ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250
Госстандартом ЗЗ259-2015 устанавливаются требования к фланцам арматуры, уплотнительным поверхностям, соединительным элементам и трубопроводным системам, работающим при номин.давлении РN 250. Фланцевые патрубки и соединения применяются для комплектации автомашин, оборудования, приборов, аппаратов и резервуаров.
Термины, определения и сокращения
В настоящем госстандарте используются термины по ГOCT 24856:
- HД — нормат.документы;
- KД — конструкт.документы;
- TУ — техусловия;
- MKK — межкристаллич.коррозия;
- УЗK — ультразвук.контроль;
- CKP — сульфидн.корроз.растрескивание;
- TPГ — термо расширенный графит;
- CHП — спирально навитые прокладки;
- FN — номин.давление.
Разновидности патрубков фланцевого типа и уплотнительных поверхностей
Рисунок 1. Разновидности фланцев и их маркировка.
Рисунок 2. Варианты конструктивных исполнений уплотнительных поверхностей.
Таблица 1.
Tип изд | РN | DN | ||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10,0 | 15,0 | 20,0 | 25,0 | З2,0 | 40,0 | 50,0 | 65,0 | 80,0 | 100,0 | 125,0 | 150,0 | 200,0 | 250,0 | З00,0 | З50,0 | 400,0 | 450,0 | 500,0 | 600,0 | 700,0 | 800,0 | 900,0 | 1000,0 | 1200,0 | 1400,0 | 1600,0 | 1800,0 | 2000,0 | 2200,0 | 2400,0 | ||
01 | 1,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
02 | 1,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||
2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
0З 04 | 2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
11 | 1,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||
2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
40,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||
6З,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||
100,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||
160,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||||
200,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
250,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
21 | 2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
400 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||
6З,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
100,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||
160,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
200,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||
250,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||
21 | 1,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
2,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
21 | 6,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||
10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
16,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
25,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||
40,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Возможно вместо угла 45 градусов делать закругление по KД. Вариант конструктивного исполнения A только для РN1, РN2,5, РN6. Допустимая шероховатость уплотнителей для исполн.А-F RаЗ,2, исполн.L и М — Rа0,8.
Фланцевые элементы трубопровода всех вариантов исполнения, имеющие 4 отверстия для шпилек или болтов, производятся квадратной формы и могут использоваться при номин.давлении др РN40.
Рисунок З. Размеры фланцев квадратной формы.
Таблица 2. Размеры фланцев квадратной формы.
DN | Размер B для РN, в кгс/см² | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
РN1 И РN2,5 | РN6 | РN10 | РN16 | РN25 | РN40 | |
DN10 | 60,0 | 60,0 | 70,0 | 70,0 | 70,0 | 70,0 |
DN15 | 65,0 | 65,0 | 75,0 | 75,0 | 75,0 | 75,0 |
DN20 | 70,0 | 70,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 |
DN25 | 75,0 | 75,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 |
DNЗ2 | 95,0 | 95,0 | 105,0 | 105,0 | 105,0 | 105,0 |
DN40 | 100,0 | 100,0 | 110,0 | 110, | 110,0 | 110,0 |
DN50 | 110,0 | 110,0 | 125,0 | 125,0 | 125,0 | 125,0 |
DN65 | 125,0 | 125,0 | 140,0 | 140,0 | — | — |
DN80 | 140,0 | 140,0 | 150,0 | 150,0 | — | — |
DN100 | 155,0 | 155,0 | — | — | — | — |
Технические требования
Трубопроводные элементы фланцевого типа производятся по ГOCT ЗЗ259-2015 и KД. Соединительные элементы, используемые в обвязке оборудования атомных станций, проектируются и изготавливаются по ГOCT З1901. Эксплуатационное давление рассчитывается исходя из требований ГOCT З56. В отверстиях фланцевых элементов для фиксации крепежа выполняется накатка или нарезка резьбы.
Соединительные элементы с одинаковыми размерами присоединит.отверстий, предназначенные для разных давлений, производятся толщиной b для макс.давления. Соединительные элементы для монтажа трубопроводной арматуры производятся с уплотнительн.поверхностями исполн. А, В, D, F, J, К, М. Другие виды уплотнителей исполнен.С, Е, L (с выступами или шипами), поставляются по дополнительной договоренности.
Фланцевые элементы с уплотнителями А, В, С, D, Е, F используются вместе с прокладками следующего типа:
- эластичные по ГOCT 15180;
- из металла (включая зубчатые);
- спирально-навитого типа (CHП);
- из графита или металлографита на основе TPГ;
- волнового типа.
В случае использования в качестве уплотнителей эластичные кольца из резины, канавки на ответных фланцах создаются по ГOCT 98ЗЗ.
Таблица З. Справочный вес фланцев.
DN | Тип изделия | Bec изделия, кг, для РN, кгс/см² | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
РN1 И РN2,5 | РN6 | РN10 | РN16 | РN25 | РN40 | РN6З | РN100 | РN160 | РN200 | ||
10 | 01 | 0,25З | 0,З16 | 0,464 | 0,54З | 0,646 | — | — | — | — | — |
02 | 0,292 | 0,297 | 0,526 | 0,611 | 0,697 | — | — | — | — | — | |
11 | 0,291 | 0,З48 | 0,50З | 0,604 | 0,698 | 0,69З | 1,0З5 | 1,0З5 | — | — | |
15 | 01 | 0,294 | 0,ЗЗЗ | 0,511 | 0,615 | 0,719 | — | — | — | — | — |
02 | 0,ЗЗ5 | 0,ЗЗ1 | 0,58З | 0,677 | 0,77З | — | — | — | — | — | |
11 | 0,З4З | 0,40З | 0,584 | 0,688 | 0,801 | 0,805 | 1,15З | 1,275 | 1,27З | 2,11З | |
20 | 01 | 0,457 | 0,5З2 | 0,75З | 0,869 | 0,982 | — | — | — | — | — |
02 | 0,418 | 0,415 | 0,825 | 0,9З0 | 1,05З | — | — | — | — | — | |
11 | 0,46З | 0,5ЗЗ | 0,877 | 0,872 | 0,991 | 0,99З | 1,81З | 2,02З | 2,08З | 2,5З4 | |
25 | 01 | 0,551 | 0,646 | 0,89З | 1,171 | 1,174 | — | — | — | — | — |
02 | 0,60З | 0,604 | 0,961 | 1,104 | 1,24З | — | — | — | — | — | |
11 | 0,555 | 0,77З | 1,05З | 1,05З | 1,192 | 1,19З | 2,З04 | 2,5З0 | 2,5З0 | З,529 | |
З2 | 01 | 0,79З | 1,022 | 1,402 | 1,582 | 1,77З | — | — | — | — | — |
02 | 0,877 | 0,878 | 1,495 | 1,68З | 1,875 | — | — | — | — | — | |
11 | 0,78З | 1,100 | 1,54З | 1,545 | 1,85З | 1,85З | 2,954 | З,056 | З,0З7 | 4,4З0 | |
40 | 01 | 0,951 | 1,216 | 1,726 | 1,96З | 2,186 | — | — | — | — | — |
02 | 1,01З | 1,014 | 1,92З | 2,1З6 | 2,З57 | — | — | — | — | — | |
11 | 1,092 | 1,З61 | 1,8З7 | 1,857 | 2,199 | 2,19З | З,775 | 4,075 | 4,2З8 | 5,46З | |
50 | 01 | 1,04З | 1,ЗЗ2 | 2,06З | 2,588 | 2,8З | — | — | — | — | — |
02 | 1,119 | 1,11З | 2,271 | 2,549 | 2,791 | — | — | — | — | — | |
11 | 1,26З | 1,5З4 | 2,26З | 2,280 | 2,78З | 2,8З1 | 4,6З1 | 6,08З | 6,4З9 | 11,З0 | |
65 | 01 | 1,З90 | 1,6З5 | 2,802 | З,42З | З,222 | — | — | — | — | — |
02 | 1,552 | 1,557 | З,010 | З,З11 | З,4З5 | — | — | — | — | — | |
11 | 1,621 | 2,069 | З,17З | З,192 | З,71З | З,7З2 | 6,ЗЗ4 | 8,824 | 9,З58 | 19,2З | |
80 | 01 | 1,845 | 2,440 | З,195 | З,71З | 4,061 | — | — | — | — | — |
02 | 2,05З | 2,05З | З,774 | 4,115 | 4,252 | — | — | — | — | — | |
11 | 2,4З5 | 2,761 | З,67З | 4,214 | 4,485 | 4,8З1 | 7,22З | 9,928 | 10,5З | 27,З5 | |
100 | 01 | 2,146 | 2,852 | З,961 | 4,7ЗЗ | 5,926 | — | — | — | — | — |
02 | 2,З89 | 2,З8З | 4,552 | 4,9З1 | 6,19З | — | — | — | — | — | |
11 | 2,980 | З,З55 | 4,70З | 4,902 | 6,581 | 7,4З0 | 10,754 | 14,7З5 | 15,4З | 5З,56 | |
125 | 01 | 2,62 | З,88З | 5,405 | 6,З85 | 8,262 | — | — | — | — | — |
02 | 2,84З | 2,841 | 6,096 | 6,567 | 8,826 | — | — | — | — | — | |
11 | З,721 | 4,66З | 6,767 | 6,769 | 9,45З | 10,2З5 | 17,121 | 2З,З56 | 24,9З | 7З,52 | |
150 | 01 | З,62З | 4,655 | 6,978 | 8,2З | 10,52 | — | — | — | — | — |
02 | З,944 | З,948 | 7,869 | 8,482 | 10,94 | — | — | — | — | — | |
11 | 5,22З | 5,859 | 8,90 | 8,З04 | 12,6З | 1З,26З | 25,47 | З2,921 | З5,З0 | 90,95 | |
200 | 01 | 4,7З1 | 5,94 | 8,05З | 10,2З | 1З,З1 | — | — | — | — | — |
02 | 4,9З5 | 4,9ЗЗ | 9,021 | 9,З65 | 12,62 | — | — | — | — | — | |
11 | 6,92З | 9,З51 | 11,42 | 11,8З | 17,4З | 24,41З | З8,55 | 54,2З4 | 60,З4 | 160,З | |
250 | 01 | 6,955 | 7,72 | 10,7З | 14,56 | 18,94 | — | — | — | — | — |
02 | 6,З86 | 6,З84 | 11,З4 | 1З,9З | 17,77 | — | — | — | — | — | |
11 | 9,88З | 12,ЗЗ | 14,61 | 17,47 | 25,78 | З7,62З | 5З,З8 | 85,445 | 94,4З | З18,5 | |
З00 | 01 | 9,ЗЗ5 | 10,З6 | 12,92 | 17,8З | 24,09 | — | — | — | — | — |
02 | 10,З54 | 10,З5 | 1З,94 | 17,91 | 22,80 | — | — | — | — | — | |
11 | 1З,425 | 14,89 | 19,ЗЗ | 22,8З | ЗЗ,ЗЗ | 57,1З | 74,67 | 128,4З | 141,З | — | |
З50 | 01 | 10,451 | 12,60 | 15,91 | 22,96 | З4,61 | — | — | — | — | — |
02 | 1З,5З | 1З,52 | 18,02 | 22,88 | З1,72 | — | — | — | — | — | |
11 | 16,04 | 18,651 | 24,7З | ЗЗ,19 | 46,64 | 70,З67 | 106,З | 172,7 | — | — | |
400 | 01 | 11,65 | 15,2З | 21,67 | З1,00 | 44,6З | — | — | — | — | — |
02 | 17,06 | 17,05 | 24,4З | 29,16 | 42,56 | — | — | — | — | — | |
11 | 18,68 | 20,67 | З0,01 | 4З,04 | 64,85 | 107,65 | 151,З | 216,4 | — | — | |
450 | 01 | 14,6З | 17,З4 | 22,85 | З9,61 | 51,84 | — | — | — | — | — |
02 | 20,01 | 20,02 | 25,67 | З5,З2 | 48,2З | — | — | — | — | — | |
11 | 2З,7З | 2З,61 | З4,7З | 54,01 | 72,З2 | 107,З2 | — | — | — | — | |
500 | 01 | 17,06 | 19,7З | 28,02 | 57,04 | 67,З1 | — | — | — | — | — |
02 | 25,4З | 26,47 | ЗЗ,З1 | 49,З6 | 65,6З | — | — | — | — | — | |
11 | 26,8З | 29,З8 | 40,З6 | 71,0З | 87,04 | 1З2,З5 | 201,З | — | — | — | |
600 | 01 | 21,З1 | 26,З9 | З9,49 | 80,01 | 90,85 | — | — | — | — | — |
11 | З5,8З | З5,80 | 50,00 | 99,З2 | 124,6 | 195,89 | 28З,З | — | — | — | |
700 | 01 | 29,25 | З6,78 | 59,58 | 84,2З | 127,7 | — | — | — | — | — |
11 | 44,ЗЗ | 44,ЗЗ | 65,З5 | 106,5 | 167,8 | 246,4З | З01,5 | — | — | — | |
800 | 01 | З6,62 | 46,11 | 79,2З | 104,4З, | 181,49 | — | — | — | — | — |
11 | 55,5З | 56,З2 | 87,З1 | 1З1,56 | 214,З0 | З67,45 | 46З,7 | — | — | — | |
900 | 01 | 44,26 | 54,14 | 9З,12 | 128,47 | — | — | — | — | — | — |
11 | 66,4З | 65,8З | 10З,ЗЗ | 157,8З | 25З,З2 | 4З7,87 | 954,З | — | — | — | |
1000 | 01 | 52,67 | 64,41 | 118,45 | 179,42 | — | — | — | — | — | — |
11 | 72,4З | 7З,52 | 118,З6 | 20З,З5 | З11,25 | 54З,12 | 982,З | — | — | — | |
1200 | 01 | 6З,46 | 99,04 | 197,47 | 298,56 | — | — | — | — | — | — |
11 | 92,9З | 11З,87 | 180,З5 | 285,З7 | З88,65 | 691,З2 | 126З | — | — | — | |
1400 | 01 | 77,З8 | 16З,56 | 278,2З | — | — | — | — | — | — | — |
11 | 102,5З | 156,7З | — | — | — | — | — | — | — | — | |
1600 | 01 | 94,З8 | 20З,65 | 42З,29 | — | — | — | — | — | — | — |
11 | 1З5,З5 | 218,5З | — | — | — | — | — | — | — | — | |
1800 | 01 | 116,0З | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
2000 | 01 | 1ЗЗ,З5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
2200 | 01 | 191,З6 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
2400 | 01 | 2З7,57 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Каждая партия металлоизделий подвергается ряду испытаний в соответствии с KД. Качество поверхности и точность размеров определяется путем визуального и измерительного контроля. На реализацию не отправляются металлоизделия с задирами, вмятинами, следами механической деформации. Испытание фланцевых соединений давлением на прочность выполняется при присоединении элементов к трубопроводу или оборудованию, частью которых они являются. Уровень давления при проведении испытаний определяется в соответствии с ГOCT З56 или KД и TУ на трубопроводные элементы, оборудование или трубопроводную систему.
Форма заявки на поставку продукции
При оформлении заявки на изготовление и поставку партии металлоизделий необходимо указать:
- тип фланца — 01, 02, 0З, 04, 11;
- размерный ряд — I или II;
- вариант конструктивного исполнения уплотнительных поверхностей — от А до L;
- марку стали — Cт20, 09Г2C, 12X18H10T, 15X5M или другая;
- виды и объемы испытаний — проведение хим.анализа и проверку твердости, УЗK, CKP и MKK контроль, оценку ударной вязкости и/или другие методы испытаний;
- размер диаметра, материал и размер присоединительной трубы;
- тип и материал прокладки, вид защитного покрытия;
- количество изделий и способ доставки (транспортом предприятия-производителя или транспортом заказчика.
Стандарту соответствуют товары, находящиеся в разделе на нашем сайте здесь.
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов
1. Настоящий стандарт распространяется на фланцы трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры, машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Pу от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ) и температуру среды от 20 до 873 К (от минус 253 до плюс 600 °С) и на фланцы с прокладками из фторопласта-4 на условное давление Pу от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ) и температуру среды от 73 до 473 К (от минус 200 до плюс 200 °С).
Стандарт не распространяется на фланцы трубопроводов транспортных машин, если эти фланцы не предназначены для присоединения арматуры или приборов общего назначения, а также фланцы стандартизованные ГОСТ 1536-76 и ГОСТ 4433-76.
Требования пп. 1-3; 5; 6; 10-12 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования-рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
2. Типы и основные параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл. 1, присоединительные размеры, размеры и исполнения уплотнительных поверхностей-указанным на черт. 1-6 и в табл. 2-11, кроме размеров уплотнительных поверхностей щип-паз под фторопластовые прокладки, которые должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 12.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Тип фланца | Условное давление Py, МПа (кгс/см 2 ) | Уловный проход Dy, мм |
Литые из серого чугуна по ГОСТ 12817-80 | 0,1; 0,25 (1; 2,5) | 15-3000 |
0,6 (6) | 15-2400 | |
1,0 (10) | 15-2000 | |
1,6 (16) | 15-1000 | |
Литые из ковкого чугуна по ГОСТ 12818-80 | 1,6; 2,5; 4,0 (16; 25; 40) | 15-80 |
Литые стальные по ГОСТ 12819-80 | 1,6 (16) | 15-1600 |
2,5 (25) | 15-1400 | |
4,0 (40) | 15-800 | |
6,3 (63) | 15-600 | |
10 (100) | 15-400 | |
16 (160) | 15-300 | |
20 (200) | 15-250 | |
Стальные плоские приварные по ГОСТ 12820-80 | 0,1; 0,25 (1; 2,5) | 10-2400 |
0,6 (6) | 10-1600 | |
1,0 (10) | 10-1600 | |
1,6 (16) | 10-1200 | |
2,5 (25) | 10-800 | |
Стальные приварные встык по ГОСТ 12821-80 | 0,1; 0,25; 0,6 (1; 2,5; 6) | 10-1600 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 (10; 16; 25; 40) | 10-1200 | |
6,3 (63) | 10-400; 500-1200 | |
10 (100) | 10-400 | |
16 (160) | 15-300 | |
20 (200) | 15-250 | |
Стальные свободные на приварном кольце по ГОСТ 12822-80 | 0,1; 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 (1; 2,5; 6; 10; 16; 25) | 10-500 |
Примечания к черт. 1-6:
1. Допускается обработка поверхностей А с шероховатостью Ra? 100 мкм.
2. Допускается обработка поверхности Б с шероховатостью Ra? 25 мкм при кругообразном направлении неровностей.
3. Допускается вместо ? 45° выполнять округление.
Py 0,1 и 0,25 МПа (1,0 и 2,5 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номин альный диаметр болтов или шпилек | |||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||
10 | 75 | 50 | 35 | 20 | 19 | 30 | 29 | 19 | 18 | 31 | 30 | 11 | 11 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 60 | М10 | М10 |
15 | 80 | 55 | 40 | 25 | 23 | 35 | 33 | 24 | 22 | 36 | 34 | 65 | |||||||||||
20 | 90 | 65 | 50 | 32 | 33 | 46 | 43 | 31 | 32 | 47 | 44 | 70 | |||||||||||
25 | 100 | 75 | 60 | 39 | 41 | 53 | 51 | 38 | 40 | 54 | 52 | 75 | |||||||||||
32 | 120 | 90 | 70 | 49 | 49 | 63 | 59 | 48 | 48 | 64 | 60 | 14 | 14 | 95 | М12 | М12 | |||||||
40 | 130 | 100 | 80 | 56 | 55 | 70 | 69 | 55 | 54 | 71 | 70 | 3 | 100 | ||||||||||
50 | 140 | 110 | 90 | 69 | 66 | 83 | 80 | 68 | 65 | 84 | 81 | 110 | |||||||||||
65 | 160 | 130 | 110 | 89 | 86 | 103 | 100 | 88 | 85 | 104 | 101 | 125 | |||||||||||
80 | 185 | 150 | 128 | 103 | 101 | 17 | 115 | 102 | 100 | 118 | 116 | 18 | 18 | 140 | М16 | М16 | |||||||
100 | 205 | 170 | 148 | 123 | 117 | 143 | 137 | 122 | 116 | 144 | 138 | 4,5 | 3,5 | 155 | |||||||||
125 | 235 | 200 | 178 | 149 | 146 | 169 | 166 | 148 | 145 | 170 | 167 | 8 | 8 | — | |||||||||
150 | 260 | 225 | 202 | 176 | 171 | 196 | 191 | 175 | 170 | 197 | 192 | ||||||||||||
(175) | 290 | 255 | 232 | 206 | 203 | 226 | 223 | 205 | 202 | 227 | 224 | ||||||||||||
200 | 315 | 280 | 258 | 231 | 229 | 251 | 249 | 230 | 228 | 252 | 250 | ||||||||||||
(225) | 340 | 305 | 282 | 256 | 256 | 276 | 276 | 255 | 255 | 277 | 277 | ||||||||||||
250 | 370 | 335 | 312 | 286 | 283 | 306 | 303 | 285 | 282 | 307 | 304 | 12 | 12 | ||||||||||
300 | 435 | 395 | 365 | 336 | 336 | 356 | 356 | 335 | 335 | 357 | 357 | 22 | 22 | 4 | 5 | 4 | М20 | М20 | |||||
350 | 485 | 445 | 415 | 381 | 386 | 407 | 406 | 380 | 385 | 408 | 407 | 5 | 4 | ||||||||||
400 | 535 | 495 | 465 | 431 | 436 | 457 | 456 | 430 | 435 | 458 | 457 | 16 | 16 | ||||||||||
(450) | 590 | 550 | 520 | 481 | 489 | 507 | 509 | 480 | 488 | 508 | 510 | ||||||||||||
500 | 640 | 600 | 570 | 531 | 541 | 557 | 561 | 530 | 540 | 558 | 562 | 20 | |||||||||||
600 | 755 | 705 | 670 | 531 | 635 | 657 | 661 | 630 | 634 | 658 | 662 | 26 | 26 | 20 | 5 | 6 | 5 | М24 | М24 | ||||
(700) | 860 | 810 | 775 | 736 | 737 | 762 | 763 | 735 | 736 | 763 | 764 | 24 | 24 | ||||||||||
800 | 975 | 920 | 880 | 841 | 841 | 867 | 867 | 840 | 840 | 868 | 868 | 30 | 30 | М27 | М27 | ||||||||
(900) | 1075 | 1020 | 980 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
1000 | 1175 | 1120 | 1080 | 28 | 28 | ||||||||||||||||||
1200 | 1375 | 1320 | 1280 | 32 | 32 | ||||||||||||||||||
1400 | 1575 | 1520 | 1480 | 36 | 36 | ||||||||||||||||||
1600 | 1785 | 1730 | 1690 | 40 | 40 | ||||||||||||||||||
(1800) | 1985 | 1930 | 1890 | 44 | 44 | ||||||||||||||||||
2000 | 2190 | 2130 | 2090 | 48 | 48 | ||||||||||||||||||
(2200) | 2405 | 2340 | 2295 | 33 | 33 | 52 | 52 | 6 | М30 | М30 | |||||||||||||
2400 | 2605 | 2540 | 2495 | 56 | 56 | ||||||||||||||||||
(2600) | 2805 | 2740 | 2695 | 60 | 60 | ||||||||||||||||||
(2800) | 3035 | 2960 | 2910 | 36 | 39 | 64 | 64 | М33 | М36 | ||||||||||||||
3000 | 3240 | 3160 | 3110 | 68 | 68 |
Py 0,6 МПа (6 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номин альный диаметр болтов или шпилек | |||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||
10 | 75 | 50 | 35 | 20 | 19 | 30 | 29 | 19 | 18 | 31 | 30 | 11 | 11 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 60 | М10 | М10 |
15 | 80 | 55 | 40 | 25 | 23 | 35 | 33 | 24 | 22 | 36 | 34 | 65 | |||||||||||
20 | 90 | 65 | 50 | 32 | 33 | 46 | 43 | 31 | 32 | 47 | 44 | 70 | |||||||||||
25 | 100 | 75 | 60 | 39 | 41 | 53 | 51 | 38 | 40 | 54 | 52 | 75 | |||||||||||
32 | 120 | 90 | 70 | 49 | 49 | 63 | 59 | 48 | 48 | 64 | 60 | 14 | 14 | 95 | М12 | М12 | |||||||
40 | 130 | 100 | 80 | 56 | 55 | 70 | 69 | 55 | 54 | 71 | 70 | 3 | 100 | ||||||||||
50 | 140 | 110 | 90 | 69 | 66 | 83 | 80 | 68 | 65 | 84 | 81 | 110 | |||||||||||
65 | 160 | 130 | 100 | 89 | 86 | 103 | 100 | 88 | 85 | 104 | 101 | 125 | |||||||||||
80 | 185 | 150 | 128 | 103 | 101 | 117 | 115 | 102 | 100 | 118 | 116 | 18 | 18 | 140 | М16 | М16 | |||||||
100 | 205 | 170 | 148 | 123 | 117 | 143 | 137 | 122 | 116 | 144 | 138 | 4,5 | 3,5 | 155 | |||||||||
125 | 235 | 200 | 178 | 149 | 146 | 169 | 166 | 148 | 145 | 170 | 167 | 8 | 8 | — | |||||||||
150 | 260 | 225 | 202 | 176 | 171 | 196 | 191 | 175 | 170 | 197 | 192 | ||||||||||||
(175) | 290 | 255 | 232 | 206 | 203 | 226 | 223 | 205 | 202 | 227 | 224 | ||||||||||||
200 | 315 | 280 | 258 | 231 | 229 | 251 | 249 | 230 | 228 | 252 | 250 | ||||||||||||
(225) | 340 | 305 | 282 | 256 | 256 | 276 | 276 | 255 | 255 | 277 | 277 | ||||||||||||
250 | 370 | 335 | 312 | 286 | 283 | 306 | 303 | 285 | 282 | 307 | 304 | 12 | 12 | ||||||||||
300 | 435 | 395 | 365 | 336 | 336 | 356 | 356 | 335 | 335 | 357 | 357 | 22 | 22 | 4 | 5 | 4 | М20 | М20 | |||||
350 | 485 | 445 | 415 | 381 | 386 | 407 | 406 | 380 | 385 | 408 | 407 | 5 | 4 | ||||||||||
400 | 535 | 495 | 465 | 431 | 436 | 457 | 456 | 430 | 435 | 458 | 457 | 16 | 16 | ||||||||||
(450) | 590 | 550 | 520 | 481 | 489 | 507 | 509 | 480 | 488 | 508 | 510 | ||||||||||||
500 | 640 | 600 | 570 | 531 | 541 | 557 | 561 | 53U | 540 | 558 | 562 | 20 | |||||||||||
600 | 755 | 705 | 670 | 631 | 635 | 657 | 661 | 630 | 634 | 658 | 662 | 26 | 26 | 20 | 5 | 6 | 5 | М24 | М24 | ||||
(700) | 860 | 810 | 775 | 736 | 737 | 762 | 763 | 735 | 73iS | 763 | 764 | 24 | 24 | ||||||||||
800 | 975 | 920 | 880 | 841 | 841 | 867 | 867 | 840 | 840 | 868 | 868 | 30 | 30 | М27 | М27 | ||||||||
(900) | 1075 | 1020 | 980 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
1000 | 1175 | 1120 | 1080 | 28 | 28 | ||||||||||||||||||
1200 | 1400 | 1340 | 1295 | 33 | 33 | 32 | 32 | М30 | М30 | ||||||||||||||
1400 | 1620 | 1560 | 1510 | 36 | 36 | 36 | М33 | ||||||||||||||||
1600 | 1820 | 1760 | 1710 | 40 | 40 | ||||||||||||||||||
(1800) | 2045 | 1970 | 1920 | 39 | 39 | 44 | 44 | М36 | М36 | ||||||||||||||
2000 | 2265 | 2180 | 2125 | 42 | 45 | 48 | 48 | М39 | М42 | ||||||||||||||
(2200) | 2475 | 2390 | 2335 | 52 | 52 | 6 | |||||||||||||||||
2400 | 2685 | 2600 | 2545 | 56 | 56 |
Py 1,0 МПа (10 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номин альный диаметр болтов или шпилек | |||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||
10 | 90 | 60 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 14 | 14 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 70 | М12 | М12 | ||||
15 | 95 | 65 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 75 | |||||||||||||||
20 | 105 | 75 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 80 | |||||||||||||||
25 | 115 | 85 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 90 | |||||||||||||||
32 | 135 | 100 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 18 | 18 | 105 | М16 | М16 | |||||||||||
40 | 145 | 110 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 3 | 110 | ||||||||||||||
50 | 160 | 125 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 125 | |||||||||||||||
65 | 180 | 145 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 140 | |||||||||||||||
80 | 195 | 160 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 8 | 150 | ||||||||||||||
100 | 215 | 180 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 8 | 4,5 | 3,5 | — | ||||||||||||
125 | 245 | 210 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||
150 | 280 | 240 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 22 | 22 | М20 | М20 | ||||||||||||
(175) | 310 | 270 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | ||||||||||||||||
200 | 335 | 295 | 268 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||
(225) | 365 | 325 | 295 | 266 | 286 | 265 | 287 | ||||||||||||||||
250 | 390 | 350 | 320 | 292 | 312 | 291 | 313 | 12 | 12 | ||||||||||||||
300 | 440 | 400 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 4 | 5 | 4 | |||||||||||||
350 | 500 | 460 | 430 | 395 | 421 | 394 | 422 | 16 | 16 | 5 | 4 | ||||||||||||
400 | 565 | 515 | 482 | 447 | 473 | 446 | 474 | 26 | 26 | М24 | М24 | ||||||||||||
(450) | 615 | 565 | 532 | 497 | 523 | 496 | 524 | 20 | 20 | ||||||||||||||
500 | 670 | 620 | 585 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||
600 | 780 | 725 | 685 | 649 | 651 | 675 | 677 | 648 | 650 | 676 | 678 | 30 | 30 | 5 | 6 | 5 | М27 | М27 | |||||
(700) | 895 | 840 | 800 | 751 | 751 | 777 | 777 | 750 | 750 | 778 | 778 | 24 | 24 | ||||||||||
800 | 1010 | 950 | 905 | 856 | 851 | 882 | 877 | 855 | 850 | 883 | 878 | 33 | 33 | М30 | М30 | ||||||||
(900) | 1110 | 1050 | 1005 | — | — | — | — | — | — | — | — | 28 | 28 | — | — | — | — | ||||||
1000 | 1220 | 1160 | 1110 | 36 | М33 | М30 | |||||||||||||||||
1200 | 1455 | 1380 | 1330 | 39 | 39 | 32 | 32 | М36 | М36 | ||||||||||||||
1400 | 1675 | 1590 | 1530 | 42 | 45 | 36 | 36 | М39 | М42 | ||||||||||||||
1600 | 1915 | 1820 | 1750 | 48 | 52 | 40 | 40 | М45 | М48 | ||||||||||||||
(1800) | 2115 | 2020 | 1950 | 44 | 44 | ||||||||||||||||||
2000 | 2325 | 2230 | 2150 | 48 | 48 |
Py 1,6 МПа (16 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номин альный диаметр болтов или шпилек | |||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||
10 | 90 | 60 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 14 | 14 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 70 | М12 | М12 | ||||
15 | 95 | 65 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 75 | |||||||||||||||
20 | 105 | 75 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 80 | |||||||||||||||
25 | 115 | 85 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 90 | |||||||||||||||
32 | 135 | 100 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 18 | 18 | 105 | М16 | М16 | |||||||||||
40 | 145 | 110 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 3 | 110 | ||||||||||||||
50 | 160 | 125 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 125 | |||||||||||||||
65 | 180 | 145 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 140 | |||||||||||||||
80 | 195 | 160 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 8 | 150 | ||||||||||||||
100 | 215 | 180 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 8 | 4,5 | 3,5 | — | ||||||||||||
125 | 245 | 210 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||
150 | 280 | 240 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 22 | 22 | М20 | М20 | ||||||||||||
(175) | 310 | 270 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | ||||||||||||||||
200 | 335 | 295 | 268 | 239 | 259 | 238 | 260 | 12 | 12 | ||||||||||||||
(225) | 365 | 325 | 295 | 266 | 286 | 265 | 287 | ||||||||||||||||
250 | 405 | 355 | 320 | 292 | 312 | 291 | 313 | 26 | 26 | М24 | М24 | ||||||||||||
300 | 460 | 410 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 4 | 5 | 4 | |||||||||||||
350 | 520 | 470 | 430 | 395 | 421 | 394 | 422 | 16 | 16 | 5 | 4 | ||||||||||||
400 | 580 | 525 | 482 | 447 | 473 | 446 | 474 | 30 | 30 | М27 | М27 | ||||||||||||
(450) | 640 | 585 | 532 | 497 | 523 | 496 | 524 | 20 | 20 | ||||||||||||||
500 | 710 | 650 | 585 | 549 | 575 | 548 | 576 | 33 | 33 | М30 | М30 | ||||||||||||
600 | 840 | 770 | 685 | 649 | 651 | 675 | 677 | 648 | 650 | 676 | 678 | 36 | 39 | 5 | 6 | 5 | М33 | М36 | |||||
(700) | 910 | 840 | 800 | 751 | 751 | 777 | 777 | 750 | 750 | 778 | 778 | 24 | 24 | ||||||||||
800 | 1020 | 950 | 905 | 856 | 851 | 882 | 877 | 855 | 850 | 883 | 878 | 39 | М36 | ||||||||||
(900) | 1120 | 1050 | 1005 | — | — | — | — | — | — | — | — | 28 | 28 | — | — | — | — | ||||||
1000 | 1255 | 1170 | 1110 | 42 | 45 | М39 | М42 | ||||||||||||||||
1200 | 1485 | 1390 | 1330 | 48 | 52 | 32 | 32 | М45 | М48 | ||||||||||||||
1400 | 1685 | 1590 | 1530 | 36 | 36 | ||||||||||||||||||
1600 | 1925 | 1820 | 1750 | 56 | 56 | 40 | 40 | М52 | М52 |
Py 2,5 МПа (25 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номинальный диаметр болтов или шпилек | ||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | |||||||
10 | 90 | 60 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 14 | 14 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 70 | М12 | М12 | ||||
15 | 05 | 65 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 75 | ||||||||||||||
20 | 105 | 75 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 80 | ||||||||||||||
25 | 115 | 85 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 90 | ||||||||||||||
32 | 135 | 100 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 18 | 18 | 105 | М16 | М16 | ||||||||||
40 | 115 | 110 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 3 | 110 | |||||||||||||
50 | 160 | 125 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 125 | ||||||||||||||
65 | 180 | 145 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 8 | — | |||||||||||||
80 | 195 | 160 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | |||||||||||||||
100 | 230 | 190 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 22 | 22 | 4,5 | 3,5 | М20 | М20 | |||||||||
125 | 270 | 220 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 26 | 26 | М24 | М24 | |||||||||||
150 | 300 | 250 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | |||||||||||||||
(175) | 33C | 280 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | 12 | ||||||||||||||
200 | 360 | 310 | 278 | 239 | 259 | 238 | 260 | |||||||||||||||
(225) | 395 | 340 | 305 | 266 | 286 | 265 | 287 | 30 | 30 | М27 | М27 | |||||||||||
250 | 425 | 370 | 335 | 292 | 312 | 291 | 313 | |||||||||||||||
300 | 485 | 430 | 390 | 343 | 363 | 312 | 364 | 16 | 4 | 5 | 4 | |||||||||||
350 | 550 | 490 | 450 | 395 | 421 | 394 | 422 | 33 | 33 | 5 | 4 | М30 | М30 | |||||||||
400 | 610 | 550 | 505 | 447 | 473 | 446 | 474 | 36 | М33 | |||||||||||||
(450) | 660 | 600 | 555 | 497 | 523 | 496 | 524 | 20 | ||||||||||||||
500 | 730 | 660 | 615 | 549 | 575 | 548 | 576 | 39 | М36 | |||||||||||||
600 | 840 | 770 | 720 | 649 | 651 | 575 | 377 | 648 | 550 | 676 | 678 | 39 | 5 | 6 | 5 | М36 | ||||||
(700) | 960 | 875 | 820 | 751 | 751 | 777 | 777 | 750 | 750 | 778 | 778 | 42 | 45 | 24 | М39 | М42 | ||||||
800 | 1075 | 990 | 930 | 356 | 351 | 882 | 877 | 855 | 350 | 883 | 878 | 48 | М45 | |||||||||
(900) | 1185 | 1090 | 1030 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 | 28 | — | — | — | — | М48 | ||||
1000 | 1315 | 1210 | 1140 | 56 | 56 | М52 | М52 | |||||||||||||||
1200 | 1525 | 1420 | 1350 | 32 | ||||||||||||||||||
1400 | 1750 | 1640 | 1560 | 62 | 62 | 36 | М56 | М56 |
Py 4,0 МПа (40 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | n | h | h1 | h2 | B | Номинальный диаметр болтов или шпилек | ||||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | |||||||
10 | 90 | 60 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 14 | 14 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 70 | М12 | М12 | ||||
15 | 95 | 65 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 75 | ||||||||||||||
20 | 105 | 75 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 80 | ||||||||||||||
25 | 115 | 85 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 90 | ||||||||||||||
32 | 135 | 100 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 18 | 18 | 105 | М16 | М16 | ||||||||||
40 | 145 | 110 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 3 | 110 | |||||||||||||
50 | 160 | 125 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 125 | ||||||||||||||
65 | 180 | 145 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 8 | — | |||||||||||||
80 | 195 | 160 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | |||||||||||||||
100 | 230 | 190 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 22 | 22 | 4,5 | 3,5 | М20 | М20 | |||||||||
125 | 270 | 220 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 26 | 26 | М24 | М24 | |||||||||||
150 | 300 | 250 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | |||||||||||||||
(175) | 350 | 295 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | 30 | 30 | 12 | М27 | М27 | ||||||||||
200 | 375 | 320 | 285 | 239 | 259 | 238 | 260 | |||||||||||||||
(225) | 415 | 355 | 315 | 266 | 286 | 265 | 287 | 33 | 33 | М30 | М30 | |||||||||||
250 | 445 | 385 | 345 | 292 | 312 | 291 | 313 | |||||||||||||||
300 | 510 | 450 | 410 | 343 | 363 | 342 | 364 | 16 | 4 | 5 | 4 | |||||||||||
350 | 570 | 510 | 465 | 395 | 421 | 394 | 422 | 36 | 5 | 4 | М33 | М30 | ||||||||||
400 | 655 | 585 | 535 | 447 | 473 | 446 | 474 | 39 | 39 | М36 | М36 | |||||||||||
(450) | 680 | 610 | 560 | 497 | 523 | 496 | 524 | 20 | ||||||||||||||
500 | 755 | 670 | 615 | 549 | 575 | 548 | 576 | 42 | 45 | М39 | М42 | |||||||||||
600 | 890 | 795 | 735 | 649 | 651 | 675 | 677 | 648 | 650 | 676 | 678 | 48 | 52 | 5 | 6 | 5 | М45 | М48 | ||||
(700) | 995 | 900 | 810 | 751 | 751 | 777 | 777 | 750 | 750 | 778 | 778 | 24 | ||||||||||
800 | 1135 | 1030 | 960 | 856 | 851 | 882 | 877 | 855 | 850 | 883 | 878 | 56 | 56 | М52 | М52 | |||||||
(900) | 1250 | 1140 | 1070 | — | — | — | — | — | — | — | — | 28 | — | — | — | — | ||||||
1000 | 1360 | 1250 | 1180 | |||||||||||||||||||
1200 | 1575 | 1460 | 1380 | 62 | 62 | 32 | М56 | М56 |
Py6,3 МПа (63 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | ||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | |||||||
10 | 100 | 70 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 18 | 35 | 50 | ||||
15 | 105 | 75 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 24 | 55 | |||||
20 | 125 | 90 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 30 | 45 | 58 | ||||
25 | 135 | 100 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 35 | 50 | 68 | ||||
32 | 150 | 110 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 42 | 65 | 78 | ||||
40 | 165 | 125 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 52 | 75 | 88 | ||||
50 | 175 | 135 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 63 | 85 | 102 | ||||
65 | 200 | 160 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 85 | 10 | 132 | ||||
80 | 210 | 170 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 97 | 115 | 133 | ||||
100 | 250 | 200 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 124 | 145 | 170 | ||||
125 | 295 | 240 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 153 | 175 | 205 | ||||
150 | 340 | 280 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 181 | 205 | 240 | ||||
(175) | 370 | 310 | 212 | 213 | 233 | 212 | 234 | 218 | 235 | 270 | ||||
200 | 405 | 345 | 285 | 239 | 259 | 238 | 260 | 243 | 265 | 285 | ||||
(225) | 430 | 370 | 315 | 266 | 286 | 265 | 287 | 270 | 280 | 315 | ||||
250 | 470 | 400 | 345 | 292 | 312 | 291 | 313 | 298 | 320 | 345 | ||||
300 | 530 | 460 | 410 | 343 | 363 | 342 | 364 | 345 | 375 | 410 | ||||
350 | 595 | 525 | 465 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 420 | 465 | ||||
400 | 670 | 585 | 535 | 447 | 473 | 446 | 474 | 445 | 480 | 535 | ||||
500 | 800 | 705 | 615 | 549 | 575 | 548 | 576 | — | — | — | ||||
600 | 925 | 820 | 735 | 649 | 651 | 675 | 677 | 648 | 650 | 676 | 678 | |||
(700) | 1045 | 935 | 840 | — | — | — | — | |||||||
800 | 1165 | 1050 | 960 | |||||||||||
(900) | 1285 | 1170 | 1070 | |||||||||||
1000 | 1415 | 1290 | 1180 | |||||||||||
1200 | 1665 | 1530 | 1380 |
Продолжение таблицы 8
Проход условный Dy | d | n | h | h1 | h2 | h3 | b2 | r | Номинальный диаметр шпилек | ||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||
10 | 14 | 14 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 6,5 | 9 | 2,8 | М12 | М12 |
15 | |||||||||||||
20 | 18 | 18 | М16 | М16 | |||||||||
25 | |||||||||||||
32 | 22 | 22 | М20 | М20 | |||||||||
40 | 3 | ||||||||||||
50 | 8,0 | 12 | 4,0 | ||||||||||
65 | 8 | ||||||||||||
80 | |||||||||||||
100 | 26 | 26 | 4,5 | 3,5 | М24 | М24 | |||||||
125 | 30 | 30 | М27 | М27 | |||||||||
150 | 33 | 33 | М30 | М30 | |||||||||
(175) | 12 | ||||||||||||
200 | 36 | М33 | |||||||||||
(225) | |||||||||||||
250 | 39 | М36 | |||||||||||
300 | 16 | 4 | 5 | 4 | |||||||||
350 | 39 | 39 | 5 | 4 | М36 | М36 | |||||||
400 | 42 | 45 | М39 | М42 | |||||||||
500 | 48 | 52 | 20 | — | — | — | М45 | М48 | |||||
600 | 56 | 56 | 5 | 6 | 5 | М52 | М52 | ||||||
(700) | 24 | — | — | — | — | ||||||||
800 | 62 | 62 | М56 | М56 | |||||||||
(900) | 28 | ||||||||||||
1000 | 70 | 70 | М64 | М64 | |||||||||
1200 | 78 | 78 | 32 | М72 | М72 |
Py10 МПа (100 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | d | n | h | h1 | h2 | h3 | b2 | r | Номин альный диаметр шпилек | ||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||||||||||||
10 | 100 | 70 | 42 | 24 | 34 | 23 | 35 | 18 | 35 | 50 | 14 | 14 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 6,5 | 9 | 2,8 | М12 | М12 |
15 | 105 | 75 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 24 | 55 | ||||||||||||||
20 | 125 | 90 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 30 | 45 | 58 | 18 | 18 | М16 | М16 | |||||||||
25 | 135 | 100 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 35 | 50 | 68 | |||||||||||||
32 | 150 | 110 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 42 | 65 | 78 | 22 | 22 | М20 | М20 | |||||||||
40 | 165 | 125 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 52 | 75 | 88 | 3 | ||||||||||||
50 | 195 | 145 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 63 | 85 | 102 | 26 | 26 | 8,0 | 12 | 4,0 | М24 | М24 | ||||||
65 | 220 | 170 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 85 | 110 | 140 | 8 | ||||||||||||
80 | 230 | 180 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 97 | 115 | 150 | |||||||||||||
100 | 265 | 210 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 124 | 145 | 175 | 30 | 30 | 4,5 | 3,5 | М27 | М27 | |||||||
125 | 310 | 250 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 153 | 175 | 210 | 33 | 33 | М30 | М30 | |||||||||
150 | 350 | 290 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 181 | 205 | 250 | 12 | ||||||||||||
(175) | 380 | 320 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | 218 | 235 | 280 | |||||||||||||
200 | 430 | 360 | 285 | 239 | 259 | 238 | 260 | 243 | 265 | 285 | 36 | 39 | М33 | М36 | |||||||||
(225) | 470 | 400 | 315 | 266 | 286 | 265 | 287 | 270 | 280 | 315 | 39 | М36 | |||||||||||
250 | 500 | 430 | 345 | 292 | 312 | 291 | 313 | 298 | 320 | 345 | |||||||||||||
300 | 585 | 500 | 410 | 343 | 363 | 342 | 364 | 345 | 375 | 410 | 42 | 45 | 16 | 4 | 5 | 4 | М39 | М42 | |||||
350 | 655 | 560 | 465 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 420 | 65 | 48 | 52 | 5 | 4 | 11,0 | 17 | 5,8 | М45 | М48 | ||||
400 | 715 | 620 | 535 | 447 | 473 | 446 | 474 | 445 | 480 | 535 |
Py 16 МПа (160 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | d | n | h | h1 | h2 | h3 | b2 | r | Номин альный диаметр шпилек | ||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||||||||||||||||
15 | 105 | 75 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 24 | 35 | 55 | 14 | 14 | 4 | 2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 6,5 | 9 | 2,8 | М12 | М12 |
20 | 125 | 90 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 30 | 45 | 58 | 18 | 18 | М16 | М16 | |||||||||
25 | 135 | 100 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 35 | 50 | 68 | |||||||||||||
32 | 150 | 110 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 42 | 65 | 78 | 22 | 22 | М20 | М20 | |||||||||
40 | 165 | 125 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 52 | 75 | 88 | 3 | ||||||||||||
50 | 195 | 145 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 63 | 95 | 115 | 26 | 26 | 8,0 | 12 | 4,0 | М24 | М24 | ||||||
65 | 220 | 170 | 122 | 95 | 109 | 94 | 110 | 85 | 110 | 140 | 8 | ||||||||||||
80 | 230 | 180 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 97 | 130 | 150 | |||||||||||||
100 | 265 | 210 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 124 | 145 | 175 | 30 | 30 | 4,5 | 3,5 | М27 | М27 | |||||||
125 | 310 | 250 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 153 | 190 | 210 | 33 | 33 | М30 | М30 | |||||||||
150 | 350 | 290 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 181 | 205 | 250 | 12 | 10,0 | 14 | 4,2 | |||||||||
(175) | 380 | 320 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | 218 | 255 | 280 | 36 | 11,0 | 17 | 5,8 | М33 | ||||||||
200 | 430 | 360 | 285 | 239 | 259 | 238 | 260 | 243 | 275 | 315 | 39 | М36 | М36 | ||||||||||
(225) | 470 | 400 | 315 | 266 | 286 | 265 | 287 | 270 | 305 | 350 | 39 | ||||||||||||
250 | 500 | 430 | 345 | 292 | 312 | 291 | 313 | 298 | 330 | 380 | 42 | М39 | |||||||||||
300 | 585 | 500 | 410 | 343 | 363 | 342 | 364 | 345 | 380 | 410 | 45 | 16 | 4 | 5 | 4 | 14,0 | 23 | 8,5 | М42 |
Py 20 МПа (200 кгс/см 2 )
Проход условный Dy | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | d | n | h | h1 | h2 | h3 | b2 | r | Номин альный диаметр шпилек |
15 | 120 | 82 | 47 | 29 | 39 | 28 | 40 | 24 | 40 | 55 | 22 | 4 | 2 | 4 | 3 | 6,5 | 9 | 2,8 | М20 |
20 | 130 | 90 | 58 | 36 | 50 | 35 | 51 | 30 | 45 | 58 | |||||||||
25 | 150 | 102 | 68 | 43 | 57 | 42 | 58 | 35 | 50 | 68 | 26 | М24 | |||||||
32 | 160 | 115 | 78 | 51 | 65 | 50 | 66 | 42 | 65 | 78 | |||||||||
40 | 170 | 124 | 88 | 61 | 75 | 60 | 76 | 52 | 75 | 91 | 3 | 8,0 | 12 | 4,0 | |||||
50 | 210 | 160 | 102 | 73 | 87 | 72 | 88 | 63 | 95 | 129 | 8 | ||||||||
65 | 260 | 203 | 122 | 99 | 109 | 94 | 110 | 85 | 130 | 167 | 30 | М27 | |||||||
80 | 290 | 230 | 133 | 106 | 120 | 105 | 121 | 97 | 160 | 190 | 33 | М30 | |||||||
100 | 360 | 292 | 158 | 129 | 149 | 128 | 150 | 124 | 190 | 245 | 39 | 4,5 | 3,5 | М36 | |||||
125 | 385 | 318 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 153 | 205 | 271 | 12 | 10,0 | 14 | 4,2 | |||||
150 | 440 | 360 | 212 | 183 | 203 | 182 | 204 | 181 | 240 | 306 | 45 | 11,0 | 17 | 5,8 | М42 | ||||
(175) | 475 | 394 | 242 | 213 | 233 | 212 | 234 | 218 | 275 | 340 | |||||||||
200 | 535 | 440 | 285 | 239 | 259 | 238 | 260 | 243 | 305 | 380 | 52 | М48 | |||||||
(225) | 580 | 483 | 315 | 266 | 286 | 265 | 287 | — | — | — | 56 | — | — | — | М52 | ||||
250 | 670 | 572 | 345 | 292 | 312 | 291 | 313 | — | — | — | 16 |
Примечания к табл. 1-12:
1. Фланцы с условными проходами, указанными в скобках, не допускается применять для арматуры общего назначения.
2. Фланцы должны изготовляться с размерами по предпочтительному ряду 2.
3. Для ранее разработанных изделий размеры d и D2, D7 и D9 допускается выполнять по рабочим чертежам до замены технологической оснастки.
Условный проход Dy | Py, МПа (кгс/см 2 ) | Ряд | D3, D5 | D4, D6 | h1 | h2 |
10 | До 0,63(6,3) | 1 | 19 | 31 | 4 | 3 |
2 | 18 | 30 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 10 (100) | 1; 2 | 23 | 35 | |||
15 | До 0,63(6,3) | 1 | 24 | 36 | ||
2 | 22 | 34 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 28 | 40 | |||
20 | До 0,63(6,3) | 1 | 31 | 47 | ||
2 | 32 | 44 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 35 | 51 | |||
25 | До 0,63(6,3) | 1 | 38 | 54 | ||
2 | 40 | 52 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 42 | 58 | |||
32 | До 0,63(6,3) | 1 | 48 | 64 | ||
2 | 60 | |||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 50 | 66 | |||
40 | До 0,63(6,3) | 1 | 55 | 71 | ||
2 | 54 | 70 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 60 | 76 | |||
50 | До 0,63(6,3) | 1 | 68 | 84 | ||
2 | 65 | 81 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 72 | 88 | |||
65 | До 0,63(6,3) | 1 | 88 | 104 | ||
2 | 85 | 101 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 94 | 110 | |||
80 | До 0,63(6,3) | 1 | 102 | 118 | ||
2 | 100 | 116 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 105 | 121 | |||
100 | До 0,63 (6,3) | 1 | 122 | 144 | 6 | 5 |
2 | 116 | 138 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 128 | 150 | |||
125 | До 0,63 (6,3) | 1 | 148 | 170 | ||
2 | 145 | 167 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 154 | 176 | |||
150 | До 0,63 (6,3) | 1 | 175 | 197 | ||
2 | 170 | 192 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 182 | 204 | |||
(175) | До 0,63 (6,3) | 1 | 205 | 227 | ||
2 | 202 | 224 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 212 | 234 | |||
200 | До 0,63 (6,3) | 1 | 230 | 252 | ||
2 | 228 | 250 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 238 | 260 | |||
(225) | До 0,63 (6,3) | 1; 2 | 225 | 277 | ||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 265 | 287 | |||
250 | До 0,63 (6,3) | 1 | 285 | 307 | ||
2 | 282 | 304 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 20 (200) | 1; 2 | 291 | 313 | |||
300 | До 0,63 (6,3) | 1; 2 | 335 | 357 | ||
Св. 0,63 (6,3) до 16 (160) | 1; 2 | 242 | 364 | |||
350 | До 0,63 (6,3) | 1 | 380 | 408 | ||
2 | 385 | 407 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 10 (100) | 1; 2 | 394 | 422 | |||
400 | До 0,63 (6,3) | 1 | 430 | 458 | ||
2 | 435 | 457 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 10 (100) | 1; 2 | 446 | 474 | |||
450 | До 0,63 (6,3) | 1 | 480 | 508 | ||
2 | 488 | 510 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 4,0 (400) | 1; 2 | 496 | 524 | |||
500 | До 0,63 (6,3) | 1 | 530 | 558 | ||
2 | 540 | 562 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 6,3 (63) | 1; 2 | 548 | 576 | |||
600 | До 0,63 (6,3) | 1 | 630 | 658 | ||
2 | 634 | 662 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 6,3 (63) | 1 | 648 | 676 | |||
2 | 650 | 678 | ||||
700 | До 0,63 (6,3) | 1 | 735 | 763 | ||
2 | 736 | 764 | ||||
Св. 0,63 (6,3) до 4,0 (40) | 1; 2 | 750 | 778 | |||
800 | До 0,63 (6,3) | 1; 2 | 840 | 868 | ||
Св. 0,63 (6,3) до 4,0 (40) | 1 | 855 | 883 | |||
2 | 850 | 878 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
3. Поля допусков посадочных мест под фторопластовые прокладки в сопрягаемых деталях должны соответствовать указанным в табл. 13.
4. Допускается изготовлять фланцы других конструкций с другими исполнениями уплотнительных поверхностей, в том числе с уплотнительными канавками на соединительном выступе или приварном кольце, с обязательным выполнением присоединительных размеров по табл. 2-11.
5. Проходы условные-по ГОСТ 28338-89.
Давление номинальное (условное)-по ГОСТ 26349-84.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Диаметр (шипа или паза), мм | Поле допуска | |
Отверстие | Вал | |
От 18 до 30 | Н12 | b12 |
Св. 30 до 130 | d11 | |
Св. 130 до 260 | Н11 | |
Св. 260 до 500 | f9 | |
Св. 500 до 800 | Н10 | f9 |
Св. 800 до 1000 | Н9 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. Отверстия под болты и шпильки во фланцах арматуры машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров для удобства монтажа должны располагаться симметрично по отношению к главным осям (но не на главных осях).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
7. Допускается фланцы всех исполнений, имеющие 4 отверстия под болты (или шпильки), изготовлять квадратными на Ру? 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ).
8. Допуски размеров D и В:
для чугунных литых и литых стальных фланцев-по 9 классу точности ГОСТ 26645-85;
для фланцев, изготавливаемых из проката обычной точности (В),-по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88;
для фланцев, изготавливаемых методом кислородной и плазменно-дуговой резки,-по 2-му классу точности ГОСТ 14792-80;
для фланцев штампованных, изготавливаемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой,-по классу точности Т4 ГОСТ 7505-89, при этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается;
при изготовлении другими методами-по h16.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
10. Предельные отклонения номинального размера h:
± 1 мм при h = 2 мм;
± 2 мм при h > 2 мм.
Для литых фланцев допускается выполнение размера h
не менее 2 мм для Dy? 32 мм
и не менее 3 мм для Dy > 32 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
11. Предельные отклонения номинальных размеров:
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
12. Для соединений типа А по ГОСТ 14140-81 позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении не должен быть более, мм:
1,0-для отверстий диаметром 11 мм;
2,0-для отверстий диаметром от 14 до 26 мм;
3,0-для отверстий диаметром от 30 до 45 мм;
4,0-для отверстий диаметром 52 и 56 мм;
6,0-для отверстий диаметром от 62 до 78 мм.
При изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140-81) позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении не должен быть более, мм:
0,5-для отверстий диаметром 11 мм;
1,0-для отверстий диаметром от 14 до 26 мм;
1,6-для отверстий диаметром от 30 до 45 мм;
2,0-для отверстий диаметром 52 и 56 мм;
3,0-для отверстий диаметром от 62 до 78 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Информационные данные о соответствии ГОСТ 12815-80 СТ СЭВ 3249-81 СТ СЭВ 3250-81 и СТ СЭВ 3251-81.
Пункт 2 ГОСТ 12815-80 соответствует пунктам: 4 и 5 СТ СЭВ 3249-81; 4, 5 и 6 СТ СЭВ 3250-81; 4 и 5 СТ СЭВ 3251-81.
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР.
М. И. Власов, Ю. И. Тарасьев (руководитель темы), Р. И. Хасанов, О. И. Федоров.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.80 № 2240.
3. Срок проверки-1992 г.; периодичность проверки 5 лет.
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3249-81, СТ СЭВ 3250-81, СТ СЭВ 3251-81 в части присоединительных размеров круглых и квадратных фланцев.
5. Взамен ГОСТ 1233-67, ГОСТ 1234-67.
6. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 356-80 | 5 |
ГОСТ 1536-76 | 1 |
ГОСТ 4433-76 | 1 |
ГОСТ 12817-80-12822-80 | 2 |
ГОСТ 14140-81 | 12 |
ГОСТ 26645-85 | 8 |
7. Переиздание (ноябрь 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1983 г., декабре 1983 г., декабре 1987 г., сентябре 1980 г, апреле 92 г. (ИУС 6-83, 3-84, 4-88, 12-89, 7-92).
Госты на фланцы и трубопровод
Главная > Новости > Подробный гид: фланцы ГОСТ 12820 80, 12821 80, 12822 80, Р 54432 2011, 33259-2015
Фланец — это деталь для герметичного соединения труб и другого оборудования в системе ЖКХ и нефтепереработки. Соединения и узлы труб при этом остаются ремонтопригодными. Правильный выбор такого элемента конструкции как фланец зависит напрямую от двух факторов: наружного диаметра и давления внутри системы.
Фланцевое соединение – это два расположенных параллельно одинаковых фланца, между которыми находится уплотнительное кольцо, изготовленное из какого-либо материала. Это может быть сталь, плотная резина, паронитовая либо графитовая прокладка.
Сегодня существует множество видов фланцев. Основные из которых: фланцы ГОСТ 12820 80, 12821 80, 12822 80, Р 54432 2011, 33259-2015.
Где применяются фланцы
Фланцы используются в самой разной промышленности: в химической, пищевой, винно-водочной, металлургической, в топливно-энергетических комплексах, в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Любая промышленность, где используются трубопроводы, не может обойтись без фланцев. Фланцы соединяют отдельные участки трубопровода и благодаря фланцевым соединениям трубопровод может иметь изгибы.
Для разных видов труб и участков трубопровода используются разные виды фланцев — плоские, воротниковые, заглушки.
Фланцы ГОСТ 12820 80
Фланцы 12820 80 ГОСТ сегодня заменены на номер ГОСТ 33259-2015 тип 1.
Фланцы этого ГОСТа относятся к стальным, плоским, приварным элементам. Они надеваются на концы труб, которые будут соединены, и привариваются двумя сварными швами по всей окружности трубы. Один из швов делается для присоединения к стыковочной втулке фланца к трубе.
Второй шов варится на конце трубы. Эти фланцы имеют достаточно небольшой вес, что упрощает их монтаж и уменьшает общий вес труб.
Кроме особенности крепления, разные фланцы имеют разную способность выдерживать давление разной силы в трубах. Фланцы ГОСТ 12820 80 выдерживают давление до 25 кгс/см2. В зависимости от способности к разной силы давлению фланцы имеют разное исполнение.
Для фланцев по ГОСТ 12820 80 существует исполнение 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.
Фланцы исполнения 6 и 7 выполняются по ГОСТ 12821-80 (заменен на ГОСТ 33259-2015 тип 11) и применяются при давлении выше 63 кгс/см2.
Для обеспечения герметичности лучше использовать фланцы исполнения 2, 3. 4. 5. Фланцы выдерживают температуру от — 70 С до 450 С.
Материалы изготовления фланцев тоже подбираются в зависимости от поставленных перед соединительным элементом задач. Для этого используется большое количество марок стали. Например, сталь 12Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ5632-2014.
Фланцы 12821 80 ГОСТ
Фланцы воротниковые 12821 80 ГОСТ относятся к приварным элементом, которые используются для соединения частей трубопроводов разного назначения. Фланцы облегчают монтаж и сборку всего трубопровода, они выдерживают температуру от -253 до +600°С.
Для надежности всего трубопровода
Фланцы воротниковые 12821 80 ГОСТ обеспечивают герметичность всей конструкции трубопровода. Конусообразный выступ (воротник) снижает напряжение во всей детали, что делает конструкцию более надежной.
Монтаж воротниковых фланцев имеет свои особенности. При сборке конструкции трубопровода данные фланцы необходимо предварительно стыковать, а не насаживать на трубу. Фланцы соединяются между собой шпильками и болтами, к трубопроводу привариваются газо- и электросваркой.
Исполнения фланцев ГОСТ 12821 80
Фланцы изготавливаются в 9 исполнениях. Исполнение 1 применяется чаще всего. Но для работы трубопроводов, где используется давление выше 16 атм. (1,6 МПа), используются фланцы исполнения 2-9. Также фланцы 12821 ГОСТ исполнения 2-9 подходят для трубопроводов, работающих с кислотно-щелочными средами.
Фланцы всех девяти исполнений называются воротниковыми, так как имеют симметричный выступ в форме усеченного конуса. Строение данных фланцев 12821 80 ГОСТ позволяет использовать их для крепления труб, в которых среды находятся под высоким давлением.
Исполнение
Фланцы 1-2 исполнения — фланцы с соединительным выступом;
Фланцы 3 исполнения — фланцы с впадиной;
Фланцы 4 исполнения — с шипом;
Фланцы 5 исполнения — с пазом;
Фланцы 6 исполнения — имеют углубление для линзового уплотнения;
Фланцы 7 исполнения — изготавливаются под уплотнительную прокладку овального сечения;
Фланцы 8 исполнения — имеют шип для фторопластовой прокладки;
Фланцы 9 исполнения — с пазом под фторопластовую прокладку.
Марки стали для фланцев ГОСТ 12821 80
Фланцы разного исполнения делаются из следующих марок стали:
сталь марки Ст3сп ГОСТ 380-94;
сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-2013;
сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-2014;
сталь 10Г2 по ГОСТ 1050-2013;
сталь 15Х5М по ГОСТ 20072-74;
сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-2014;
сталь 15Х18Н12С4ТЮ(типа ЭИ-654) по ГОСТ 5632-2014;
а также сталь 06ХН28МДТ(типа ЭИ-945) ГОСТ 5632-2014, 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-2014.
Преимущества фланцев воротниковых приварных 12821 80 ГОСТ
Данные фланцы делают быстрым монтаж и демонтаж отдельных частей трубопровода. Данные фланцы могут быть многоразовыми, так как с ними возможен демонтаж без резки трубы.
Фланцы ГОСТ 12822 80
Фланцы ГОСТ 12822 80 (заменен на ГОСТ 33259-2015 тип 02) относятся к стальным свободным крепежным деталям трубопровода, они используются для соединения труб в труднодоступных местах и для монтажа частей трубопровода, которые требуют частого ремонта. Фланец ГОСТ 12822 80 состоит из двух частей: из самого фланца и кольца, которое приваривается к трубе.
Фланцы стальные свободные используются в разных трубопроводах: в химической и нефтегазовой промышленности, в системах жилищно-коммунального хозяйства. Возможно их применение в соединительных частях машин, приборов, патрубков, различных аппаратов и резервуаров.
Кольцо и фланец имеют одинаковый диаметр и выдерживают одинаковое давление.
Допустимое рабочее давление в трубопроводе, в которых при монтаже используются фланцы ГОСТ 12822 80: Ру от 0,1 до 2,5 Мпа (от 1 до 25 кгс/см²). Рабочая температура сред может колебаться от -253°С до 600°С. Данные фланцы изготавливаются из марок стали Ст.20,12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, AISI 304, AISI 321, AISI 316L, AISI 316Ti. Выпускаются в исполнении: 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.
В некоторых случаях для таких фланцев изготавливается кольцо с уплотнительной поверхностью.
Способы изготовления фланцев и колец: ковка, штамповка, метод кислородной и плазменно-дуговой резки, допускаются и другие способы изготовления.
Преимущества фланцев ГОСТ 12822 80
Особенности крепления фланцев (кольцо приваривается, а фланец просто надевается на трубу) обеспечивают удобную работу с частями и легкий монтаж трубопровода.
Фланцы ГОСТ 12822 80 можно использовать для трубопроводов, которые подвержены коррозии. В этом случае заменяются только фланцы, а части трубопровода, еще не подверженные коррозии, нет.
Фланцы ГОСТ 12822 80 легко крепить за счет их свободного вращения, это позволяет выровнять отверстия для болтов фланца, который находится на противоположном конце трубы.
Фланцы ГОСТ 12822 80 не соприкасаются со средами трубопровода, поэтому не подвергаются коррозии, а значит, возможно их повторное использование даже после замены труб.
Источник https://trubtekh.ru/dokumenty/gost_33259_2015_flantsy_armatury_soedinitelnyh_chastey_i_truboprovodov_na_nominalnoe_davlenie_do_pn_250/
Источник https://npoet.ru/gosty/gost-12815-80-flantsy-armatury-soedinitelnyh-chastej-i-truboprovodov/
Источник https://mk-nhts.ru/news/podrobnyij-gid-flanczyi-gost-12820-80-12821-80-12822-80-r-54432-2011-33259-2015.html