Колонка управления задвижкой
Создана колонка управления задвижкой с целью повышения качества обслуживания запорной арматуры на трубопроводах подземного способа укладки. Трубопроводные изделия монтируются на бетонные перекрытия технических колодцев, состоят из наземной и подземной части.
Областью использования колонок КУ являются трубопроводы систем канализации, холодного и горячего водоснабжения. Ручное управление или электропривод выносится наружу, в надземный уровень. Вращение передается на шпиндель или штурвал запорной арматуры штангой сверху.
Конструкция представляет собой полую стойку с фланцем/прокладкой, и валом внутри нее. В модификациях под электропривод стойка выполняет функцию подставки под силовую часть. Изготавливаются колонки управления задвижками из сортового трубного, круглого проката. Поставляются изделия в разобранном виде комплектом для сборки по месту эксплуатации.
У нас вы можете заказать колонки управления
Окрашивание двумя слоями грунтовки и эмали производится после монтажа лакокрасочным составами ХС-010 и ХС-710 серого цвета согласно ГОСТ 9355, соответственно. Вариант климатического исполнения ХЛ-1 выполнен из кремнемарганцовистой теплостойкой криогенной стали 09Г2С. Для умеренного климата используется исполнение У-1 из углеродистой качественной конструкционной стали 20.
В целях снижения себестоимости колонки управления производят из унифицированных сборочных единиц, комплектуют стандартными изделиями – подшипник упорный, кольцо уплотнительное, шпильки, шайбы, гайки, болты.
Требования серии 3.901-13
Для колонок управления задвижкой ручного типа и с электроприводом разработана целая серия 3.901-13 типового альбома конструкций зданий/сооружений. В эту серию входит шесть выпусков нормативной документации:
- выпуск 1 – электропривод тип А, номинальный диаметр 100 – 150 мм;
- выпуск 2 – электрический привод тип Б, номинальный размер 200 – 400 мм;
- выпуск 3 – привод электрического типа В, диаметр номинальный 500 – 1000 мм;
- выпуск 4 – электропривод типа Г, для задвижек Dн 800 – 1200 мм;
- выпуск 5 – ручной привод, номинальный размер 100 – 250 мм;
- выпуск 6 – привод ручного типа, номинальный диаметр 300 – 400 мм.
Общими требованиями для всех этих шести выпусков одной серии являются:
- предназначены для систем водоснабжения, водоотведения;
- обеспечивают дистанционное управление затворами межфланцевыми/фланцевыми, шлюзовыми, шиберными, клиновыми задвижками;
- конструкция состоит из подземной и наземной части, соединяемых фланцами;
- климатическое исполнение для умеренного и холодного климата У1 и ХЛ1, соответственно;
- глубина установки запорной арматуры от оси трубопровода до верхней грани плиты перекрытия колодца составляет 2 – 7 метров с шагом 0,5 м;
- тип шпинделя задвижки – невыдвижной Н или выдвижной В;
- тип привода колонки управления ручной, электрический А – Д, редуктор согласно СТ ЦКБА 062;
- материальное исполнение деталей колонки – углеродистая конструкционная сталь 20 или кремнемарганцовистая криогенная теплостойкая низколегированная сталь 09Г2С аустенитного класса;
- производитель может использовать другие конструкционные материалы с равноценными характеристиками;
- нанесение после монтажа трубопроводного изделия по месту двух слоев грунта ХС-010 и двух слоев эмали ХС-710 серого цвета согласно требованиям ГОСТ 9355;
- нанесение консистентной смазки ЦИАТИМ-201 согласно регламенту ГОСТ 6267 на вал и упорный подшипник;
- ручная сварка электродами Э42 согласно ГОСТ 9467;
- упаковка в деревянную тару, хранение под навесами, на складах, транспортировка только в разобранном виде.
Остальные требования и характеристики колонок управления задвижками индивидуальны для каждого из шести выпусков:
- КУЗ предназначены для задвижек с выдвижным шпинделем 30ч906 номинального диаметра 100 мм или 150 мм;
- совместимы только с электрическим приводом 87А00 – двигатель типа А0Л11-2 мощностью 0,18 кВт;
- частота вращения 12 об/мин, крутящий момент 80 Нм;
- время открывания задвижки 1,1 минут и 1,3 минут для Dн 100 мм и 150 мм, соответственно.
- монтаж на задвижки типа 30ч906бр номинального диаметра 200 – 400 мм;
- электропривод типа 87Б015 для Dн 200 мм и 250 мм, 87Б025 для Dн 300 мм и 400 мм;
- усилие на штурвале ручного дублирования 80 Нм или 130 Нм;
- электродвигатель 1300 об/мин мощностью 0,6 кВт или 1,3 кВт;
- частота вращения приводного вала 60 мин -1 ;
- крутящий момент 120 Нм или 210 Нм;
- время открывания 0,7 минут для диаметра 200 мм, 0,8 минут для диаметров 250 мм и 300 мм, 1,1 минут для диаметра 400 мм.
- тип задвижки/электропривода – 30ч915бр диаметром 500 мм или 600 мм/87В085, 30ч925брМ диаметром 800 мм или 1000 мм/87В050 или 87В085;
- крутящий момент 800 Нм для привода 87В085 или 450 Нм для привода 87В050;
- частота вращения 48 – 50 мин -1 ;
- электродвигатель А0ЛС2-22-4 или А0ЛС2-31-4 мощностью 2 кВт или 3 кВт, соответственно, с частой вращения 1300 – 1350 мин -1 ;
- усилие на штурвале 300 Нм, 500 Нм;
- время открывания 1,3 – 2,3 минут в зависимости от диаметра запорной арматуры.
- для Dн 800 мм задвижка 30ч915бр, привод 87Г145;
- для Dн 1000 мм задвижка 30ч930бр, привод 87Г230;
- для Dн 1200 мм задвижка 30ч925брМ, привод 87Г145;
- частота вращения приводного вала 47 об/мин;
- крутящий момент 1400 Нм или 2250 Нм;
- электродвигатель А0С51-4 мощностью 4,5 кВт/1300 мин -1 или А0С52-4 мощностью 7 кВт/1300 мин -1 ;
- время открывания 2,2 – 2,5 минут;
- усилие на штурвале 700 Нм, 1200 Нм.
- для задвижки 30ч6бр;
- глубина 2 – 7 м;
- номинальный диаметр 100 – 250 мм;
- привод ручного типа со штурвалом.
- под задвижку 30ч6бр;
- ручной привод с маховиком;
- номинальный диаметр 300 – 400 мм;
- глубина заложения 2 – 7 м.
Колонка управления разработана для увеличения качества обслуживания запорной арматуры в трубопроводах подземного способа прокладки. Электрические приводы наружного способа установки в обязательном порядке укрываются кожухом для защиты от солнечного ультрафиолета и атмосферных осадков.
Особенности конструкции
Наземная часть колонки управления задвижкой с ручным приводом возвышается над плитой перекрытия колодца на 800 – 900 мм, оснащается штурвалом диаметром 360 мм. Ее нижний фланец крепится болтами к ответной части – опоре, жестко зафиксированной на плите перекрытия. Под землей вертикально расположена штанга – удлинитель колонки управления задвижками, нижняя часть которой закреплена U-образными хомутами на штурвале запорной арматуры.
В своей конструкции колонка управления задвижкой под электропривод имеет следующие технические решения:
- разработчики отказались от ребер жесткости на подставке для снижения материалоемкости на 2% в сравнении с предыдущим вариантом в серии 3.901-10;
- упрощенный монтаж, улучшенные условия эксплуатации;
- размер отверстия в строительной части колонки под закладную трубу увеличено;
- конструкция направляющей приводного вала доработана;
- длина приводного вала уменьшена;
- подставка на фундаменте под электрический привод крепится к нему более удобным способом;
- кулачковая муфта электропривода передает вращение на приводной вал, затем на штангу, связанную с ним сухарем;
- сама штанга при монтаже методом неразъемного соединения – сварки стыкуется с валом, передающим вращение на шпиндель задвижки.
В верхней части корпуса колонки имеется вертикальная прорезь, внутри которой имеется указатель положения. Он дублирует высоту выдвижного шпинделя расположенной под землей запорной арматуры в режиме реального времени механическим, то есть, энергонезависимым способом.
Область применения
Целевым назначением колонки управления задвижкой является повышение степени комфортности обслуживания подземных трубопроводов, запорная арматура которых физически расположена в колодцах. Элементы управления выносятся на поверхность для ручного открывания/закрывания задвижек или установки на них электрических двигателей, редукторов.
Шесть выпусков (4 для КУ с электроприводом, 2 для колонок с ручным управлением) серии 3.901-13 типового альбома конструкций разработаны специально для зданий/сооружений водопровода ХВС, ГВС, наружной канализации населенных пунктов, предприятий.
Колонки управления из каждого выпуска данной серии адаптированы под конкретные модификации задвижек – 30ч6 – 30ч930бр, электрических приводов – 87А015 – 87Г230. Для ручного управления имеются ограничения по диаметру, усилию затяжке на маховике запорной арматуры.
Размерный ряд
Для колонки управления задвижкой 3 901 13 выпуска 1 разработан сборочный чертеж следующего вида:
Таблица типоразмеров используется для выбора по параметрам колонки для конкретного проекта трубопровода в зависимости от глубины заложения запорной арматуры:
Колонки управления задвижками
Колонки управления задвижками бывают с автоматическим или ручным приводом. Применяются для обслуживания водоснабжения, канализации. Глубина залегания трубопровода не должна превышать 7 метров. Подробнее…
Назначение колонки для управления задвижкой
Колонки управления (колонка управления задвижками, колонка дистанционного управления) предназначены для дистанционного управления клиновыми задвижками, шиберными, шлюзовыми, фланцевыми и межфланцевыми затворами с ручным или электрическим приводом. Колонки могут применяться на сооружениях водоснабжения и канализации.
Колонка управления регулирует работу задвижки — запорной трубопроводной арматуры. Монтируется над задвижкой, выступая в роли надстройки, что способствует бесперебойной передаче силы кручения напрямую конструктивным элементам. Вращение происходит за счет передачи от маховика/штанги к шпинделю.
Колонки управления задвижками
Колонка с электроприводом
Колонка без электропривода
При желании заказчика изготавливаем колонку для управления задвижкой по индивидуальному заказу.
I. Климатическое исполнение колонки управления
У1 – для умеренного климатического исполнения ГОСТ 15150
ХЛ 1 – для холодного климатического исполнения ГОСТ 15150
II. Глубина заложения колонки
От 2 до 7 метров с градацией 0,5м (глубина заложения считается от оси трубопровода до верха плиты перекрытия колодца, в случае поставки колонки с удлинителем от оси трубопровода до верхнего фланца удлинителя).
III. Тип шпинделя задвижки
В — задвижка с выдвижным шпинделем
Н — задвижка с невыдвижным шпинделем
V. Тип привода колонки управления
А, Б, В, Г, Д – для задвижек под электропривод или редуктор по СТ ЦКБА 062-2009
Изготовление колонок с присоединительными размерами привода по ISO
Р – задвижка с ручным приводом (маховиком)
Наименование детали
Корпус колонки — ст. 20, ст. 09Г2С*;
Маховик ст. 20, ст. 09Г2С*;
Опорный фланец ст. 20, ст. 09Г2С*;
Штанга ст. 20, ст. 09Г2С*
Пример условного обозначения колонки управления задвижкой:
1.Колонка управления задвижками DN100 под электропривод тип А, выпуск 1, длина колонки (L=1020 мм).
2.Колонка управления задвижками DN250 с ручным. приводом выпуск 5, длина колонки (L=1020 мм).
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 1
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 100 | 1415 | 1915 | 2415 | 2915 | 3415 | 3915 | 4415 | 4915 | 5415 | 5915 | 6415 |
Dу 150 | 1295 | 1795 | 2295 | 2795 | 3295 | 3795 | 4295 | 4795 | 5295 | 5795 | 6295 | |
Масса колонки, кг | Dу 100 | 22 | 23,5 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 |
Dу 150 | 21,5 | 23,5 | 25,5 | 27,5 | 29,5 | 31,5 | 33,5 | 35,5 | 37,5 | 39,5 | 41,5 |
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 2
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 200 | 1110 | 1610 | 2110 | 2610 | 3110 | 3610 | 4110 | 4610 | 5110 | 5610 | 6110 |
Dу 250 | 969 | 1469 | 1969 | 2469 | 2969 | 3469 | 3969 | 4469 | 4969 | 5469 | 5969 | |
Dу 300 | 820 | 1320 | 1820 | 2320 | 2820 | 3320 | 3820 | 4320 | 4820 | 5320 | 5820 | |
Dу 400 | 550 | 1050 | 1550 | 2050 | 2550 | 3050 | 3550 | 4050 | 4550 | 5050 | 5550 | |
Масса колонки, кг | Dу 200 | 37,1 | 39,7 | 42,3 | 44,9 | 47,5 | 50,1 | 52,7 | 55,3 | 57,9 | 60,5 | 63,1 |
Dу 250 | 36,9 | 39,5 | 42,1 | 44,7 | 47,3 | 49,9 | 52,5 | 55,1 | 57,7 | 60,3 | 62,9 | |
Dу 300 | 35,6 | 38,2 | 40,8 | 43,4 | 46 | 48,6 | 51,2 | 53,8 | 56,4 | 59 | 61,6 | |
Dу 400 | 34,2 | 36,8 | 39,4 | 42 | 44,6 | 47,2 | 49,8 | 52,4 | 55 | 57,6 | 60,2 |
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 3
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 500 | 640 | 1140 | 1640 | 2140 | 2640 | 3140 | 3640 | 4140 | 4640 | 5140 | 5640 |
Dу 600 | 485 | 985 | 1485 | 1985 | 2485 | 2985 | 3485 | 3985 | 4485 | 4985 | 5485 | |
Dу 800 | 348 | 848 | 1348 | 1848 | 2348 | 2848 | 3348 | 3848 | 4348 | 4848 | 5348 | |
Dу 1000 | — | 510 | 1010 | 1510 | 2010 | 2510 | 3010 | 3510 | 4010 | 4510 | 5010 | |
Масса колонки, кг | Dу 500 | 58,5 | 61 | 63 | 65,5 | 68 | 70,5 | 73 | 75,5 | 77,5 | 80 | 82,5 |
Dу 600 | 58 | 60 | 63 | 65 | 67,5 | 70 | 72 | 74,5 | 77 | 79,5 | 82 | |
Dу 800 | 57 | 59 | 61,5 | 64 | 66,5 | 69 | 71 | 73,5 | 76 | 78,5 | 81 | |
Dу 1000 | — | 57,4 | 60 | 62,5 | 65 | 67 | 69,5 | 72 | 74,5 | 77 | 79,5 |
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 4
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 800 | 559 | 1059 | 1559 | 2059 | 2559 | 3059 | 3559 | 4059 | 4559 | 5059 |
Dу 1000 | 394 | 894 | 1394 | 1894 | 2394 | 2894 | 3394 | 3894 | 4394 | 4894 | |
Dу 1200 | — | — | 554 | 1054 | 1554 | 2054 | 2554 | 3054 | 3554 | 4054 | |
Масса колонки, кг | Dу 800 | 73,2 | 79,1 | 85 | 90,9 | 96,8 | 102,7 | 108,6 | 114,5 | 120,4 | 126,3 |
Dу 1000 | 71,3 | 77,2 | 83,1 | 89 | 94,9 | 100,8 | 106,7 | 112,6 | 118,5 | 124,4 | |
Dу 1200 | — | — | 73,2 | 79,1 | 85 | 90,9 | 96,8 | 102,7 | 108,6 | 114,5 |
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 5
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 100 | 1630 | 2130 | 2630 | 3130 | 3630 | 4130 | 4630 | 5130 | 5630 | 6130 | 6630 |
Dу 125 | 1540 | 2040 | 2540 | 3040 | 3540 | 4040 | 4540 | 5040 | 5540 | 6040 | 6540 | |
Dу 150 | 1470 | 1970 | 2470 | 2970 | 3470 | 3970 | 4470 | 4970 | 5470 | 5970 | 6470 | |
Dу 200 | 1350 | 1850 | 2350 | 2850 | 3350 | 3850 | 4350 | 4850 | 5350 | 5850 | 6350 | |
Dу 250 | 1220 | 1720 | 2220 | 2720 | 3220 | 3720 | 4220 | 4720 | 5220 | 5720 | 6220 | |
Масса колонки, кг | Dу 100 | 42,4 | 45 | 47,6 | 50,2 | 52,8 | 55,4 | 58 | 60,6 | 63,2 | 65,8 | 68,4 |
Dу 125 | 41,9 | 44,5 | 47,1 | 49,7 | 52,3 | 54,9 | 57,5 | 60,1 | 62,7 | 65,3 | 67,9 | |
Dу 150 | 41,6 | 44,2 | 46,8 | 49,4 | 52 | 54,6 | 57,2 | 59,8 | 62,4 | 65 | 67,6 | |
Dу 200 | 40,9 | 43,5 | 46,1 | 48,7 | 51,3 | 53,9 | 56,5 | 59,1 | 61,7 | 64,3 | 66,9 | |
Dу 250 | 40,2 | 42,8 | 45,4 | 48 | 50,6 | 53,2 | 55,8 | 58,4 | 61 | 63,6 | 66,2 |
Колонка для управления задвижкой Серия 3.901-13 выпуск 6
Типоразмер | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина заложения трубопровода H, м | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
L, мм | Dу 300 | 1070 | 1570 | 2070 | 2570 | 3070 | 3570 | 4070 | 4570 | 5070 | 5570 | 6070 |
Dу 350 | 925 | 1425 | 1925 | 2425 | 2925 | 3425 | 3925 | 4425 | 4925 | 5425 | 5925 | |
Dу 400 | 800 | 1300 | 1800 | 2300 | 2800 | 330 | 3800 | 4300 | 4800 | 5300 | 5800 | |
Масса колонки, кг | Dу 300 | 59 | 62,5 | 68 | 69,5 | 73 | 76,5 | 80 | 83,5 | 87 | 90,5 | 94 |
Dу 350 | 58 | 61,5 | 65 | 68,5 | 72 | 75,5 | 79 | 82,5 | 86 | 89,5 | 93 | |
Dу 400 | 57 | 60,5 | 64 | 67,5 | 71 | 74,5 | 78 | 81,5 | 85 | 88,5 | 92 |
Колонки управления задвижками. Фотографии с производства
Основные виды покрытий металлоизделий
Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.
Выбор колонки управления задвижкой с ручным приводом
Предназначение колонок управления задвижками (далее – КУЗ) – предоставлять возможность открывать и закрывать арматуру удаленно. Эти установки бывают с ручным и электрическим приводом. Способны работать на глубине залегания задвижки от двух до 6-7 метров.
Конструкция КУЗ с электроприводом состоит из штанги, переходника, приводного и кулачкового валов. Агрегат с ручным приводом выглядит попроще – только штанга и колонка.
Как это работает?
Механизм колонки работает элементарно. Воздействуя на приводной вал, крутящий момент передается от маховика по штанге непосредственно к запорной арматуре. Это и обеспечивает подъем или опускание этой самой задвижки.
Иногда, чтобы облегчить вращение вала и сделать его более плавным, дополнительно устанавливают подшипники. С одной стороны, они положительно влияют на работу установки, с другой – их использование неприемлемо в регионах с повышенной влажностью и частыми осадками, а также в областях с преобладанием низких температур. В таком случае, лишние подшипники будут удерживать влагу, которая потом просто оледенеет. Это существенно затруднит процесс вращения вала, а то и вовсе приведет к поломке всей колонки.
Где установить колонку?
Выбор колонки управления задвижкой с ручным приводом – задача ответственная, но еще более важно расположить установку правильно. В идеале она должна находиться прямо над арматурой, строго на одной оси. Но допускается ее расположение и с небольшим смещением. Для этого необходимо слегка переоборудовать конструкцию. Для колонки управления с ручным приводом достаточно маховик соединить со штангой, прикрепив его скобами. Разбирать при этом всю конструкцию не требуется.
Управлять системой можно и на некоторой высоте от задвижки. КУЗ приподнимают над системой, при этом нет необходимости фиксировать ее на перекрытии. В ход идут удлинители для задвижек.
Монтаж
Как и правильное месторасположение установки над системой, ее монтаж – не менее важный процесс. Так как при допущении каких-либо ошибок, колонка просто не будет корректно работать и срок ее эксплуатации, соответственно, будет недолгим.
Как установить колонку управления:
- Если колонку управления необходимо разместить в колодце с металлическими стенками, задача существенно упрощается. Просто крепим корпус установки к колодцу
- Бетонные стенки усложняют процесс. Чтобы установить колонку в таком колодце, необходимо либо просверлить специальные дырки и привинтить корпус колонки болтами, либо и вовсе забетонировать закладные выступы, после чего дополнительно зафиксировать их болтами.
В любом случае, сначала крепим корпус, а потом присоединяем к конструкции такие элементы как штанга, маховик, привод и удлинитель (если его использование предусмотрено).
Цена вопроса
Колонка управления задвижками с ручным приводом может стоить по-разному. Это зависит от множества моментов. Например, установка с ручным приводом обойдется дешевле той, которая с электрическим (за удобство нужно платить). На стоимость влияет и фронт монтажных работ. Если колонка стоит на одной оси с арматурой – цена одна, если есть необходимость ее сместить – возьмут дороже. То же самое и с крепежами. За просверливание отверстий в бетоне и бетонирование возьмут дороже, чем за крепеж болтами к металлическому колодцу.
Адрес: Россия, 195030, г. Санкт-Петербург,
ул.Коммуны, д.67, лит. Ж, а/я 36. (территория завода “Пластполимер”)
© 2022 «ОХТА»
Источник https://sng2000.ru/info/statyi/5969/
Источник https://www.zavod-ohta.ru/produktsiya/kolonki-upravleniya-zadvizhkami/kolonki-upravleniya-zadvizhkami/
Источник https://ohtaspb.ru/articles/vybor_kolonki_upravleniya_zadvizhkoj_s_ruchnym_privodom/