Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Какой ток подается на электросварные муфты

Электросварные муфты для полиэтиленовых труб оснащаются встроенными электронагревательными устройствами и предназначены для сварки между собой полиэтиленовых труб или других соединительных элементов. Такие изделия бывают различного вида и предназначения.

Виды электросварных муфт для полиэтилена

С помощью электросварных фитингов производится монтаж различных сетей и трубопроводов, к которым устойчив полиэтилен. Их применяют при строительстве:

• систем водопроводов питьевой и технической воды;
• трубопроводов для транспортировки газа;
• систем транспортировки химических элементов, которые не вступают в химическую реакцию с полиэтиленом.

Применяется пэ электросварная муфта при давлении рабочего потока не более 16 атмосфер и температуре рабочей среды, не превышающей 40 градусов.

Такие изделия выпускаются нескольких разновидностей в зависимости от диаметра и предназначения. Диаметр может варьироваться от 20 мм до 315 мм и отличаться по эксплуатационным характеристикам, для какого трубопровода они предназначаются – на газ или воду, хотя на сегодняшний день выпускают электросварные элементы универсального предназначения, которые с успехом применяют на всех видах трубопроводов.

Размеры муфты

Типоразмер муфты подбирается специально под конкретный трубопровод. Не допускается искусственное наращивание ее длины и толщины под изначально несоответствующие размеры трубы. По длине диапазон размеров варьируется в среднем от 80 до 350 мм. Это общая длина, а спектр от 40 до 160 мм определяет параметр участка, в котором будет соединяться муфта электросварная. Размеры по диаметру тоже разнообразны – от 20 до 400 мм по внутренней толщине. Также учитывается и высота изделия с учетом технологических контактных включений – она варьируется от 50 до 460 мм в среднем.

Достоинства и недостатки электросварных полиэтиленовых муфт

Муфты полиэтиленовые со встроенным электронагревательным устройством имеют такие эксплуатационные характеристики, которые можно отнести к их преимуществам. Преимущества электросварных муфт:

1. простота монтажа конструкции трубопровода при помощи таких фитингов;
2. высокая надежность в эксплуатации любых видов трубопроводов, выполненных с помощью таких соединений;
3. быстрота сборки конструкций с применением таких элементов;
   Лёгкая сборка конструкции
4. универсальные соединительные элементы по отношению к полиэтиленовым трубам любых параметров;
5. удобство монтажа в труднодоступных местах, а также при ограниченном пространстве для сборки конструкции трубопровода;
6. невысокая стоимость данных изделий позволяет их использовать широкому кругу потребителей;
7. большой срок службы, около пятидесяти лет.

Электросварные полиэтиленовые муфты имеют также ряд недостатков, которые необходимо учитывать при выборе соединительных элементов и монтаже всей системы.

Недостатки электросварных муфт такие:

1. невозможность использования таких соединений для проводки отопления и системы горячего водоснабжения, так как они рассчитаны на рабочую температуру до 40 градусов;
2. такие материалы нельзя использовать, если в трубопроводе высокое давление рабочего потока;
3. эти соединения боятся сильнокислой и щелочной среды, поэтому при использовании необходимо учитывать эти факторы.

Несмотря на небольшие недостатки данных деталей из полиэтилена, их использование с каждым годом только увеличивается. Здесь играет роль надежность и быстрота монтажа, что очень важно при использовании в устранении различных аварий.

Сварка труб пнд: технология и применение.

В случае если система будет находиться по давлением обычно используют сварку пнд труб своими руками.

Применятся сварка полиэтиленовых труб различных видов:

1. стыковая сварка;
2. электромуфтовая сварка;

Электромуфтовая сварка пнд труб

Сварка пнд труб встык

Перед тем как будет проведена сварка пнд труб своими руками, нужно все приготовить:

• Обработать механическим путем зоны будущого соединения сварки пнд встык;
• Проверяется оборудование для сварки труб пнд. Тут остановимся более детально;
• следует визуально проверить устройство на исправность;
• заправить топливом электрогенератор, провести его тестовый запуск;
• следует отчистить скребок, торцеватель и другие узлы от прилипшего полиэтилена;
• проверьте количество масла на гидросистеме.

Конструкция электросварных полиэтиленовых соединений

Электросварные элементы имеют сложную конструкцию. Муфта содержит в себе закрытую специальную спираль, которая изготавливается из особого сплава. Эта спираль предотвращает различные загрязнения, а также делает качество сварки высоким. Материал, из которого произведена спираль в данном соединении, не дает температурную компенсацию, и поэтому сварка электросварных муфт происходит достаточно быстро, а соединяемые компоненты становятся одной монолитной конструкцией.

Общая методика установки муфты

Принципиальным отличием электросварных фитингов является возможность применения электросварки с контролируемыми параметрами деформации. Перед началом этой процедуры подготавливается и сама муфта, и целевой участок интеграции. Важно отметить, что форма трубы может быть овальной и просто некруглой. Это не является препятствием для введения муфты в соединительный узел. Однако перед монтажом в данном случае потребуется исправление конфигурации трубы под размеры фурнитуры. Далее приступают к зачистке поверхностей и электромонтажным работам. Как правило, электросварные муфты ПНД устанавливаются с помощью специального инструмента, реализующего пластиковый припой с подачей тока, нагревом и расплавом. Это основная технология соединения электросварных фитингов, но также не исключается и традиционный механический крепеж. Для этого применяют интегрированные зажимы в конструкции муфты. Стык формируется держателями, физически не позволяющими двум окончаниям труб разойтись. Но и в этом случае для обеспечения герметизации может подключаться техника электросварного припоя пластиков.

Выполнение монтажа с помощью электросварных элементов

Монтаж муфт со встроенным нагревательным элементом происходит посредством подачи на их нагревательные элементы электрического тока. Под воздействием высокой температуры стенки соединительного изделия и части трубопровода плавятся и обеспечивают качественный и герметичный стык. Монтаж всей системы с помощью электросварных фитингов обычно происходит в несколько этапов:

• труба, которую необходимо монтировать в систему должна быть срезана точно под прямым углом к плоскости всего основания трубы. Нельзя допустить абсолютно никакой кривизны или шероховатости. Изделие перед началом работы необходимо тщательно очистить от частиц мусора и грязи;
• торцы соединяемых изделий должны быть хорошо зачищены специальным инструментом на величину их входа в фитинг. После проведения зачистки труб и соединительных элементов их необходимо тщательным образом обезжирить. Для этой цели подойдет салфетка, пропитанная ацетоном, эфиром или любым другим растворителем;
  Фиксатор креплений для сварки
• запчасти для сваривания необходимо прочно зафиксировать в специальном креплении. Расстояние между трубами в середине полиэтиленовой муфты не должно быть больше толщины стенок трубы. В некоторых моделях таких фитингов имеются технологические выступы, предназначенные для ограничения торцов свариваемых полиэтиленовых труб;
• сварка муфт со встроенным электросварным устройством осуществляется с помощью паяльного аппарата для соединения полиэтиленовых труб. Клеммы сварки присоединяются к контактам электросварного изделия и происходит считывание информации со штрихкода, которым оснащены все муфты данного вида. Процесс сварки происходит в автоматическом режиме, сварочный аппарат автоматом выставляет нужную температуру, напряжение и время сварки;
• проведя сварку труб и электросварных деталей, стыки требуется обязательно испытать на герметичность перед засыпанием всей конструкции грунтом. Это производится путем обмыливания стыков и подачи в трубу сжатого воздуха.

Если монтаж конструкции выполнен опытными специалистами согласно всем строительным нормам и правилам, то такая система будет служить очень долго. Применяя электросварные муфты для полиэтиленовых труб в качестве соединительных изделий, при монтаже системы трубопровода, получают визуально однородную и монолитную систему.

Очистка поверхностей элементов соединения

Для очистки поверхностей труб и муфты непосредственно перед сваркой используются специальные растворители. Рекомендуется применять неразбавленные быстроиспаряющиеся средства. В качестве материала нанесения можно использовать обезжиривающие салфетки. Есть и некоторые ограничения по использованию чистящих средств для полипропилена. Так, не допускается обработка водоспиртовыми составами, так как их покрытие может ухудшить качество формируемого стыка. Обезжириванию подвергается исключительно зона будущей сварки. Чтобы муфта электросварная заняла и сохраняла в процессе сварки оптимальное для соединения положение, контуры и фиксации должны быть помечены маркером. При этом его след с чернилами не должен попадать прямо в сварочную зону.

Область применения электросварных муфт

Электросварная муфта со встроенной спиралью

Применение электросварных муфт охватывает довольно большую область. Их используют при строительстве трубопроводов различного предназначения и проведения инженерных коммуникаций. Чаще всего муфты со встроенной спиралью, применяют при выполнении ремонтов в стесненных условиях, например в траншеях. За счет быстроты сварки таких соединений эти соединительные детали являются незаменимыми при проведении аварийных работ. Их применение допустимо при строительстве сложных трубопроводных конструкций и ответвлений от существующего трубопровода, когда проведение стыковой сварки по какой-либо причине осуществить невозможно.

Распространено использование таких фитингов при монтаже трубопроводных систем диаметром до 110 мм. Технология сварки муфт позволяет выполнять работы в широком диапазоне температур, то есть использование таких элементов незаменимо при ремонтах в мороз или жарким летом. При сварке возможно протоколирование всего процесса, что позволяет использовать эту технологию при сварке газопроводов.

Монтаж муфты своими руками

Для соединения труб ПНД при строительстве трубопровода для канализации, водоснабжения и так далее электросварными муфтами потребуется подготовить:

• рулетку и маркер;
• труборез;
• наждачную бумагу;
• ацетон;
• специальный сварочный аппарат.

Аппарат для установки электросварных фитингов

Аппарат для монтажа электросварных муфт можно взять в аренду в специализированных магазинах.

Технология установки муфты следующая:

1. подготовка труб. Полиэтиленовая труба обрезается в соответствии с размерами, установленными схемой будущего трубопровода. Срез выполняется максимально ровным и четко под углом в 90º. В противном случае добиться полной герметичности соединения не получится;

Подготовка труб к соединению

после нарезки концы труб зачищаются от заусенцев и иных шероховатостей, полностью очищаются от грязи с использованием ацетона или растворителя любого иного вида; трубы предельно аккуратно фиксируются в фитинге

Особенно важно следить за установкой труб в соединительный элемент, если для сборки используются муфты старого образца, не оборудованные специальными крепежными элементами или муфты больших размеров, при изготовлении которых крепежи не монтируются;. Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента

Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента.

Правильное соединение труб и электросварного фитинга

1. к электросварной муфте подключается аппарат для нагрева и расплавления нитей, за счет которых и производится фиксация фитинга;

Подготовка к установке муфты

1. производится настройка оборудования в соответствии с технической документацией, поставляемой совместно с фитингом. Если для выполнения работы используется автоматический сварочный аппарат, то данным шагом можно пренебречь, так как оборудование самостоятельно подберет оптимальный режим работы;
2. выполняется сварка в соответствии с указаниями индикатора;
3. после завершения работы снимаются кабеля, и готовое соединение выдерживается до полного остывания, на которое требуется приблизительно 20 – 30 минут времени;
4. проверяется герметичность и прочность сварки.

Пошаговый процесс установки муфты электросварной представлен на видео.

Электросварные муфты не требуют специального обслуживания в течение всего срока использования. Если в ходе эксплуатации фитинг пришел в непригодность, то потребуется его полная замена.

Какие электросварные муфты стоит выбрать

На современном рынке представлено большое количество электросварных муфт из полиэтилена различных производителей. Можно встретить сварные элементы производства промышленных компаний:

Выбирая фитинги для монтажа труб, требуется в первую очередь опираться на отзывы потребителей и следовать советам специалистов. В крупных специализированных магазинах можно найти электросварные соединения известных брендов разных стран-производителей. Здесь можно внимательно рассмотреть каждое изделие и получить самую исчерпывающую информацию по его монтажу. В таких магазинах обычно представлен и большой выбор специальных паяльников для сварки систем. Многие специалисты рекомендуют применение электросварных муфт зарубежного производства, в этом есть логика, так как практически исключено применение вторсырья для изготовления таких фитингов, следовательно, они будут более надежные.

Муфтовая сварка – еще один недорогой вариант

Сварка муфтами – идеальный вариант для соединения трубопровода, диаметр которого не превышает 63 мм. Для данной операции можно использовать простой паяльник (аппарат для сварки). Если необходимо сварить трубы большого диаметра, применяется промышленный механический аппарат.

Внимание! Перед началом выполнения сварочных работ, запаситесь фитингами (желательно купить большее количество, на всякий случай).

Для работ, специалисту потребуется такой инструмент, как рулетка и наличие трубореза. Процесс сварки муфтовым способом подразумевает следующие действия:

1. Изначально, сварочный аппарат закрепляют на трубе, используя специальный ключ. Выставляется температурный параметр – для ПНД труб это порядка 210-230°С;
2. Заранее подготовленные фитинги насаживают на насадку и полностью прогревают пластик (хватает 6-8 сек.);
3. Следующий этап – прогретый фитинг насаживают на концы труб. Необходимо удерживать элементы порядка 10-15 секунд, чтобы пластик остыл;

Рекомендуем! Плазменная сварка прямого и косвенного действия

В конечном итоге, получается качественное, герметичное соединение. Термически обработанные полимеры сливаются воедино.

Обратите внимание! Не следует перегревать элементы. При сильном разогреве, фитинг или труба просто свернутся как гусеница и сделать качественный стык не получится.

Контроль качества – проверяем результат работы

Данная процедура проводится после окончания всех работ и призвана выявить наличие возможных дефектов, которые могли возникнуть в процессе монтажа трубопровода. Следует отметить, что под такое понятие как дефект, подходят неоднородности микро и макро типа. Данные «неприятности» могут возникнуть в результате нарушения технологии сварки и сборки.

Рекомендуем! Ручная дуговая сварка в среде аргона

Дефекты подразделяются на два типа:

• внутренний тип;
• внешний.

Также, необходимо отметить такой тип брака, как разрушающий и неразрушающий – они возникают в процессе воздействия сварного соединения на полиэтилен.

Сама проверка качества производится лабораториями, экспресс-методами, и специальными организациями, которые имеют сертификат отраслевого испытательного центра (проводят углубленные исследования). Если трубопровод прокладывался мастером в домашних условиях, то достаточно проверки швов на герметичность – производится пробный пуск воды и производится наблюдение за системой в течении 2-3 дней.

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

• с помощью электромуфт;
• стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

Порядок сварки труб ПНД

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

• условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
• величину давления, создаваемого в трубопроводе;
• характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

Виды муфт ПНД и особенности их установки

При монтаже инженерных систем на основе полимерных труб используются сходные по материалу соединительные элементы-фитинги. Одним из популярных типов фитингов считается муфта ПНД, сделанная из полиэтилена высокого давления, который получают путем экструзии гранул полиэтилена при давлении до 2 МПа и в температурном диапазоне 120-150°С. Муфты ПНД используются при установке всех типов трубопроводов – горячего и холодного водоснабжения, отопления, газоснабжения, канализации, а также технологических систем.

Технические характеристики муфты ПНД и назначение элемента

Как соединительный элемент, муфта ПНД используется для создания замкнутых и открытых инженерных систем для транспортировки жидкости или газа.

В составе трубопровода муфта выполняет важную функцию: обеспечивает прочное линейное и поворотное соединение пластиковых труб.

Внимание! Полиэтилен низкого давления в качестве производного материала имеет преимущества перед полипропиленом (ПП) и поливинилхлоридом (ПВХ). Экструзия под низким давлением обеспечивает изделиям повышенную механическую прочность и кольцевую жесткость, а также более доступную стоимость.

Усредненные технические характеристики ПНД муфт:

• номинальное рабочее давление – 10-25 бар;
• внешний диаметр – от 30 до 110 мм;
• рабочий диапазон температур -20…+50°С.

Преимущества соединений, выполненных с помощью муфты

Достоинства изделий из ПНД, которые можно отнести и к трубам, и к муфтам:

• безопасность и экологичность;
• химическая стойкость к агрессивным компонентам в рабочей среде;
• термическая стабильность;
• длительный срок эксплуатации — до 50 лет;
• простота в монтаже;
• вариабельность конструкции в соответствии с особенностями инженерной системы.

Полиэтилен низкого давления не содержит в себе токсических компонентов, дающих эмиссию в воздух или воду при нагревании. Это позволяет использовать муфты ПНД в составе трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, а также для транспортировки питьевой воды.

Способность выдерживать агрессивное воздействие свободного хлора, щелочей, кислот также относится к преимуществам изделий из ПНД, что позволяет использовать их как для транспортировки технической и водопроводной воды, а также различных жидких и вязких рабочих сред – нефтепродуктов, бензина, растворителей.

Вариабельность моделей обеспечивает инженерам и проектировщикам выбор в использовании соединительных элементов в соответствии с параметрами системы – номинальным давлением, температурой, скоростью потока. Для устройства водопровода можно использовать соединительные, компрессионные и электросварные муфты.

Виды муфт

Муфтовые соединения из ПДН можно классифицировать по нескольким параметрам. По назначению муфты ПНД делятся на соединительные и защитные:

• Первая разновидность используется для монтажных и ремонтных работ в инженерных системах, обеспечивая соединение.
• Защитные фитинги усиливают надежность и герметичность стыков на уязвимых участках водопровода.

По исполнению муфты ПНД делятся на три типа — соединительные, компрессионные и (обжимные, электросварные).

• Соединительные фитинги – самый простой вид муфт. Такая муфта представляет собой кольцевой элемент, равный по внутреннему диаметру с внешним сечением соединяемых пластиковых труб. При монтаже они надеваются поверх отреза трубы и фиксируются с помощью внутреннего уплотнительного элемента.
• Компрессионные муфты – это самые надежные, но в то же время довольно простые по способу установки соединительные элементы. Внутри изделий находится резьба, втулка и кольцевая стяжка с уплотнителем, поверх которых надевается гайка. Обжимную муфту можно узнать по цветному внешнему элементу – гайки синего или бирюзового цвета, а также черному корпусу. Резьбовое соединение вкручивается внутрь соединяемой трубы, а кольцевая стяжка оказывается поверх отреза арматуры. Для соединения двух элементов водопровода необходимо повернуть синюю гайку до упора. Этим способом можно создавать надежные, прочные и герметичные соединения.
• Электросварные муфты представляют собой простое изделие в виде кольца, внутри которого находится металлическая нагревательная спираль с клеммами. Она нагревается с помощью электрического тока и оплавляет полиэтилен корпуса, тем самым обеспечивая герметизацию стыка.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы — полное руководство с чертежами

По форме муфты ПНД делятся на простые (прямые) для линейного соединения труб, а также поворотные, которые позволяют соединять трубы под прямым и тупым углом.

Преимущества и недостатки сварных, соединительных и компрессионных муфт

Электросварные муфты отличаются наиболее простой конструкцией на основе пластикового корпуса и тонких жил термоспирали. Они обеспечивают быстрый монтаж и могут использоваться в труднодоступных местах (на участках поворотов, возле стен). К недостаткам электросварных фитингов является ограничение в температурном режиме эксплуатации – их не используют для водопроводов с температурой рабочей среды до +40°С.

Компрессионные (обжимные) муфты отличаются простотой в установке и отсутствием необходимости использовать дополнительные инструменты.

Важно! При необходимости их можно снять и установить снова без потери герметичности и прочности изделия. Количество рабочих циклов – до 10 раз.

Преимуществом компрессионных фитингов является возможность соединить трубы разного диаметра. Для этого можно использовать изделия с внутренней и внешней резьбой, с разными по проходному сечению входным и выходным отверстиями. К недостатку таких соединительных элементов относится необходимость контролировать крутящий момент, чтобы обеспечить прочность, но избежать срыва резьбы.

Соединительные муфты также просты в установке, быстро крепятся и отличаются длительным сроком эксплуатации. Недостатком таких фитингов является невозможность соединить трубы разного диаметра.

Монтаж муфт различного типа

Все муфтовые соединения ПНД требуют предварительной подготовки пластиковых труб. Для максимально прочного и герметичного соединения после обрезки их необходимо очистить от загрязнений и удалить заусенцы, оставшиеся после режущего инструмента. Также желательно обезжирить трубу.

Установка соединительных муфт

Для монтажа муфты ПНД необходимо подобрать изделие равного диаметра с соединяемой трубой. Алгоритм соединения выглядит так:

• пластиковую трубу помещают во втулку;
• внешнюю гайку, надетую на трубу предварительно, закручивают до предела по часовой стрелке.

Важно! Соединительные муфты подходят для монтажа водопроводных систем до 10 бар. Для напорных водопроводов они не подходят.

Монтаж компрессионных муфт

Для установки компрессионной (обжимной) муфты необходимо:

• открутить внешнюю цветную гайку;
• завести гайку за белое обжимное кольцо;
• поместить трубу в тело муфты, отодвигая белое обжимное кольцо до упора;
• внешнюю цветную гайку закрутить вручную или с помощью ключа до отказа.

Важно! Чтобы не повредить соединение, необходимо соизмерять усилие при создании крутящего момента. Чрезмерное приложение силы может привести к срыву резьбы или трещине в корпусе муфты.

Установка электромуфты

Для соединения труб посредством электросварной муфты требует специального токоподающего прибора, который должен привести в действие нагревательную спираль и расплавить пластик в месте соединения. Это может быть простой портативный трансформатор или другой прибор, создающий постоянный ток.

• фитинг надевается поверх трубы;
• клеммы муфты подключаются к переносному трансформатору;
• ток из включенного трансформатора подается к термоспирали, которая за несколько минут расплавляет полимер и создает герметичный стык.

Выдержав необходимое время для плавки полиэтилена, нужно отключить трансформатор и дождаться остывания муфты (в среднем это занимает до 20 минут). Двигать ее до затвердевания полимера не рекомендуется, чтобы не нарушить однородную структуру фитинга.

Источник https://b2b-instrument.ru/montazh/elektromufty-dlya-pnd.html

Источник https://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/soedinenie-trub-pnd-fitingami.html

Источник https://infotruby.ru/fitingi/mufty-pnd