ГОСТ 23230-78
Вентили запорные стальные на Ру приблизительно 16,0 МПа (160 кгс/см2). Технические условия
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на запорные стальные вентили общепромышленного назначения на Ру приблизительно 16 МПа (160 кгс/см2) и Dy от 6 до 50 мм при температуре среды не более 573 К (300 °С), применяемые в дифференциальных манометрах, на линиях установок теплотехнического и технического контроля (вентили в исполнениях 1-5) и на трубопроводах (вентили в исполнениях 6-8).
Рекомендуется использовать ТУ 26-07-1468-88 (ИУС 8-1989), ТУ 26-07-1476-88 (ИУС 8-1989), ТУ 26-07-1418-86 (ИУС 8-1989)
Оглавление
1. Основные параметры и размеры
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6. Гарантии изготовителя
| Дата введения | 01.01.1980 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 21.05.2015 |
| Завершение срока действия | 01.01.1990 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Организации:
| 28.07.1978 | Утвержден | Государственный комитет СССР по стандартам | 2037 |
|---|---|---|---|
| Разработан | Министерство химического и нефтяного машиностроения | ||
| Издан | Издательство стандартов | 1978 г. |
Steel stop valves for P nom 16,0 MPa (160 kgf/cm2). Technical specifications
- ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. Заменен на ГОСТ 5632-2014.
- ГОСТ 20072-74Сталь теплоустойчивая. Технические условия
- ГОСТ 12.2.063-81Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности
- ГОСТ 12815-80Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. Заменен на ГОСТ 33259-2015.
- ГОСТ 4543-71Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. Заменен на ГОСТ 4543-2016.
- ГОСТ 4666-75Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска
- ГОСТ 5761-74Клапаны на условное давление Ру
- ГОСТ 9544-75Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов. Заменен на ГОСТ 9544-93.
- ГОСТ 1050-74Сталь углеродистая качественная конструкционная. Технические условия
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ НА 16,0 МПа (160 кгс/см 2 )
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
М. И. Власов (руководитель темы), М. Г. Сарайлов, М. 3. Крисятецкая, Г. И. Варюхина
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1978 г. № 2037
УДК 621.646.2 : 006.354 Групп* MS
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАР Т СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ на Ру«16,0 МПа (160 кгс/см 2 ) Технические условия
Steel stop valves for P nom 16,0 MPa (160 kgf/cm 2 ). Technical specifications
23230—78
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1978 г. N2 2037 срок действия установлен
с 01.01 1980 г. до 01.01 1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на запорные стальные вентили общепромышленного назначения на Ру»16 МПа
(160 кгс/см 2 ) и Dy от 6 до 50 мм при температуре среды не более 573 К (300°С), применяемые в дифференциальных манометрах, на линиях установок теплотехнического и технического контроля (вентили в исполнениях 1—5) и на трубопроводах (вентили в исполнениях 6—8).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Исполнения и основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
Способ присоединения к трубопроводу
Температура среды, не выше
Наружной соединительной резьбой на обоих концах
Наружной соединительной резьбой на одном конце, внутренней — на другом
Издание официальное
©Издательство стандартов, 1978
Продолжение табл. 1
Способ присоединения к трубопроводу
Температура среды, не выше
Патрубками под приварку
Внутренней соединительной резьбой на обоих концах
Патрубками под приварку
* При новом проектировании вентилей не применять.
1.2. Основные размеры вентилей в исполнении 1 должны со* ответствовать указанным на черт. 1.
* Размеры для справок.
1. Масса вентиля — не более 0,5 кг.
2. Черт. 1—5 пе определяют конструкцию вентилей.
1.3. Основные размеры вентилей в исполнениях 2 и 3 должны соответствовать указанным на черт. 2, в исполнении 4 — на черт. 2 ив табл. 2.
Исполнения 2 и 3
• Размеры для справок.
Примечание. Масса вентиля — не более 0,7 кг.
(Л 12 по СТ СЭВ 144—75)
(Н 12 по СТ СЭВ 144-75)
1.4. Основные размеры вентилей в исполнении 5 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
* Размеры для справок.
Условный проход Dy. мм
Масса, кг, не бодее
1.5. Основные размеры вентилей в исполнениях 6и 7 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
Масса, кг. не более
* Размеры для справок.
1.6. Основные размеры вентилей в исполнении 8 должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.
Размерив мм Та б л и ц а 5
Условный проход бу, мм
Масса, кг, не более
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 5761-74 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материал корпусных деталей и уплотнительных поверхностей затвора—углеродистые и коррозионностойкие стали или сплавы по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072—74 и другой нормативно-технической документации, соответствующие конкретным средам и имеющие стойкость не ниже четвертого балла по ГОСТ 13819-68.
2.3. Рабочее положение вентилей — любое.
2.4. Присоединительные размеры фланцев—по ГОСТ 1234-67.
2.5. Подача среды —под золотник.
2.6. Герметичность затвора вентилей по 1-му классу ГОСТ 9544—75.
2.7. Температура окружающей среды — не ниже 233 К (минус 40°С).
2.8. Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий.
Срок службы вентилей из коррозионностойюих сталей — не менее 10 лет, из углеродистых сталей — не менее 5 лет.
Ресурс вентилей из коррозионцостойких сталей — не менее 5000 циклов или 80000 ч, из углеродистых сталей — не менее 1500 циклов или 40000 ч.
Примечание. Показатели надежности обеспечиваются при соблюдении потребителем требований эксплуатационной документации о регламентных работах.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 5761-74.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 5761-74.
5.1. На корпусе вентиля должна быть нанесена стрелка, указывающая направление подачи среды.
5.2. Маркировка и отличительная окраска вентилей — по ГОСТ 4666-75.
5.3. Упаковка, транспортирование и хранение вентилей — по ГОСТ 5761-74.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом и ГОСТ 5761-74.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации—18 месяцев со дня ввода вентилей в эксплуатацию при гарантийной наработке для вентилей из коррозионностойких сталей не более 2000 циклов или 12000 ч, из углеродистых сталей — не более 450 циклов или 12000 ч.
ГОСТ на вентили
Вентили применяются как запорная и запорно-регулирующая арматура в трубопроводах с диаметрами условных проходов до 300 мм. Они позволяют перекрывать поток рабочей среды (жидкой или газообразной) с температурой от 200 до +450С и рабочем давлении до 2500кГ/см2. Вентили обеспечивают надежную герметичность прохода.
По назначению, вентили делятся на запорные, регулирующие, и запорно-регулирующие.
Запорный вентиль используют в трубопроводах и проточных установках для открытия или прекращения подачи потока среды. К рабочей среде такого вентиля относится, прежде всего, промышленная горячая и холодная вода. Также он используется при работе с водяным паром, воздухом и другими инертными средами. Жидкости и газы, содержащиеся в тех установках, где применяются вентили, не должны быть агрессивными для материалов деталей вентиля.
Запорный вентиль устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов, соединяется с ним при помощи сварки. Поток рабочей среды должен быть направлен под тарелку.
Широко применяется также запорный муфтовый вентиль и запорный фланцевый вентиль. Гост 5761-65 регламентирует технические требования для запорного вентиля, присоединяемого к трубопроводу с помощью резьбовых муфт, снабженных дюймовой трубной резьбой.
Муфтовые запорные вентили, выполненные из чугуна, используют в трубопроводах, транспортирующих воду, воздух или пар при температуре до 225 С. При работе с топливным газом с температурой до 50 С также применяется муфтовый чугунный вентиль. Гост 1872273 регламентирует конструкцию данного изделия.
При работе с указанной рабочей средой, используется и фланцевый чугунный вентиль. Гост 1235-67 определяет размеры фланцев, обеспечивающих соединение вентиля с трубопроводом.
Запорный вентиль чаще всего имеет корпус, выполненный из чугуна. В отдельных случаях материалом для корпуса служит сталь. Свойства стали как материала обеспечивают повышенную устойчивость изделия при работе с высокими температурами среды. Так, для трубопроводов, транспортирующих воду и пар с температурой до 425 С, широко применяется запорный фланцевый стальной вентиль. Гост 965966 регламентирует конструкцию изделия, а технические требования определяются ГОСТ 576165.
Регулирующий вентиль применяется на трубопроводах впрыска охлаждающей воды и на трубопроводах пара с температурой до 560С в качестве регулятора расхода воды и пара. Он предназначен для наружной установки в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от -40 С до +70 С. К рабочей среде регулирующего вентиля относятся также: нефтепродукты, слабоагрессивные и неагрессивные жидкости и газы.
Запорно-регулирующий вентиль применяется для управления подачей потока рабочей среды. Помимо полного ее перекрытия, он позволяет плавно регулировать величину проходящего потока. Пример такого вентиля хорошо знакомый всем водопроводный кран.
В целом, вентили классифицируются также по расположению ходовой резьбы, по способу уплотнения шпинделя и по конструкции корпуса.
- проходным (для прямолинейных участков);
- угловым (для соединения перпендикулярных друг другу участков);
- смесительным (для смешивания двух потоков жидкости);
- прямоточным.
Прямоточную конструкцию корпуса имеет рассматриваемый ранее запорный фланцевый стальной вентиль. Гост 10095-62 регламентирует конструкцию и основные размеры этого изделия.
ГОСТ 10944-2019 Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления зданий. Общие технические условия
Текст ГОСТ 10944-2019 Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления зданий. Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ
Общие технические условия
Москва Стандартинформ 2019
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственном стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (АО «ЦНС»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственном научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол от 30 апреля 2019 г. № 118-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—9?
Код страны по МК(ИСО 3166) 004-9?
Сокращенное нанмекомиие национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2019 г. № 848-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10944—2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10944—97
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в зтих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© Стандартинформ. оформление. 2019
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ Общие технические условия
Manual control and stop valves for budding water heating systems.
Дата введения — 2020—06—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на краны, предназначенные для ручного регулирования или полного прекращения потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 12.2.063 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры. напоромеры, тягомеры и тягонапоро* меры. Общие технические условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 10589 Полиамид 610 литьевой. Технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 26996 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 33756 Упаковка потребительская полимерная. Общие технические условия
ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856. а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 запорный кран: Запорная арматура, конструктивно выполненная в виде крана.
3.2 регулирующий кран: Регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде крана.
3.3 кран ручного управления: Кран, имеющий рукоятку и указатели для изменения вручную проходного сечения.
3.4 партия: Число изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.
3.5 монтажное регулирование: Положение соответствующего регулирующего элемента крана, устанавливаемое при наладке системы отопления.
3.6 потребительское регулирование: Положение соответствующего регулирующего элемента крана, устанавливаемое потребителем по своему желанию в пределах между монтажной установкой и полным закрытием (открытием) крана.
4 Типы, основные параметры и размеры
4.1 Типы краное. функциональное назначение и область применения должны соответствовать указанным в таблице 1.
Обозначение типов кранов
Область применения, место установки
Кран регулирующий трехходовой
Однотрубные системы отопления на замыкающих участках
Кран регулирующий проходной
То же. на подводках
Кран регулирующий двойной регулировки
Двухтрубные системы отопления на подводках
Монтажное и потребительское регулирование
Кран регулирующий монтажный
Системы отопления любые
4.2 Регулирующий и запорный узлы кранов могут быть вентильного (8). пробкового (П). шарового (LU) и дроссельного (Д) типов.
4.3 Основные размеры кранов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Номинальный диаметр DN. мм
Резьба муфтового конца по ГОСТ 6357
4.4 Высота кранов ручного управления (от оси подводки) не должна превышать 85 мм.
4.5 Регулирующие элементы кранов в закрытом положении при разности давлений до и после них 1 кПа (0.01 кгс/см 2 ) не должны пропускать воду более 20 см 3 /мин для крана номинальным диаметром DN15 мм и 30 см 3 /мин — для крана номинальным диаметром DN 20 мм.
4.6 Коэффициент сопротивления кранов q (в открытом положении регулирующего устройства) не должен быть больше значений, указанных в таблице 3.
Номинальный диаметр ON.
Расход теплоносителя а подводке к отопительному прибору. иАт
От 3.0 до 3.5 на проход
Ог 4,0 до 4.5 на поворот
От 2.5 до 3.0 на проход
Ог 3.0 до 3.5 на поворот
* Для кранов с запорным регулирующим элементом — от 300 до 500 кг/ч.
4.7 Условное обозначение крана содержит наименование, обозначение типа крана и вида исполнения его регулирующего элемента, значение номинального диаметра и обозначение настоящего стандарта.
При отсутствии универсальности (в право- и левостороннем монтаже на отопительных приборах) обозначение крана дополняют также соответствующей буквой (П или Л).
Примеры условных обозначений:
кран регулирующий проходной, шарового типа, универсальный, номинальным диаметром DN15 мм
КРПШ15 ГОСТ 10944—2019
кран регулирующий трехходовой, шарового типа, в одностороннем исполнении для установки на правой подводке, номинальным диаметром DN15 мм
КРТШ15П ГОСТ 10944—2019
кран запорный, пробкового типа, номинальным диаметром DN 20 мм
КЗП20 ГОСТ 10944—2019
5 Технические требования
5.1 Основные характеристики
5.1.1 Краны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по кон* структорской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Краны предназначены для работы в следующих условиях:
* параметры теплоносителя: рабочее давление Р — до 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ), температура — до 423 К (150 *С);
• параметры окружающей среды: температура — от 5 ’С до 45 *С. относительная влажность — от 30 % до 80 %.
5.1.3 Краны должны выдерживать пробное давление Рпр £1,5 МПа (15 кгс/см 2 ).
5.1.4 Крутящий момент на рукоятке кранов ручного управления при открывании и закрывании не должен превышать 2.0 Н м (0.2 кгс м).
5.1.5 Наружные поверхности кранов должны быть осветлены.
5.1.6 Конструкция кранов должна позволять проводить их установку с расположением оси рукоят* ки во всех промежуточных положениях от горизонтального до вертикального (рукояткой вверх).
5.1.7 Конструкция регулирующего элемента кранов должна обеспечивать плавное либо дискрет* ное (равномерное) изменение тепловой мощности отопительных приборов как при монтажной, так и потребительской регулировках.
5.1.8 Противоположные муфтовые концы в кранах должны располагаться на одной оси. отводной муфтовый конец в кранах трехходового типа — под углом 90*. Отклонение не должно превышать 1*.
5.1.9 Ресурс кранов до списания должен составлять не менее 4000 циклов.
Наработка на отказ должна быть не менее 1000 циклов.
Примечание — Наработка на отказ не допускает подтягивание сальнмсоеого уплотнения предусмотренным для этой цели устройством (при наличии).
5.1.10 Конструкция и материал рукояток кранов должны исключать нагрев ее поверхности свыше 40 ’С.
5.1.11 Краны должны иметь ограничители крайних положений регулирующих элементов. Конструкция ограничителей должна исключать возможность изменения их положения потребителем.
5.1.12 Краны следует изготавливать в климатическом исполнении УХЛ. категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Корпус крана и другие металлические детали, соприкасающиеся с теплоносителем, следует изготовлять из латуней литьевых марок по ГОСТ 17711.
5.2.2 Для изготовления уплотнения следует применять фторопластовые уплотнительные материалы.
5.2.3 Для изготовления рукояток из пластических масс применяют полипропилен по ГОСТ 26996, полиамид по ГОСТ 10589 и полистиролы со стальными закладными деталями для жесткого соединения со шпинделем.
5.2.4 Допускается применение других материалов, обеспечивающих технические характеристики и показатели назначения кранов не менее 25 лет.
5.3.1 Краны поставляют в полностью собранном виде, их регулирующие устройства должны быть полностью открыты.
5.3.2 Партия кранов, отгружаемых одному потребителю (по одному товарному документу), должна сопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601. По требованию потребителя эксплуатационная документация прилагается к каждому крану.
5.3.3 Каждая партия кранов должна сопровождаться паспортом, в котором указывают следующее:
— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес:
— условное обозначение крана;
» срок службы и гарантия предприятия-изготовителя;
— дата выпуска или отгрузки;
• обозначение настоящего стандарта;
• штриховой код изготовленного крана.
5.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.
5.4.1 Краны подлежат маркировке.
5.4.2 На наружной поверхности крана должны быть указаны;
— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
■ дата изготовления крана;
— направление потока (при отсутствии универсальности крана);
. рабочее давление Р
• номинальный диаметр DN.
5.4.3 На корпусе и (или) устройстве монтажного регулирования крана двойной регулировки должна быть нанесена градуировка положений, соответствующих его паспортным характеристикам.
На рукоятке кранов указывают направления потребительского регулирования.
5.4.4 Маркировку допускается выполнять при отливке деталей крана выпуклым либо вдавленным шрифтом.
Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.
5.4.5 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы крана.
5.4.6 При маркировке крана должны быть соблюдены требования нормативных документов государств. проголосовавших за принятие настоящего стандарта, устанавливающие порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.
5.4.7 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.
5.4.8 На ящиках с кранами несмываемой краской или на этикетке, наклеенной на ящик влагостойким клеем, должно быть указано:
— условное обозначение типа кранов;
— число кранов в ящике:
— масса брутто ящика, кг;
— год и месяц изготовления.
На бумажных мешках и пакетах с комплектующими деталями должно быть указано: «Комплектующие детали для кранов типа. ».
5.5.1 При поставке кранов в торговую сеть их поштучно упаковывают. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.
5.5.2 Упаковку кранов осуществляют в любые виды деревянной тары по ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959 (в том числе ящики, бывшие в употреблении), полимерной упаковки по ГОСТ 33756 или картонной упаковки по ГОСТ 33781.
При этом тара может быть сформирована в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 с указанием массы и размеров пакетов по согласованию с транспортными организациями.
5.5.3 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов и их рукояток от механических повреждений при погрузочно-разгрузочных и транспортных операциях.
5.5.4 Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг.
5.6 Требования безопасности и охрана окружающей среды
Краны при производстве и эксплуатации должны соответствовать ГОСТ 12.2.063.
6 Правила приемки
6.1 Краны следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
6.2 На приемо-сдаточные испытания краны следует предъявлять партиями. Объем партии должен быть не менее сменной выработки.
6.2.1 Приемку допускается осуществлять только после подтверждения при приемо-сдаточных испытаниях соответствия партии кранов требованиям настоящего стандарта.
6.2.2 Краны принимают партиями. Размер партии допускается устанавливать соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем. В партии должны быть краны одного типа.
6.2.3 При приемо-сдаточных испытаниях краны проверяют:
— на соответствие требованиям 5.1.3, 5.4.2 и 5.4.3 — каждый кран в партии:
— соответствие требованиям 4.2. 5.1.4, 5.1.5. 5.3 и 5.5 — выборку кранов, отобранных из партии методом случайного отбора, и число краное в выборке с дефектом по таблице 4.
От 1201 до 3200
6.2.4 Партию кранов принимают, если в выборке нет дефектных кранов или их число менее браковочного числа, указанного в таблице 4.
6.2.5 Для партии краное. не принятой в результате выборочного контроля при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному контролируемому показателю, необходимо провести сплошной контроль партии кранов по тем показателям, по которым партия не была принята.
В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия кранов приемке не подлежит.
6.2.6 Оформление результатов приемо-сдаточных испытаний и порядок допуска кранов к отгрузке устанавливают внутренними документами предприятия-изготовителя.
6.3 Не реже одного раза в три года следует проводить периодические испытания краное на соответствие требованиям 4.4.5.1.4.5.1.6. 5.1.7 и 5.1.9.
Проверке подвергают не менее шести краное различных типоразмеров, прошедших приемо-сдаточные испытания.
6.4 При постановке продукции на производство, внесении изменений в конструкцию кранов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики кранов, следует провести типовые испытания на соответствие требованиям 4.3—4.5 и раздела 5.
7 Методы контроля (испытаний)
7.1 Проверку геометрических размеров кранов на соответствие 4.2 и 5.1.8 проводят прямыми измерениями измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166.
Внешний вид кранов на соответствие краное 5.1.5.5.3 и 5.4 проверяют визуально 1 >.
7.2 При проверке резьбы деталей кранов следует использовать резьбовые калибры.
7.3 Испытание кранов на герметичность проводят водой на стенде 1 2 , обеспечивающем давление не менее 1.5 МПа (15 кгс/см 2 ). запорными вентилями, показывающими манометрами и получение достоверных результатов испытаний.
Испытания проводят при установившемся давлении 1,5 МПа (15 кгс/см 2 ) в течение времени, необходимого для осмотра крана, но не менее 30 с.
Воду подают в один из муфтовых концов при заглушенном втором конце. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости крана.
Пропуск воды не допускается. Контроль визуальный.
7.4 Пропуск воды через закрытое регулирующее устройство проверяют на соответствие 4.4 при избыточном давлении воды 1 кПа (0.01 кгс/см 2 ) с помощью мерной емкости и секундомера.
7.5 Погрешность измерения давления при испытаниях не должна быть более *2.5 % измеряемой величины.
7.6 Проверку регулирующего устройства изменения тепловой мощности на соответствие 5.1.7 отопительных приборов проводят в четырех положениях: регулирующее устройство крана открыто на 1/4.1/2.3/4 и полностью открытого крана, установленного на стенде при давлении до 1.0 МПа. Поворот должен происходить плавно, без заеданий. Расход теплоносителя через кран определяют с помощью мерной емкости и секундомера, он должен быть пропорционален указанным значениям от расхода при полностью открытом кране.
7.7 Значение крутящего момента (5.1.4) проверяют с помощью динамометра или специального приспособления, обеспечивающего создание заданной величины крутящего момента.
7.8 Ресурс кранов определяют на испытательном стенде по 7.3. При наличии сальникового уплотнения в кранах допускается их подтяжка в процессе определения технического ресурса и не допускается при определении наработки на отказ.
7.9 Перечень испытательного оборудования и средств измерений, необходимых для контроля продукции, приведен в таблице А.1 приложения А
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование кранов осуществляют транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.
Транспортирование по железной дороге осуществляют повагонными или мелкими отправками транспортных пакетов в вагонах любого вида.
8.2 Условия транспортирования и хранения — 7 (Ж1) по ГОСТ 15150.
8.3 Краны следует хранить в упакованном виде в закрытом помещении или под навесом и обеспечивать их защиту от воздействия влаги и химических веществ, вызывающих коррозию.
9 Указания по эксплуатации (применению, способу приготовления, техническому обслуживанию, ремонту, утилизации)
9.1 Монтаж и применение кранов следует осуществлять в соответствии с прилагаемой эксплуатационной документацией.
9.2 Теплоноситель, протекающий через кран, должен соответствовать требованиям действующих нормативных документов на тепловые сети.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Предприятия-изготовители в соответствии с нормативными документами государств, проголосовавших за принятие настоящего стандарта, устанавливают гарантийные обязательства (в том числе конкретную продолжительность и порядок исчисления гарантийного срока) о соответствии выпускаемых ими кранов требованиям настоящего стандарта в технических условиях на краны, эксплуатационных документах к ним или специально оговаривают в договорах (контрактах) на их поставку.
10.2 Установление гарантийного срока эксплуатации комплектующих изделий крана целесообразно устанавливать равным гарантийному сроку на кран.
Приложение А (справочное)
Перечень испытательного оборудования и средств измерений, необходимых для контроля продукции
Источник https://standartgost.ru/g/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_23230-78
Источник https://www.grif-r.ru/vgp/ventili/gost.php
Источник https://allgosts.ru/91/140/gost_10944-2019
