Шланги и трубопроводы для газов

Газовые шланги: виды шлангов для газа + как выбрать лучший

С момента появления первых газовых приборов и до недавнего времени их подключали только стальными трубами.

Сейчас все кардинально изменилось: в обиход прочно вошли гибкие газовые шланги, которые уже успели практически вытеснить своих устаревших предшественников. Они гораздо удобнее в эксплуатации, проще и быстрее подключаются к магистрали.

Не знаете какой тип шланга выбрать из предлагаемого рынком ассортимента? Давайте будем разбираться вместе — в статье рассмотрены основные виды изделий, применяемых для подключения газа, выделены их преимущества и недостатки.

Также мы приводим полезные рекомендации по выбору лучшего варианта гибкой подводки. Материал дополнен видеосоветами и наглядными фото с изображением шлангов из различных материалов.

Разновидности газовых шлангов

На рынке представлено много моделей подвижных соединений. Среди них выделяют три основных вида современных рукавов для подвода газа: резинотканевые, армированные, сильфонные.

В процессе их производства используются разные материалы, которые отличаются техническими характеристиками, условиями эксплуатации и сроками службы. У каждого типа изделий есть как плюсы, так и минусы. Какой из газовых шлангов лучше выбрать, зависит от конкретной ситуации, места установки, бытового прибора.

Тип #1 — изделия из резины и ткани

Резинотканевые шланги – самый простой и дешевый вариант. Это мягкие резиновые рукава, армированные прочной текстильной нитью. Они довольно неприхотливы в использовании.

Резину, из которой делаются шланги, дополняют эластичными компонентами, продлевающими срок службы до 5 лет. Материал не проводит электричество, хорошо гнется. Однако со временем он начинает трескаться, что чревато возможными утечками газа.

Резинотканевые трубки должны иметь маркировку в виде приклеенного ярлыка желтого цвета. Это обозначает то, что они предназначены для газа, а не воды

Преимущества резиновых изделий: доступная стоимость и быстрый монтаж, гибкость и отличная электроизоляция, наличие многочисленных моделей разного диаметра и размеров.

Но имеются и недостатки:

• высокая чувствительность к механическим воздействиям;
• минимальная защита от перепадов температуры;
• недостаточная жесткость.

Этому виду подводки характерна высокая степень опасности. Даже диэлектрические способности не могут предотвратить естественный износ резины.

Ее разрешено подключать лишь к газовым баллонам, но при условии замены каждые два года с целью предотвращения неприятных последствий. Положительными отзывами характеризуются несколько торговых марок резиновых рукавов: IndustriasMateu, GasLink, Kuzuflex.

Вид #2 — резиновые шланги в металлической оплетке

Эта разновидность представляет собой армированный рукав из вулканизированной резины, оплетенной снаружи стальными нитями. Внутренняя часть выполняется из полимерных материалов.

Полимер, помещенный в середину, подвержен разрушениям и деструкциям так же, как и резина. Помимо того сталь служит проводником электричества.

Используя трубки в металлической оплетке, нужно не забывать перекрывать газовые краны. Подобная мера продлевает срок службы армированного изделия

При подключении таких шлангов необходимо обязательно применять дополнительные вставки-диэлектрики, располагая их между подводкой и бытовым прибором.

• низкая цена;
• способность выдерживать высокие температуры (до 50 градусов);
• простота установки и эксплуатации.

Среди недостатков следует отметить сомнительную надежность внутренних полимерных соединений и низкий уровень электроизоляции.

Газовые армированные устройства легко отличить от водопроводных по цвету нитей внешней оплетки: они обычно помечены желтым, а их аналоги для воды – красным и синим. На данный момент пользуются спросом бренды Ecoflex, GAS-FLEX, Fado.

Вид #3 — сильфонные газовые рукава

Гибкие устройства сильфонного типа признаны самым практичным и безопасным видом подводки для газа. Это герметичные рукава из нержавейки и полимерных материалов, усиленных гофрой, повторяющей форму кольца или винта. В ее состав включается проволока, благодаря которой выдерживается высокое давление.

По концам изделий устанавливаются штуцеры из латуни либо углеродистой стали с резьбой, снабженные прокладками. Такие элементы необходимы для непосредственного подключения к оборудованию.

По словам производителей, гибкие сильфонные подводки изготавливаются по аналогии со строением кишечника человека. Именно поэтому они свободно меняют размеры. Многократно сгибаясь, растягиваясь и становясь существенно длиннее, шланги не теряют первоначальной упругости, прочности и работоспособности.

На практике не советуют растягивать изделие больше чем на 50 процентов от исходной длины, поскольку это негативно сказывается на его жесткости.

Армированные элементы практически не подвержены механическим изъянам и влиянию агрессивных моющих средств, защищены от блуждающих токов. Уникальная конструкция гофры компенсирует расширение и сжатие металла при нагревании и остывании

Простые модели представлены в виде гофрированного шланга с круглым сечением, более продвинутые защищены специальным металлическим рукавом, а еще есть изделия с полимерным покрытием.

Можно рассмотреть и модернизированный вариант – шланги, оснащенные термозащитным клапаном, отсекающим газ при критическом повышении температуры. Гофротрубки выпускаются в характерном ярко-желтом цвете.

Их основные преимущества:

• надежность и безопасность;
• гибкая, но довольно плотная структура;
• выдержка широкого диапазона рабочих температур (-50…+250);
• устойчивость к высокому давлению (до 6 атмосфер);
• возможность удлинения в два раза;
• долговечность (срок службы около 30 лет);
• совместимость с любым газовым оборудованием и фурнитурой.

Профессиональные газовщики считают, что эта разновидность шлангов наиболее точно соответствует европейским стандартам и лучше всего подходит для современных газовых систем. Но у них есть один весомый недостаток — высокая стоимость.

Гофрированные трубки часто подключают на открытых площадках, где устройства постоянно испытывают на себе циклические изменения температур. Проверенные производители сильфонных шлангов: Hydrosta, LAVITA, EMIFLEX, TuboFlex, Ayvaz.

Вид #4 — кислородные шланги

Существует еще одна разновидность подводок для газа – кислородные шланги. Они относительно недорогие, обладают высокой прочностью, способны выдерживать большое давление (до 20 атмосфер).

Однако специалисты крайне не рекомендуют устанавливать кислородный шланг в квартире. Сейчас он редко встречается на новом оборудовании.

Кислородным шлангам характерен один весомый недостаток: они не могут служить постоянными рукавами для подачи газа к используемым его приборам и оборудованию

Кислородный шланг применяют как временный вариант подключения, к примеру, на даче для подключении газового баллона. В этом случае не забудьте приобрести и газовый редуктор для обеспечения безопасности использования баллона.

Для любого газового прибора следует использовать подводку исключительно с соответствующей маркировкой, подтверждающей, что конкретное приспособление предназначено именно для газа. Применять при подключении газовых колонок или плит водопроводные шланги запрещено.

Особенности выбора лучшего шланга

Приобретать рукава для подводки газа к бытовому оборудованию желательно в специализированных магазинах, которые могут предоставить сертификат качества на каждое изделие.

В ассортименте можно найти модели разной длины. Она подбирается так, чтобы в последующем не пришлось состыковывать несколько трубок друг с другом.

Чаще всего используются трубки 1, 1,5 и 2 метра. Это снижает уровень риска разрывов подводки и, соответственно, повышенной опасности для жильцов квартиры. Если длины не хватает, подвод дополняется металлической трубой.

Еще один важный показатель – диаметр сечения. Минимальное значение, которое обеспечит хорошую проходимость и полноценную подачу газа к прибору, – 10 мм.

Концы шлангов снабжены двумя гайками либо одной гайкой и штуцером. Гайка имеет внутреннюю резьбу, штуцер – наружную. Резьба подбирается в соответствии с выходом на бытовом приборе. Если выход прямой, то применяется специальный штуцер-уголок.

Профессионалы советуют покупать шланги с достаточным запасом длины (в продаже есть рукава до 4,5 метра). Такой подход позволит выбрать любое удобное место под оборудование и упростит монтаж, свободно выполнив установку без чрезмерной натяжки

В качестве бюджетного варианта сгодится обыкновенный резинотканевый шланг. Выбирая это изделие, нужно внимательно следить за степенью его износа.

В случае выявления малейших трещин, повреждений или запаха газа вовремя осуществлять замену. При поиске предложения, в котором бы оптимально сочетались показатели цены и качества, имеет смысл остановиться на армированных шлангах.

Для того чтобы газ доходил ко всем конфоркам на плите в нужном объеме, диаметр газового шланга должен составлять не менее 10 мм. Чем больше он будет, тем лучше

Если позволяют финансы, лучше взять сильфонный шланг. Он признан наиболее безопасным и надежным устройством — официально одобрен к применению с бытовыми приборами городскими газовыми службами.

Останавливая свой выбор на нем, нужно проверять тип соединения. Его качество напрямую влияет на долговечность изделия. Нежелательно брать модели, в которых штуцер соединяется с гофрой с помощью клея. Целесообразнее подыскать цельную или сварную конструкцию.

Достоверные признаки подделки

Независимо от вида гибкого шланга для газа перед покупкой следует убедиться в подлинности товара. Дело в том, что в последнее время участились случаи брака и подделок, запускаемых в продажу китайскими производителями.

Объектами фальсификации обычно становятся известные европейские бренды. Разница в качестве оригинала и подделки бывает колоссальной.

Перестраховаться и отличить качественный продукт от фальсификата возможно.

Для этого необходимо:

• уделить время тщательному визуальному осмотру;
• проверить, соответствуют ли технические характеристики тем, которые указаны в паспорте изделия;
• потребовать у продавца предъявить сертификаты качества, подтверждающие безопасность устройства, предназначенного для работы со взрывоопасным веществом;
• не покупать товар по подозрительно низкой цене, нехарактерной для изделий этой категории.

В структуре контрафактного товара могут присутствовать опасные химические или радиоактивные примеси. Бракованные шланги недолговечны и нередко служат причиной взрывов.

Инструкции по безопасному подключению

При наличии хотя бы минимальных навыков, подключить газ к прибору можно своими руками.

В работе необходимо придерживаться следующих правил:

• длину подводки подбирать с учетом расстояния, на которое будет предположительно передвигаться оборудование;
• располагать устройство в месте, доступном для визуального осмотра, не скрывая его под полом или в стене;
• убедиться в отсутствии других подключений на приборе (исключение – провод, выполняющий функцию подсветки в духовом шкафу плиты);
• не окрашивать изделие, так как это приводит к быстрому растрескиванию материала;
• пользоваться газовыми рукавами стандартных размеров, предусмотренных установленными ГОСТами нормативами;
• не провоцировать электролитические повреждения, соединяя медные наконечники со стальными (безопасные сочетания: сталь-сталь, латунь-медь);
• избегать перекручивания, изгибов и натяжек рукава;
• не подвергать соединения высоким температурным воздействиям (пайка, сварка).

В многоэтажных домах установлен общий газовый стояк, у которого есть ответвления с кранами на концах. Они присутствуют в каждой квартире и называются опуском.

Подключить газ к плите несложно: достаточно немного свободного времени и минимального набора инструментов

На первом этапе работы подготавливается помещение и перекрывается подача газа в сети. Затем оборудование, будь то колонка или плита, выставляется на место монтажа и тщательно выравнивается.

После этого нужно наложить уплотнитель на штуцер шланга и закрутить его в кран на опуске. Если резьба на приборе не соответствует диаметру рукава, потребуется переходник, который тоже уплотняется. Далее шланг подсоединяется к оборудованию.

Для подключения понадобится сам гибкий шланг, шаровый кран, уплотнитель (лента Фум, локтайт), отвертка, разводной ключ, а также мыльный раствор (вода + мыло или гель) и кисть

В конце тестируют герметичность соединительных элементов, открыв кран. Это легко сделать с помощью обыкновенной мыльной эмульсии и небольшой кисточки.

Если соединение не плотное, нанесенный мыльный раствор будет пениться и пузыриться, если же все в порядке – никакой реакции не произойдет

При обнаружении недостаточной плотности соединений слегка свинчивается ручка крана и проверяется намотка. Последний шаг – диагностирование функциональности оборудования и подачи газа.

Самое верное решение в случае недостаточной уверенности в собственных силах – обратиться к газовщикам. Специалисты выполнят подключение с соблюдением всех норм, что даст гарантию на исправную, безопасную и надежную службу системы в течение многих лет.

На нашем сайте есть подробные инструкции по замене газового шланга и по подключению различного газового оборудования.

Предлагаем вам ознакомиться с этими материалами:

Выводы и полезное видео по теме

Подробнее об основных видах гибких подводок в видео:

Видео-инструкция по подключению плиты к газу:

Схема подсоединения газовой колонки в видео ролике:

Благодаря универсальным гибким шлангам стало возможным отказаться от подсоединения бытовых приборов к газопроводным трубам «намертво». Мобильность подобных устройств значительно упрощает жизнь хозяевам кухонных помещений, позволяя без особых затруднений передвигать оборудование с целью уборки, перестановки или ремонта.

А какой тип шланга выбрали вы для подключения газа у себя дома? Расскажите, какое из достоинств подводки стало основной причиной для выбора? Как долго вы уже используете этот гибкий шланг?

А может вы заметили неточность в рассмотренном материале или хотите дополнить выше сказанное собственным мнением? Оставляйте, пожалуйста, свой комментарий под нашей статьей.

Шланги и трубопроводы для газов

Газовые рукава (шланги)служат для подвода газа к резаку или горелке. Шланги (рукава) для кислорода и ацетилена стандартизованы по ГОСТ. Предусмотрено три типа шлангов: для подачи ацетилена при рабочем давлении не более 0,6 МПа; для жидкого топлива (бензин, керосин) при рабочем давлении 0,6 МПа; для подачи кислорода при рабочем давлении не более 1,5 МПа. Рукава состоят из внутреннего резинового слоя (камеры), нитяной оплетки и наружного резинового слоя. Наружный слой ацетиленовых рукавов — красного цвета, для жидкого топлива — желтого, кислородных — синего. Длина шлангов при работе от баллона должна быть не менее 8 м, а при работе от генератора — на более 10 м; наибольшая допустимая длина 40 м. Крепление рукавов на ниппелях горелок и между собой осуществляется специальными хомутиками. При работе в условиях низких температур (ниже -35 0 С) используют некрашеные рукава из морозостойкой резины. Рукава должны надежно крепится на редукторах, горелках, бачках жидкого горючего и т.д.

Влияние сварочной дуги на кожу и глаза электросварщика

Горение сварочной дуги сопровождается излучением видимых ослепительно ярких световых лучей и невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Яркость видимых лучей значительно превышает норму, допускаемую для человеческого глаза, и поэтому, если смотреть на дугу невооруженным глазом, она производит ослепляющее действие. Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном действии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электроофтальмией. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезотечением, с плазмами век. Продолжительное облучение ультрафиолетовыми лучами вызывает ожоги кожи. Инфракрасные лучи при длительном воздействии вызывают помутнение хрусталиков глаза (катаракту), что может привести к временной частичной и даже полной потере зрения. Тепловое действие инфракрасных лучей вызывает ожоги кожи лица. Для защиты зрения и кожи электросварщик должен закрывать лицо щитком, маской или шлемом, в смотровые отверстия которых вставлены специальное стекло — светофильтр. Светофильтр выбирают в зависимости от сварочного тока и вида сварочных работ. Для защиты от воздействий излучений в стационарных цехах устанавливают закрытые сварочные кабины, а при строительных и монтажных работах применяют переносные щиты или ширмы.

Трубопроводы и шланги для горючих газов и кислорода

При значительном расходе кислорода его следует подавать в сварочный цех по трубопроводу от батареи кислородных баллонов. Для этой цели применяют газораспределительные рампы.

Баллоны устанавливаются в одну или две группы, присоединяются гибкими медными трубками к трубам — коллекторам через вентили. Каждый коллектор имеет по главному запорному вентилю. Когда из одного коллектора отбирают газ, то ко второму присоединяют новые баллоны, наполненные газом. Вентили позволяют отсоединять каждый баллон от рампы, не прерывая отбора газа от остальных баллонов. Рампа имеет центральный редуктор для понижения давления газа, подаваемого в цех по трубопроводу.

Рампы устанавливают в отдельном изолированном помещении. Баллоны с кислородом на давление до 15 МПа (150 кгс/см 2 ) присоединяют к рампе медными трубками с наружным диаметром 8 мм, толщиной стенки 1,5 мм и внутренним диаметром 5 мм.

Рукава (шланги) служат для подвода газа в горелку или резак. Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов изготавливаются по техническим условиям ГОСТ 9356—75 или по требованиям международного стандарта, регистрационный № ИСО 3821—77. Требования ГОСТ 9356—75 распространяются на резиновые рукава с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к инструментам для газовой сварки или резки металлов. Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от —35 до +70 ‘Сив районах с холодным климатом — от —55 до +70 °С.

В зависимости от назначения резиновые рукава подразделяются на следующие классы:

• • для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением 0,63 МПа (6,3 кгс/см 2 );
• • для подачи жидкого топлива: бензина А-72 по ГОСТ 2084—77, уайт-спирита по ГОСТ 3134—78, керосина или их смеси под давлением 0,63 МПа (6,3 кгс/см 2 );
• • для подачи кислорода под давлением 2МПа (20 кгс/см 2 ) и 4МПа (40 кгс/см 2 ).

Если перед аббревиатурой ГОСТ стоит буква Т, то такие рукава применяют для работы в районах с тропическим климатом, если буквы ХЛ — для работы в районах с холодным климатом.

В зависимости от назначения рукава его наружный слой должен быть подкрашен около места маркировки в соответствующий цвет:

• • красный цвет — рукав класса I для ацетилена, городского газа, пропана и бутана;
• • желтый цвет — рукав класса II для жидкого топлива;
• • синий цвет — рукав класса III для кислорода.

На каждом рукаве по всей длине с интервалами наносится маркировка методом тиснения и цветной краской.

Трубопроводы для подачи ацетилена прокладывают из стальных бесшовных труб, соединяемых сваркой. Ацетиленовый трубопровод окрашивают в белый цвет.

Внутренний диаметр ацетиленопровода среднего давления 0,01— 0,15 МПа (0,1—1,5 кгс/см 2 ) не должен превышать 50 мм; ацетиленопровода высокого давления более 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ) — 20 мм. При большом расходе газа прокладывают два и более параллельных трубопровода.

По стенам и колоннам трубопровод прокладывают на высоте не менее 2,5 м от пола. Для стока конденсата трубопроводу придают уклон 0,002 в сторону влагосборника. Отводы от главной трубы к постовым затворам делают из труб с внутренним диаметром 13 мм (У₂ дюйма).

Трубопроводы для кислорода под давлением 1,5 МПа (15 кгс/см 2 ) изготавливают из стальных газовых шовных (усиленных), бесшовных или электросварных труб. При давлении от 1,5 до 6,4 МПа (15— 64 кгс/см 2 ) применяют только стальные бесшовные трубы. При давлении более 640 МПа (64 кгс/см 2 ) применяют медные или латунные цельнотянутые трубы, так как при высоком давлении может произойти загорание стальной трубы в кислороде от искры при трении частиц окалины о стенки трубы, случайного попадания и самовоспламенения масла, загорания прокладок и других явлений, связанных с местным выделением тепла.

Кислородопроводы окрашивают в голубой цвет. При прокладке кислородопровода в земле применяют стальные бесшовные трубы независимо от давления газа.

При совместной прокладке кислородопровод располагают ниже ацетиленопровода, с расстоянием между ними не менее 250 мм и высотой от уровня пола не менее 2,5 м.

Источник https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/gazovye-shlangi.html

Источник https://vuzlit.com/749994/shlangi_truboprovody_gazov

Источник https://bstudy.net/685104/tehnika/truboprovody_shlangi_goryuchih_gazov_kisloroda