранилищах.
- Для управления уровнем расхода газа в каждый суточный период, строятся специальные газгольдерные станции.
- Газ с высоким и средним показателем уровня давления транспортируется в трубах, которые служат своего рода подпиткой для магистралей с низким напором газа. Для управления процессами перепадов давления устанавливаются специальные точки регулировки.
- Чтобы точно учитывать уровни потери давления при транспортировке газа и поступление всего планируемого объёма в назначенный пункт, методом гидравлического расчёта определяют оптимальный диаметр труб, для установки подходящего размера.
Гидравлический расчёт газопровода с низким давлением
Вначале ориентировочно учитывается, сколько населения проживает в данном районе, количество промышленных, общественных объектов, а затем определяется приблизительный объём газа, который потребуется расходовать на бытовые и производственные нужды.
Затем вычисляется средний расход топлива в течение определённого времени (обычно 1 часа).
Требуется учесть точки газораспределения – подсчитывается их количество, а также местонахождение, чтобы знать, какой длины надо будет строить магистраль, какой диаметр труб и строительные материалы выбрать.
Из-за разницы в показателях производится расчёт не только общих перепадов давления всей магистрали, но и в распределительных точках, газопроводах внутри зданий и всех абонентских ветвях.
Если размеры труб разные, то измеряется площадь каждого одинакового участка, рассчитывается расход газа на все из этих показателей в отдельности, а затем суммируется.
Вычислительные работы выполняются с учётом нескольких факторов: расчётных данных отрезка газопровода, фактических показателей со всего участка и эквивалентных показаний.
В итоге подсчитывается узловая и удельная путевая затрата. Узловая сосредоточена в определённой точке магистрали, а удельная путевая распределена между узловыми точками.
Гидравлический расчёт газопровода со средним давлением
Учитываются показания напора топлива в начале его подачи. Этот участок находится в пределах от главной газораспределительной точки до места, где происходит переход высокого давления к среднему. Уровень давления на этом участке должен быть таким, чтобы даже в периоды самых больших нагрузок на магистраль показатели были всегда выше минимальных допустимых отметок.
- Применяются вычисления по принципу перемены давления с учётом определённой длины трубопровода.
- Вначале рассчитываются потери давления, возникающие на основном участке магистрали, а затем – расход топлива.
- По этим средним показателям подбирается необходимая толщина и диаметры труб.
- Выбираются все их возможные размеры, а потом по номограмме определяется уровень потерь для каждого варианта.
- При правильных показаниях гидравлического расчёта потери давления на таких участках всегда соответствуют постоянному уровню.
Гидравлический расчёт газопровода с высоким давлением
Вычисления проводятся с учётом самого высокого натиска газа, а также всех особенностей спецификации данного газопровода. Поэтому подбираются строительные материалы и виды труб с такими техническими характеристиками, которые обеспечат нормальное функционирование системы газопровода по всей магистрали. Обязательно учитываются и все окружающие условия, где будет проложен газопровод. Досконально изучается местность и составляется точный её план. Далее:
- Составляется схема проекта с чётко обозначенными ответвлениями к местам потребления.
- Выбирается минимальная длина пути и обязательно расположение по кольцу.
- Расчёты производятся на основании измерений всех участков с учётом масштаба.
- Результаты показаний увеличиваются – в итоге расчётная длина каждого участка будет больше на 10%.
- Показания гидравлического расчёта, выполненного с каждого отдельного участка, суммируются для определения общего расхода топлива.
- Затем определяется внутренний оптимальный размер трубы.
Что ещё учитывается при расчёте газопроводной магистрали
В результате трения о стенки скорость газа по сечению трубы различается – по центру она быстрее. Однако применяется для расчётов средний показатель – одна условная скорость.
Различают два вида перемещения по трубам: ламинарное (струйное, характерное для труб с малым диаметром) и турбулентное (имеет неупорядоченный характер движения с непроизвольным образованием вихрей в любом месте широкой трубы).
Газ перемещается не только из-за оказываемого на него внешнего давления. Его слои оказывают давление между собой. Поэтому учитывается и фактор гидростатического напора.
На скорость перемещения влияют и материалы труб. Так в стальных трубах в процессе эксплуатации увеличивается шероховатость внутренних стенок и оси сужаются по причине зарастания. Полиэтиленовые трубы, наоборот, увеличиваются во внутреннем диаметре с уменьшением толщины стенок. Всё это учитывается при расчётном давлении.
Основные уравнения гидравлического расчёта газопровода
Для расчёта движения газа по трубам берутся значения диаметра трубы, расходы топлива и потеря напора. Вычисляется в зависимости от характера движения. При ламинарном – расчёты производятся строго математически по формуле:
Р1 – Р2 = ∆Р = (32*μ*ω*L)/D2 кг/м2 (20), где:
- ∆Р – кгм2, потери напора в результате трения;
- ω – м/сек, скорость движения топлива;
- D – м, диаметр трубопровода;
- L – м, длина трубопровода;
- μ — кг сек/м2, вязкость жидкости.
При турбулентном движении невозможно применить точные математические расчёты по причине хаотичности движения. Поэтому применяются экспериментально определяемые коэффициенты.
Рассчитываются по формуле:
Р1 – Р2 = (λ*ω2*L*ρ)/2g*D (21), где:
- Р1и Р2 – давления в начале и конце трубопровода, кг/м2;
- λ – безразмерный коэффициент сопротивления;
- ω – м/сек, средняя по сечению трубы скорость движения газа;
- ρ – кг/м3, плотность топлива;
- D – м, диаметр трубы;
- g – м/сек2, ускорение силы тяжести.
Видео: Основы гидравлического расчета газопроводов
Источник https://www.exform.ru/catalog/poleznaya-informatsiya/gidravlicheskiy-raschet-gazoprovoda/
Источник https://studopedia.ru/29_16925_gidravlicheskiy-raschet-gazoprovodov.html
Источник https://promzn.ru/gazovaya-promyshlennost/gidravlicheskij-raschet-gazoprovoda.html