Рукав это гибкий трубопровод

Рукав это гибкий трубопровод

Полезная информация для наших клиентов — НОРМЫ ОТПУСКА резинотехнической продукции,ФОРМА ОТГРУЗКИ, ед.измерения и упаковка основных РТИ . В разделе ИНФОРМАЦИЯ!

Классификация рукавов

Для начала, давайте дадим определение рукавам. Рукава — это гибкие трубопроводы, которые используются для транспортировки газообразной, жидкой и твердой продукции. Иногда используется другое название рукавов – шланги.

Что транспортируется с помощью рукавов: вода техническая; воздух; углекислый газ; азот; инертные газы; насыщенный пар; растворы неорганических кислот и щелочей; пищевые вещества (вода, молоко, слабокислые растворы органических веществ, алкоголь); бензин; топливо для реактивных двигателей; дизельное топливо; масла; абразивные вещества (песок).

Все рукава по функциональному признаку делятся на 3 группы: напорные, всасывающие и напорно-всасывающие. Напорные рукава осуществляют нагнетание (подачу под давлением) жидкостей, газов, пара, сыпучих материалов; всасывающие рукава, наоборот, обеспечивают обратное движение под вакуумом – всасывание.Напорно-всасывающие рукава объединяют обе функции: нагнетание и всасывание, являясь универсальным трубопроводом.

Основные элементы конструкции рукавов: внутренний резиновый слой, силовой каркас и наружный резиновый слой. В зависимости от материала, выбранного в качестве силового каркаса, выделяют: рукава с нитяным усилением, рукава с текстильным каркасом, рукава с металлической оплеткой.

Их различие – в возможности эксплуатации изделия при высоком давлении. Так, текстильная прокладка позволяет рукавам выдерживать давление до 2 Мн / м 2 (20 кгс / см 2 ), «нитка»– до 10 и металлическая оплетка – до до 70 Мн / м 2 (100 и 700 кгс / см 2 ).

Рукава напорные. В качестве силового каркаса могут использоваться все 3 вида материалов: ткань, металлическая проволока, нитка.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава. В качестве усиления используется текстильный каркас.

Наружная поверхность напорных рукавов гладкая. Напорно-всасывающие рукава гофрированные, т.к. снабжены, помимо силового каркаса, металлической (проволочной) спиралью. Спиральный каркас повышает механическую прочность рукава, являясь основным несущим нагрузку элементом, и предупреждает деформацию рукава под действием атмосферного давления.

Резиновые/резинотканевые рукава одного вида могут различаются по таким параметрам как:

• внутренний диаметр,
• диапазон рабочих температур,
• давление,
• тип вещества, которое с их помощью подается.

Рукава напорные

Рукава напорно-всасывающие

с нитяным усилением

с металлической оплеткой

с текстильным каркасом

с текстильным каркасом

с нитяным усилением ГОСТ 10362-76

высокого давления (РВД) с металлической оплеткой

с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79

с нитяным каркасом для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75

рукава вытяжной вентиляции

паропроводные (ПАР-1, ПАР-2)

напорно-всасывающие неармированные ГОСТ 5398-76

для водоохлаждения высокочастотных генераторов

напорно-всасывающие класс Б, В,Г, КЩ,П

Получить более подробную консультацию по номенклатуре рукавов вы можете у наших консультантов.

Пожарные рукава и рукавная арматура

В арсенал пожарных частей входит большое количество техники, оборудования и инструментов. Есть в этом вооружении специальная отдельная категория под названием – пожарные рукава и рукавная арматура. В ее состав входят пожарные рукава разной модификации, а также арматура, которую соединяют с рукавами.

Пожарные рукава

Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.

Все пожарные рукава делятся на три группы:

• напорные;
• всасывающие;
• напорно-всасывающие.

Напорные

Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и пожарные автомобили. Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.

Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:

• льняные производятся по ГОСТу 472;
• прорезиненные по ГОСТ 7877;
• пластмассовые с армокаркасом – по ТУ 6-19-151;
• льноджутовые по ТУ 40-10527;
• покрытые полимерным слоем (изнутри и снаружи) по техническим условиям под номером 40-11118;
• с использованием латекса по техусловиям 75.080.05.026.

Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.

Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.

Рукав напорный латексированный

Всасывающие

Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.

В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».

Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.

Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:

• внутреннего резинового слоя, который выполняет функции гидроизоляции;
• тканевой слой;
• далее укладывается армирующая конструкция в виде спирали из стальной проволоки;
• затем еще один резиновый слой;
• тканевая основа внешняя.

Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.

Всасывающие шланги армированные

Напорно-всасывающие

По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.

Противопожарная арматура

В категории пожарные рукава и пожарная арматура последняя занимает дополнительное место. Хотя является неотъемлемой частью техники и оборудования. Без нее сами рукава работать не могут. Здесь небольшое количество:

1. Насадки. Изготовленные из металла они функционируют по типу патрубка. По сути, это кусок трубы, который вставляется в пожарный рукав, где закрепляется хомутом. С помощью этого типа арматуры формируется поток изливающейся или всасываемой воды. Особое значение они получили на напорных шлангах, когда необходимо сформировать требуемый напор и объем воды.
2. Головки соединительные. Они выполняют функции соединителей или по-другому переходников. То есть с их помощью соединяются рукава между собой, а также с гидрантом, с запорной арматурой или разветвителями.
3. Разветвители. Это трубная арматура, с помощью которой можно собрать разветвленную сеть пожарных рукавов. К примеру, на гидрант сначала накручивается разветвитель, а уже к нему присоединяются пожарные шланги.
4. Фильтр. Это обычная сетка из нержавеющей проволоки, которую устанавливают на всасывающий рукав. Его задача – не дать крупным примесям проникнуть внутрь насосного оборудования, чтобы оно не вышло из строя. Сегодня фильтры – это не просто сетки, это устройства, внутрь которых вставляются пластмассовые шарики. Задача последних – перекрыть обратный ток воды из гибких трубопроводов.

Правила использования пожарных рукавов

Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.

1. Хранятся напорные модели, размещаемые в автомобилях, в специальных отсеках.
2. Если на машине хранение формируется в катушках, то их обязательно закрывают водонепроницаемым материалом.
3. Всасывающие модели укладывают в специальные пеналы. При этом под них обязательно укладывают ленты, которые не дают изделиям истираться в процессе их вытаскивания наружу.
4. Необходимо стараться прокладку гибкого трубопровода производить не на проезжей части.
5. Раскладку рукавов производят по лестничным клеткам и проходам так, чтобы они не мешали передвижению пожарных, спасателей и эвакуируемых людей.
6. Раскладка производится без загибов.
7. Особое внимание местам, по которым производится прокладка. Участки не должны быть завалены острыми предметами, горящими или тлеющими материалами, залиты горючими материалами, а также активными химическими веществами (кислоты, щелочи и прочее).
8. Протаскивать внутрь зданий рукава через окна, двери и проломы надо с обязательной установкой специальных приспособлений, которые называются седлами или коленями.
9. Если по каким-то причинам на рукаве образовалась течь, необходимо ее тут же заделать. Для этого используют зажимы. Они могут быть ленточными или корсетными. Последние в основном используются в тех случаях, если дефект имеет продольный разрез длиною около 10 см. Ленточные используют, если дефект имеет форму отверстия диаметром не более 2 см. После окончания пожарных мероприятий места изъянов отмечаются, зажимы снимаются, а рукава отправляются в ремонт.

Внимание! Если пожарная рукавная арматура использовалась зимой, то ее необходимо после окончания работ освободить от воды. Лучше дополнительно просушить.

К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:

• нельзя их оставлять под солнцем;
• от нагревательных приборов разного вида рукава и арматура должны храниться на расстоянии не менее 1 м.

Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный при эксплуатации в расчете пожарного автомобиля, а также в составе пожарного крана с пожарными соединительными головками.

Комплект пожарно-технического вооружения для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара состоит из пожарных рукавов и гидравлического оборудования. Его использование позволяет формировать насосно-рукавную систему пожарного автомобиля (мотопомпы) в целях обеспечения подачи огнетушащих веществ.

История

При помощи пожарной трубы можно было тушить пожар только снаружи – при помощи же пожарного рукава и ствола стало возможным проникать к самому очагу пожара.

По мере совершенствования пожарные трубы были приспособлены для всасывания воды, однако, невозможно было её всасывать из более глубокого места.

Для этого не доставало всасывающих рукавов, которые появились вскоре после изобретения напорных (нагнетательных или выкидных). Установить точно и определенно, где впервые появились всасывающие рукава, не представляется возможным.

Известно, что первые такие рукава делались из красной меди.

О гибких, гнущихся всасывающих рукавах, между прочим, упоминается в 1724 году. Напорные рукава первоначально изготовлялись из сшитой парусины, но они оказались очень непрочными и были заменены рукавами, сшитыми из кожи, затем такими же рукавами с заклепками. Кожаные рукава оказались тоже неудобными, мало гибкими и очень тяжелыми.

Братья Бурбах, в селе Герзельгау, в 1822 году, нашли способ изготовлять тканые рукава без шва, на ткацком станке. Такие рукава начали производить с большим успехом, но это производство имело свой недостаток – получаемая ткань выходила неодинаковой.

После изобретения в середине 19-го столетия механических ткацких станков, изготовление тканых рукавов получило огромное распространение, так как ткань получается совершенно ровной и одинаковой.

Как правильно шланг или рукав

Это вопрос традиций, установившихся в той или иной отрасли или подотрасли. В пожарной охране гибкие трубопроводы, в том числе и гидравлические шланги высокого давления, предназначенные для подачи огнетушащих веществ к месту пожара, принято называть рукавами.

Устройство

Общая схема расположения их конструктивных элементов приведена на рисунке.

Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов

1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой; 3 – проволочная спираль; 4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой

Познавательное видео о том, как делают пожарные рукава

Пожарные рукава подразделяются на:

• всасывающие;
• напорно-всасывающие;
• напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие

Всасывающий пожарный рукав – это рукав жесткой конструкции, предназначенный для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.

Напорно-всасывающий рукав – предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения (находящейся под избыточным гидравлическим давлением) и транспортирования ее для пожаротушения. Пожарные автомобили комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами, по ГОСТ 5398-76, с условным проходом 80, 100 и 125. Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов Б и КЩ.

Напорные

Напорный пожарный рукав – это пожарный рукав для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением. Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон. Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов. Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут быть без внутреннего гидроизоляционного покрытия. В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на рукава для комплектации пожарных машин (РПМ) и для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов зданий и сооружений. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на рукава:

• обычного исполнения;
• специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Износостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к абразивному износу, могут более эффективно, по сравнению с обычными рукавами, применяться при прокладке рукавных линий по абразивным поверхностям (асфальту, бетону, строительным конструкциям), что особенно важно при тушении пожаров в городских условиях и на производственных предприятиях.

Маслостойкие рукава устойчивы к воздействию масла, нефтепродуктов и щелочи и могут успешно применяться при тушении пожаров на предприятиях нефтяной и химической промышленности.

Термостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к контакту с нагретым предметом, могут эффективно применяться в местах воздействия тепловых потоков повышенной интенсивности и повышенных температур, а также при прокладке рукавных линий по нагретым предметам (тлеющим углям, строительным конструкциям и т.п.), например, на стадии ликвидации пожара. Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава – это напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, когда необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.). Широко применяются для тушения лесоторфяных пожаров.

Подробнее о рукавной линии, ее видах, правилах прокладки и защите

Источник http://rtizavod.ru/biblioteka/7-klassifikatsiya-rukavov.html

Источник https://pozharanet.com/pozharnoe-oborudovanie/inventar/pozharnye-rukava-i-rukavnaya-armatura.html

Источник https://fireman.club/inseklodepia/pozharnyiy-rukav/