ВВЕДЕНИЕ
Типовая технологическая карта на работы по изоляции магистральных трубопроводов диаметром 1220 мм полимерными лентами «Плайкофлекс» и «Поликен» входит в комплекс технологических карт на строительство линейной части магистральных трубопроводов в нормальных условиях.
Комплекс технологических карт, помимо данной, включает карты на следующие виды работ:
сборочно -сварочные на полевой трубосварочной базе;
сборочно-свароч ные на трассе;
гнутье звеньев труб;
изоляционно -укладочные с применением битумно-резиновой мастики;
у становку линейных кранов и задвижек.
Технологиче ские карты разработаны в соответствии с требованиями СН 47-67 и «Методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве», утвержденными Госстроем СССР.
Типовая технологиче ская карта предусматривает выполнение комплекса изоляционно-укладочных работ механизированной изоляционно-укладочной колонной, оснащенной комплектом грузоподъемных механизмов и специальными машинами для очистки и изоляции трубопровода.
Организация технологического процесса по о чистке, изоляции и укладке трубопровода в траншею характерна расчленением всего комплекса работ на отдельные, последовательно выполняемые, т ехнологические операции и закреп лением на каждой из них звена рабочих соответствующей специализации и квалификации.
Тариф икация выполняемых работ и квалификация исполнителей приняты в соответствии с «Тарифно-квалификационным справочником», утвержденным Гос комитетом по вопро сам труда и заработной платы при Совмине СССР.
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Типовая технологическая карта разработана на комплекс изоляционно-укладочных работ, включающий очистку, грунтовку, изоляцию и одновременную укладку трубопровода в траншею в нормальных условиях.
2. При разработке технологической карты приняты следующие положения:
изоляционно-укладочные работы выполняются в летнее дневное время, на участ ках с грунтами естественной влажности, в условиях равнинной и слабо пересеченной местности, т.е. в нормальных условиях;
работы ведутся в одну смену при средней продолжительности смены 6,82 часа;
диаметр трубопровода — 1220 мм;
вид изоляци и и конструкция изоляционного покрытия — однослойное из полимерных лент «Плайкофлекс» или «Поликен» с обмоткой гидроизоляционным толем — по своим защитным свойствам отвечает требованиям нормальной и усиленной изоляции;
изоляция трубопровод а и его укладка в траншею ведутся совмещенным способом.
При изменении производственных условий, объектов работы, сменности или других исходных положений технологи ческая карта остается основным документом при производстве работ, но должна быть скорректирована и дополнительно привязана к измененным условиям производства работ или измененной технологии.
3. Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов раб от, сменности производ ства работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах.
II. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Тип изоляции: нормальная или усиленная
Производительность изоляционно-укладочной колонны в смену
Трудоемкость на комплекс изоляционно-укладочных работ на 1 км трубопровода
Затраты на 1 км трубопровода
Численный состав бригады
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
1. Перед началом изоляционно-укладочных работ должно быть выполнено следующее:
тр аншея вырыта в полный профиль согласно проекту, трубопровод сварен и выложен на бровку траншеи, качество сварки стыковочных швов проконтролировано;
дно тран шеи спланировано и зачищено, со дна и откосов траншеи удалены камни, корневища и другие твердые предмета, на поворотах большой кривизны внешний откос траншеи дополнительно срезан;
поду чено разрешение на производство изоляционно-укладочных работ.
2. Работы по очистке, изоляции и укладке трубопровода в траншею выполняются механизированной изоляционно-укладочной колонной, оснащенной соответствующими механизмами и укомплектованной необходимым численно-квалификационным составом исполнителей.
Состав и ос нащение изоляционно-укладочной колонны, размещение машин вдоль изолируемого трубопровода показаны на рис. 1.
3. Перед началом работ по изоляции трубопровода:
определяют степень загрязненности поверхности трубопровода;
проверяют работу очист ной машины на различных режимах работы и выбирают оптимальный;
опробывают и на страивают изоляционную машину, изолируют участок трубопровода длиной 2 — 3 м и определяют качество изоляционного покрытия.
При удовлетвори тельном качестве изоляционного покрытия на контрольном участке начальник колонны дает трубоукладчику (бригадиру) разрешение на производство изоляционно-укладочных работ.
Бригадир подтверждает готовность механ изированной колонны к работе, объявляет порядок движения колонны и подает соответствующий сигнал.
Ри с. 1. Расстановка машин в колонне при совмещенном способе изоляционно-укладочных работ:
1 — кран-трубоукладчик Т-3560А; 2 — очистная машина ОМ-1221; 3 — изоляционная машина ИЛ-1422; 4 — троллейная подвеска Т-50; 5 — грузовой автомобиль ЗИЛ-130
4. Очистку поверхности трубопровода производят скребками и четками очистной машины ОМ-1221. При очистке поверхности трубопровода удаляют землю, ржавчину, частицы окалины и металлическую пыль. На поверхности трубопровода не должны быть острых выступов, задиров, брызг металла и заусенцев, шлака и т.п., которые обязательно срубают, опиливают или зачищают вручную или механизированным инструментом перед изоляцией.
Очищенная поверхность трубопровод а должна быть шероховатой, иметь ровный серый цвет с проблесками чистого металла.
5. Грунтовочный клей наносят на сухую, хорошо очищенную, поверхность изоляционной машиной ИЛ-1422 непосредственно перед наложением полимерной ленты методом орошения и разравнив ают кольцевой обечайкой по поверхно сти трубы.
На время длительны х остановок колонны, клеевую грунтовку из ванны перекачивают обратно в бак, а грунтовочное устройство и ванну изоляционной машины тщательно промывают циклогексаноном или бензином Б-70.
При на несении грунтовочного клея исключается пропуски, подтеки, сгустки, пузыри и вздутия клеевого слоя на поверхности изолируемого трубопровода.
6. Полимерные ленты «Поликен» и «Плайкофлекс» наматывают на поверхность трубопровода изоляционной машиной по свежему слою грунтовки, обертывая трубопровод по спирали без перекосов, морщин, гофров и отвисаний с величиной нахлеста 2 — 2,5 см.
Для обеспечения плотного прилегания полотна к изолируемой поверхности натяжение ленты должно быть не менее 50 кг по ширине всего полотна.
7. При установке на шпулю изоляционной машина следующего рулона ленты конец смотанного ранее полотнища длиной не менее 10 см приподнимают и под него подкладывают начало полотнища нового рулона. Стыкуемые концы рулонов разглаживают по слою клеевой грунтовки и прижимают, удерживая до момента нахлеста края последующим витком ленты при вращении цевочного колеса изоляционной машины.
8. При работе изоляционной машины постоянно контролируют слой грунтовочного клея на поверхности трубопровода, величину нахлеста краев и захлеста концов полотен, находят и отмечают места повреждений изоляционного покрытия, требующие ремонта.
З ащитное покрытие наносится на изолируемый трубопровод одновременно с изоляционным, шпулями той же изоляционной машина трубопровод обматывается полотном защитного материала с нахлестом 2 — 3 см с обязательной приклейкой горячей битумной мастикой, клеем или другим надежным креплением концов полотен.
Дефекты изоляционного покрытия исправляют сразу после их обнаружения.
Для ремонта повре жденный участок необходимо освободить от защитной обертки и поврежденного изоляционного слоя. Ветошью, смоченной в циклогексаноне или бензине Б-70, с освобожденной поверхности трубопровода тщательно удаляют остатки грунтовочного клея, грязь, пыль, масляные пятна, влагу и т.п. На высушенную чистую поверхность тонким слоем (не более 1 мм) наносят клеевую грунтовку и накладывают заплатой кусок ленты, разглаживая его рукой от середины к краям до плотного прилипания по всей поверхности. Размеры заплаты должны перекрывать по краям площадь повреждения не менее чем на 10 см. Так ремонтируют покрытия из ленты «Поликен». Если же при ремонте используется лента «Плайкофлекс», то заплату из этой ленты укрепляют на трубопроводе любой другой липкой лентой, так как прилипаемость ленты «Плайкофлекс» к изолируемой поверхности трубопровода наступает лишь через 48 часов. Крупные срывы изоляционного слоя следует изолировать лентой «Поликен» по клеевой грунтовке с 50 %-ным захлестом. При использовании ленты «Плайкофлекс» концы полотен закрепляют любой липкой лентой или скрутками из мягкой проволоки.
С плошность изоляционного покрытия после ремонта проверяют дефектоскопом при напряжении 6 кВ с соб людением необходимых мер предосторожности.
Проверен ный участок отремонтированного покрытия закрывают одним слоем оберточного материала (в данном случае толем изоляционным).
9. Укладку трубопровода в траншеи производят одновременно с изоляцией его поверхности.
Трубоукладчи к (бригадир) наблюдает за состоянием дна и откосов траншеи, положением трубопровода в траншее, его изгибом и правильностью укладки по дну траншеи, а также за высотой подъема трубопровода (табл. 1).
Типовая технологическая карта на изоляцию и укладку трубопроводов диаметром 1220 мм с применением полимерной ленты «Поликен 980-20»
Типовая технологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по очистке, изоляции трубопроводов диаметром 1220 мм полимерной лентой «Поликен 980-20» с одновременной укладкой в траншею.
В технологической карте рассмотрены вопросы организации и технологии строительного процесса; приведены технико-экономические показатели, график выполнения работ, калькуляция трудовых затрат, материально технические ресурсы, требования по технике безопасности, схема производства изоляционно-укладочных работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров, рабочих, а также организаций, разрабатывающих проекты производства работ.
Работа выполнена отделом магистральных трубопроводов.
Технологическая карта согласована с отделом охраны труда и техники безопасности Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности 2 октября 1979 г.
Адрес: 109172, Москва, ул. Народная, д. 24 . Проектно-технологический институт Оргнефтегазстрой.
ВВЕДЕНИЕ
Типовая технологическая карта на изоляцию и укладку трубопроводов диаметром 1220 мм с применением полимерной ленты «Поликен 980-20» входит в комплекс типовых технологических карт на строительство линейной части магистральных трубопроводов в нормальных условиях.
Карта разработана в соответствии с требованиями СН 47-74 и Руководством по разработке типовых технологических карт в строительстве.
Квалификация исполнителей и тарификация выполняемых ими работ приняты в соответствии с Тарифно-квалификационным справочником, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы.
Калькуляция трудовых затрат составлена в соответствии с Ведомственными нормами и расценками на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы [ 5].
При разработке карты использована основная нормативная и техническая литература [ 1 — 13].
I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта разработана на комплекс изоляционно-укладочных работ стального трубопровода диаметром 1220 мм.
В ней предусматривается применение изоляционных покрытий двух типов:
нормальный тип (однослойное покрытие) — слой грунтовки, слой липкой полимерной ленты и слой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки должна быть не менее 0,51 мм);
усиленный тип (двухслойное покрытие) — слой грунтовки, два слоя липкой полимерной ленты и слой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки долина быть не менее 1,02 мм)
Вид изоляционных материалов:
клееная грунтовка (праймер) «Поликен 919»;
полимерная изоляционная лента «Поликен 980-20»;
липкая защитная обертка «Поликен 955-25».
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
очистка поверхности трубопровода;
нанесение грунтовочного клея;
изоляция трубопровода полимерной лентой и защитной оберткой с одновременной укладкой трубопровода в траншею.
1.3. Изоляционно-укладочные работы выполнятся в летний период (на участках с грунтами естественной влажности в условиях равнинной и слабопересеченной местности) и ведутся в одну смену продолжительностью 6,82 ч.
1.4. В случае изменения одного из условий области применения типовую технологическую, карту необходимо привязать к конкретному объекту строительства.
При привязке уточняются и корректируются объемы работ, сменность, средства механизации и потребность в материальных ресурсах.
II . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
2.1. До начала изоляционно-укладочных работ необходимо:
сварить секции труб в нитку и произвести контроль сварки швов;
вырыть траншею согласно проекту;
выложить трубопровод вдоль траншеи на расстояние не менее 1,5 м от бровки траншеи до крайней образующей трубы;
спланировать и зачистить дно траншеи, удалить камни со дна и откосов траншеи, а также выступающие и свисающие корневища и другие твердые предметы;
дополнительно срезать на углах поворота внешний откос траншеи;
разместить в зоне производства работ трубоукладчику, бульдозер, изоляционную и очистную машины;
установить на полосе отвода вагончики для обогрева, защиты от атмосферных осадков, отдыха рабочих, хранения изоляционных материалов, инструмента и инвентаря;
получить разрешение на производство изоляционных работ.
2.2. Работы по очистке, изоляции трубопровода и укладке его в траншею выполняются механизированной изоляционно-укладочной колонной. Схема производства изоляционно-укладочных работ приведена на рисунке.
2.3. Грунтовочный клей «Поликен 919» поставляется в плотно закупоренных бочках, хранить которые необходимо в отдельных помещениях или под навесом, соблюдая правила противопожарной безопасности. Полимерная лента «Поликен 980-20» поставляется рулонами и в жесткой таре.
Ширина полотна ленты — 457 мм, толщина — 0,55 мм, длина — до 250 м. Масса рулонов около 80 кг.
Липкую полимерную ленту хранят в закрытых складских помещениях или под навесом при температуре не выше +45 °С и не ниже -20 °С. Рулоны в таре укладывают штабелями вертикально и не более чем в 3 яруса. Штабели следует замещать от солнца и атмосферных осадков.
В целях обеспечения ритмичной работы изоляционно-укладочной колонны на складе должен содержаться 12-сменный запас изоляционных материалов.
2.4. Очистку трубопровода производят самоходной очистной машиной СМ121. При очистке с поверхности трубопровода удаляют землю, коррозию, легко отделяющуюся окалину. Очищенная поверхность должна иметь серый цвет с характерным металлическим блеском и соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества чистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий [ 13]. На поверхности трубопровода не должно быть масляных пятен, копоти, пыли.
Рис. Схема производства изоляционно-укладочных работ:
1, 2, 3, 4 и 5 — трубоукладчик Т3560М; 6 — очистная машина ОМ121; 7 — изоляционная машина ИЛ1422; 8 — бульдозер Д-687А; 9 — троллейная подвеска ТП1222ХЛ; 10 — грузовой автомобиль (в состав колонны не входит) ЗИЛ-157; 11 — вагон-домик.
2.5. Клеевая грунтовка, изоляционная лента и защитная обертка наносятся на трубопровод изоляционной машиной ИЛ1422 на один проход.
2.6. Для обеспечения равномерного покрытия грунтовку перед нанесением следует тщательно перемешать грунтовочным смесителем 10241 . Слой грунтовки должен быть сплошным, без подтеков, сгустков и пузырей. Грунтовку в случае необходимости допускается разбавлять бензином Б-70 непосредственно перед нанесением (но не более 10 % от ее объема) с соблюдением мер противопожарной безопасности.
Для равномерного растирания грунтовки на изоляционной машине следует устанавливать вращающееся полотенце.
Температура грунтовки при нанесении должна быть в пределах от +10 до +30 °С.
2.7. Изоляционные ленты наносят на трубопровод по свеженанесенной, не высохшей грунтовке при температуре окружающего воздуха не ниже -40 °С. При температуре окружающего воздуха ниже +10 ° С рулоны ленты перед нанесением необходимо выдерживать в теплом помещении не менее 48 ч (температура не ниже +15 °С).
При температуре окружающего воздуха ниже +3 °С поверхность изолируемого трубопровода необходимо подогревать до температуры не ниже +15 °С (но не выше +50 °С) сушильной установкой СТ1224.
2.8. Изоляционные и оберточные ленты наносят без перекосов, морщин, провисания с нахлестом витка, величина которого составляет для:
однослойного покрытия 3 — 5 см;
двухслойного — на 50 % ширины ленты плюс 2 — 3 см.
2.9. Важным условием, которое обеспечивает плотное прилегание ленты и создает герметичность в нахлесте витков, является постоянное натяжение ее усилием около 1 кгс на 1 см ее ширины.
2.10. При установке на шпулю машины нового рулона конец нанесенного полотнища ленты приподнимают на 10 — 15 см и подкладывают под него начало разматываемого рулона. Эти концы разглаживают на изолируемой поверхности и затем прижимают рукой до следующего витка ленты.
2.11. Защитное покрытие наносится на изолируемый трубопровод одновременно с изоляционными шпулями той же изоляционной машины. Трубопровод обматывается полотном защитного материала с нахлестом 2 — 3 см.
2.12. Ежедневно после окончания работы систему подачи грунтовки на трубопровод следует промывать гиклогексаном или бензином Б-70, соблюдая меры противопожарной безопасности.
2.13. Укладку трубопровода в траншею производят одновременно с изоляцией поверхности трубопровода.
При укладке необходимо обеспечить:
сохранность труб и изоляционного покрытия;
плотное прилегание ко дну траншеи;
минимальное расстояние между трубопроводом и стенкой траншеи (не менее 10 см).
После изоляции и укладки трубопровод следует немедленно (в течение одной смены) присыпать грунтом или полностью засыпать траншею во избежание образования вздутий на покрытии.
2.14. Результаты изоляционных работ должны постоянно регистрироваться в журнале работ по очистке, праймированию, изоляции и засыпке трубопровода, в котором фиксируются границы участков выполняемых работ, качество изоляции и подписи лиц, ответственных за выполнение работ,
Полное окончание работ на участке регистрируется в акте на приемку работ по изоляции и укладке трубопровода в траншею.
2.15. Изоляционно-укладочные работы выполняются комплексной бригадой в составе 14 человек. Состав бригады и график выполнения работ приведены в табл. 2.
2.16. Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 3.
2.17. При выполнении изоляционно-укладочных работ в усложненных условиях к нормам времени и расценкам, приведенным в данной карте, применять следующие коэффициенты (табл. 1):
Коэффициент к нормам времени и расценкам
Сыпучие пески с редким растительным покровом
Горная местность с преобладающими уклонами 7 — 20 %
Зоны подвижных барханных и дюнных песков
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются по настилам и сланям или без них с погружением ходовой части в грунт на глубину до 200 мм
Горная местность с преобладающими уклонами 21 — 40 %
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются без настилов и сланей с погружением ходовой части в грунт на глубину более 200 мм
Горная местность с уклоном свыше 40 %
2.18. Методы и приемы труда рабочих при изоляционно-укладочных работах в карте не представлены и разрабатываются отдельными картами трудовых процессов. Привязка карт трудовых процессов к комплексному процессу изоляционно-укладочных работ, предусмотренному настоящей технологической картой, состоит в подробном освещении рациональной организации труда, направленной на обеспечение дальнейшего роста производительности труда рабочих за счет высокой их специализации на выполнение однородных процессов, повторяющихся в течение рабочей смены.
2.19. Операционный контроль качества изоляционно-укладочных работ выполняется в соответствии с требованиями нормативных документов [ 1, 2, 7, 8, 9], и технологической картой операционного контроля качества изоляционно-укладочных работ при строительстве линейной части магистральных трубопроводов.
Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 4.
2.20. При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо оформить:
протокол лабораторных испытаний изоляционных материалов;
журнал работ по очистке, праймирования, изоляции и засыпке трубопровода;
акт на приемку работ по изоляции и укладке трубопровода в траншею;
журналы на производство изоляционных работ, паспорта и сертификаты на изоляционные материалы, протоколы лабораторных испытаний и др.
Исполнительная документация в процессе строительства трубопровода должна находиться на строительном участке или в строительном управлении и предъявляться по требованию контролирующих организаций.
Состав бригады и график выполнения работ
Едини ца измерения
Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч.
Трудоемкость на весь объем работ, чел.-день
Состав бригады, используемые механизмы
Планировка рабочей зоны Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывание одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка трубопровода в траншею с ремонтом дефектных мест
Машинист трубоочистительной машины
Пом. машиниста трубоочистительной машины
Машинист изоляционной машины
Пом. машиниста изоляционной машины
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
Калькуляция трудовых затрат
Обоснование (ЕНиР и др.)
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч.
Затраты труда на общий объем работ, чел.-день
Расценки на единицу измерения, руб.-коп.
Стоимость затрат труда на весь объем, руб.-коп.
Планировка рабочей зоны
Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывайте одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка в траншею с ремонтом дефектных мест
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
Схема операционного контроля качества работ
Наименование операций, подлежащих контролю
Периодичность или режим контроля
Техническое оснащение контроля
Качество очистки наружной поверхности трубопровода
Непрерывно (в процессе роботы)
Выборочно в местах, вызывающих сомнение (ежедневно)
Нанесение грунтовки на трубопровод
Сплошность наносимого слоя грунтовки
Непрерывно (в процессе роботы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нанесение полимерной ленты
Непрерывно (в процессе роботы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нахлест витков, перекрытие концов рулонов
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Сплошность и равномерность покрытия
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нанесение оберточного материала
Состояние слоя и параметр нанесения
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Подготовка дна траншеи
Параметры и состояние траншеи
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Температурный режим укладки
Периодически, но не реже чем через 20 м (при продолжительных температурах окружающего воздуха)
Периодически, но не реже чем через 20 м
Параметры укладки и состояние уложенного трубопровода
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Параметры расстановки механизмов в колонне
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
III . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ИЗОЛЯЦИЮ И УКЛАДКУ 1 КМ ТРУБОПРОВОДА ДИАМЕТРОМ 1220 ММ
Затраты труда на комплекс изоляционно-укладочных работ
Выработка на одного рабочего в смену
Производительность изоляционно-укладочной колонны за смену по принятым технико-экономическим показателям составляет при однослойном покрытии — 947 м, двухслойном — 696 м.
IV. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Потребность в основных материалах приведена в табл. 6.
Количество на 1 км трубопровода
Лента полимерная при:
4.2. Потребность в основных машинах и оборудовании приведена в табл. 7.
Грузоподъемность 35 т
Момент устойчивости 75 тс
Вылет стрелы (максимальный) 6,5 м
Высота подъема крюка при вылете 1,5 м (максимальная) — 5,9 м
Глубина опускания крюка (при вылете 1,5 м) 2,0 м
Скорость подъема и опускания груза 8,0 — 15 м/мин.
вперед — 2,09 — 6,68 км/ч
Среднее давление левой гусеницы на грунт 2,5 кгс/см 2
Ширина гусеницы 700 мм
ширина — 4900 мм
высота — 7860 мм
Скорость передвижения 0,08 — 0,3 км/ч
Объем грунтовочного бака 250 л
Мощность 200 л. с.
ширина — 4030 мм
высота — 3600 мм
Скорость передвижения 0,1 — 1,0 км/ч
Объем бака праймерного 270 л
ширина — 2400 мм
высота — 3950 мм
Грузоподъемность 50 т
Число катков — 6 шт.
высота — 1200 мм
Угол резания 55 °
ширина — 3200 мм
высота — 3040 мм
V . ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫХ РАБОТ
5.1. При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо строго выполнять правила техники безопасности, изложенные в нормативных документах [ 3, 10, 11].
5.2. Очистка, изоляция и укладка трубопровода должны выполняться как правило, механизированным поточно-совмещенным способом в соответствии с проектом производства работ.
Работы проводят под непосредственным руководством производителя работ (начальник колонны) или мастера.
5.3. К выполнению изоляционно-укладочных работ могут быть допущены рабочие:
прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в сроки, установленные Минздравом СССР;
достигшие 18 лет, которые прошли обучение безопасным методам и приемам работ, проверку знаний методов, а также получившие удостоверения на право производства работ;
прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, а также инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте (рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным методам и приемам труда по всем видам работ, выполняемым бригадой).
Повторный инструктаж должен проводиться для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
5.4. При выполнении работ с применением материалов, содержащих токсичные компоненты (бензин), следует пользоваться индивидуальными защитными средствами (респираторами, очками, перчатками и т.п.). Выдаваемые рабочим средства индивидуальной защиты должны быть проверены и исправны, а сами рабочие подробно проинструктированы о методе пользования ими.
5.5. Рабочие, занятые в производстве изоляционно-укладочных работ, должны работать в спецодежде, предусмотренной типовыми отраслевыми нормами [ 12].
5.6. Все рабочие на трассе должны быть обеспечены кипяченой питьевой водой.
5.7. Запрещается перевозить людей в кузовах транспортных средств вместе с изоляционными материалами.
5.8. Категорически запрещается разводить открытый огонь и курить в местах хранения изоляционных лент и грунтовок (на стационаре), а при производстве работ — у изоляционной машины.
Заправку изоляционной машины грунтовкой следует производить только с помощью насоса. При работе с грунтовкой пользоваться респираторами типа «Лепесток».
5.9. Склады для хранения грунтовок, растворителей, изоляционных и оберточных лент должны быть оборудованы противопожарными щитами с необходимым инвентарем (ведрами, баграми, огнетушителями и т.п.).
5.10. При разгрузке бочек с грунтовкой и бензином нужно осторожно опускать и по покатам, не допуская сбрасывания и ударов.
5.11. Пробки из бочек, заполненных грунтовкой, бензином или порожних нельзя вывинчивать ударами молотка по зубилу. Для этого нужно пользоваться только специальными ключами.
5.12. Места, где была пролита грунтовка или бензин, следует присыпать песком или землей.
5.13. Участок трассы по ходу очистной машины должен быть спланирован так, чтобы на пути движения ее опорного колеса не было бугров, ям и пней.
5.14. Новая очистная машина должна быть подвергнута предварительной обкатке вне трубопровода для приработки двигателя на малых оборотах в течение 7 — 8 ч. и самой машины — не менее 2 — 4 ч. При работе на трубопроводе обкатка производится в течение 60 ч для проварки под нагрузкой рабочих органов, отдельных узлов и двигателя.
После обкатки следует проверить затяжку гаек, натяжение цепей ходового механизма, укрепление передних и задних рабочих органов; произвести необходимое натяжение пружин в комплектах рабочих органов переднего ротора.
5.15. При насадке очистной машины на конец трубопровода для безопасности необходимо надевать специальный насадочный конус, внутренний диаметр которого должен быть больше наружного диаметра трубопровода на 5 — 10 мм, а сам конус изготовлен из металлического листа толщиной 2 — 4 мм (в зависимости от диаметра трубопровода).
Насадка очистной машины на трубопровод осуществляется трубоукладчиком, поддерживающим машину. Помощник машиниста очистной машины должен находиться сбоку машины и направлять ее на конус, а машинист со своего рабочего места — наблюдать за насадкой и своевременно включать машину на ход.
5.16. При очистке и грунтовке трубопровода необходимо строго соблюдать условия взаимного расположения очистных машин и трубоукладчиков в соответствии с технологической схемой производства работ.
5.17. Для осмотра нижней поверхности трубопровода и определения качества очистки необходимо пользоваться зеркалом в металлической оправе с изогнутой рукояткой.
5.18. При нанесении грунтовки не разрешается разводить огонь или курить на расстоянии ближе 10 м от очистной малины.
5.19. Во время коротких перерывов в работе трубопровод следует поддерживать всеми трубоукладчиками колонны, расставленными согласно указаниям технологической карты. По окончании рабочей смены трубопровод необходимо опустить на лежки из бревен.
5.20. К работе с дефектоскопом допускаются лица, обученные специальным правилам техники безопасности.
Ручки дефектоскопов должны быть изготовлены из диэлектрического материала. Во время работы корпус дефектоскопа должен быть заземлен.
5.21. При пользовании дефектоскопом запрещается:
а) работать без диэлектрических перчаток и резиновых галош;
б) ремонтировать прибор;
в) прикасаться к щупу и заземлителю, не отключив дефектоскоп от сети питания электрическим током;
г) проверять качество изоляции при влажной поверхности изоляционного покрытия трубопровода.
5.22. Все машины и механизмы должны быть размещены за призмой обрушения грунта.
При изоляционно-укладочных работах запрещается:
находиться людям между трубопроводом и траншеей;
нарушать схему расстановки машин и механизмов вдоль трубопровода, параметры нагрузки трубоукладчиков, величину выноса стрел и высоту подъема трубопровода каждым трубоукладчиком;
использовать для работы неисправные и необкатанные очистную и изоляционную машины;
допускать утечку воды или масла на поверхность трубопровода при работе очистной и изоляционной машины;
сушить поверхность трубопровода жаровнями, сжигая бензин или дизельное топливо;
заливать клей в ванну изоляционной машины по ходу или с левой стороны;
менять рулоны ленты с левой стороны машины или под трубопроводом;
работать без спецодежды, спецобуви и защитных средств;
пить воду и принимать пишу непосредственно на рабочем месте;
ходить по трубопроводу или в траншее под ним, перелезать через трубопровод без применения инвентарной лестницы;
находиться в траншее во время укладки трубопровода.
5.23. Расстояние от места работы изоляционно-укладочной колонны до работающей впереди бригады монтажников по сварке трубопровода должно быть не менее 1000 м.
5.24. До начала работ при опускании трубопровода в траншею следует проверить состояние канатов, блоков и тормозных устройств трубоукладчиков. При укладке трубопровода сигналы машинистам кранов-трубоукладчиков должны подаваться бригадиром (сигнальщиком), назначенным руководителем работ.
5.25. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта можно только до начала работ по опусканию плети. Перед тем, как рабочие опустятся в траншею, прораб или мастер обязаны осмотреть траншею и проверить состояние стенок.
Если обвал грунта произошел во время опускания плети, то удалять его разрешается только после того, как под плеть, поперек траншеи будут подведены специальные лежки, надежно удерживающие плеть. Эти работы разрешается выполнять только под непосредственным руководством прораба или мастера.
5.26. При опускании трубопровода в траншею должны соблюдаться следующие требования:
работать машинистам кранов-трубоукладчиков следует согласованно. В случае выхода из строя одного из трубоукладчиков, трубопровод необходимо опустить на землю;
необходимо следить за исправностью троллейных подвесок;
не сдвигать плеть при опускании в траншею, а поднимать передним трубоукладчиком.
ЛИТЕРАТУРА
1. Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования. СНиП II -45-75. М., Стройиздат, 1979.
2. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. СНиП III -Д.10-72. М., Стройиздат, 1973.
3. Техника безопасности в строительстве. СНиП III -А.11-70. М., Стройиздат, 1972.
4. Инструкция по применению импортных изоляционных полимерных лент и оберток. ВСН 2-84-77. М., 1977 (ВНИИСТ).
5. Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. В 31. М., 1979 (Нефтегазстройтруд).
6. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах. М., Стройиздат, 1969.
7. Инструкция по нанесению полимерных лент «Плайкофлекс» и «Поликен». ВСН 2-36-72. М., 1972 (ВНИИСТ).
8. Инструкция по антикоррозийной защите наружной поверхности металлических трубопроводов полимерными липкими лентами. ВСН 2-31-71. М.,1972 (ВНИИСТ).
9. Указания по контролю качества изоляционных покрытий трубопроводов при строительстве. ВСН 1-58-74. М., 1975 (ВНИИСТ).
10. Правила техники безопасности при строительстве трубопроводов. М., 1971 (Мингазпром).
11. Сборник инструкций и рекомендаций по технике безопасности при изоляционно-укладочных работах на строительстве магистральных трубопроводов. М., Недра, 1973.
12. Каталог «Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления для рабочих строительных организаций и предприятий Миннефтегазстроя». М., Недра, 1977.
13. Руководство по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий. Р 260-77. М., 1977 (ВНИИСТ).
I. Область применения . 1
II. Организация и технология производства работ . 2
III. Технико-экономические показатели на изоляцию и укладку 1 км трубопровода диаметром 1220 мм .. 6
ВВЕДЕНИЕ
Типовая технологическая карта на изоляцию и укладку трубопроводов диаметром 1220 мм с применением полимерной ленты «Поликен 980-20» входит в комплекс типовых технологических карт на строительство линейной части магистральных трубопроводов в нормальных условиях.
Карта разработана в соответствии с требованиями СН 47-74 и Руководством по разработке типовых технологических карт в строительстве.
Квалификация исполнителей и тарификация выполняемых ими работ приняты в соответствии с Тарифно-квалификационным справочником, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы.
Калькуляция трудовых затрат составлена в соответствии с Ведомственными нормами и расценками на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы [5].
При разработке карты использована основная нормативная и техническая литература [1 — 13].
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта разработана на комплекс изоляционно-укладочных работ стального трубопровода диаметром 1220 мм.
В ней предусматривается применение изоляционных покрытий двух типов:
нормальный тип (однослойное покрытие) — слой грунтовки, слой липкой полимерной ленты и слой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки должна быть не менее 0,51 мм);
усиленный тип (двухслойное покрытие) — слой грунтовки, два слоя липкой полимерной ленты и слой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки долина быть не менее 1,02 мм)
Вид изоляционных материалов:
клееная грунтовка (праймер) «Поликен 919»;
полимерная изоляционная лента «Поликен 980-20»;
липкая защитная обертка «Поликен 955-25».
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
очистка поверхности трубопровода;
нанесение грунтовочного клея;
изоляция трубопровода полимерной лентой и защитной оберткой с одновременной укладкой трубопровода в траншею.
1.3. Изоляционно-укладочные работы выполнятся в летний период (на участках с грунтами естественной влажности в условиях равнинной и слабопересеченной местности) и ведутся в одну смену продолжительностью 6,82 ч.
1.4. В случае изменения одного из условий области применения типовую технологическую, карту необходимо привязать к конкретному объекту строительства.
При привязке уточняются и корректируются объемы работ, сменность, средства механизации и потребность в материальных ресурсах.
II. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
2.1. До начала изоляционно-укладочных работ необходимо:
сварить секции труб в нитку и произвести контроль сварки швов;
вырыть траншею согласно проекту;
выложить трубопровод вдоль траншеи на расстояние не менее 1,5 м от бровки траншеи до крайней образующей трубы;
спланировать и зачистить дно траншеи, удалить камни со дна и откосов траншеи, а также выступающие и свисающие корневища и другие твердые предметы;
дополнительно срезать на углах поворота внешний откос траншеи;
разместить в зоне производства работ трубоукладчику, бульдозер, изоляционную и очистную машины;
установить на полосе отвода вагончики для обогрева, защиты от атмосферных осадков, отдыха рабочих, хранения изоляционных материалов, инструмента и инвентаря;
получить разрешение на производство изоляционных работ.
2.2. Работы по очистке, изоляции трубопровода и укладке его в траншею выполняются механизированной изоляционно-укладочной колонной. Схема производства изоляционно-укладочных работ приведена на рисунке.
2.3. Грунтовочный клей «Поликен 919» поставляется в плотно закупоренных бочках, хранить которые необходимо в отдельных помещениях или под навесом, соблюдая правила противопожарной безопасности. Полимерная лента «Поликен 980-20» поставляется рулонами и в жесткой таре.
Ширина полотна ленты — 457 мм, толщина — 0,55 мм, длина — до 250 м. Масса рулонов около 80 кг.
Липкую полимерную ленту хранят в закрытых складских помещениях или под навесом при температуре не выше +45 °С и не ниже -20 °С. Рулоны в таре укладывают штабелями вертикально и не более чем в 3 яруса. Штабели следует замещать от солнца и атмосферных осадков.
В целях обеспечения ритмичной работы изоляционно-укладочной колонны на складе должен содержаться 12-сменный запас изоляционных материалов.
2.4. Очистку трубопровода производят самоходной очистной машиной СМ121. При очистке с поверхности трубопровода удаляют землю, коррозию, легко отделяющуюся окалину. Очищенная поверхность должна иметь серый цвет с характерным металлическим блеском и соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества чистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий [13]. На поверхности трубопровода не должно быть масляных пятен, копоти, пыли.
Рис. Схема производства изоляционно-укладочных работ:
1, 2, 3, 4 и 5 — трубоукладчик Т3560М; 6 — очистная машина ОМ121; 7 — изоляционная машина ИЛ1422; 8 — бульдозер Д-687А; 9 — троллейная подвеска ТП1222ХЛ; 10 — грузовой автомобиль (в состав колонны не входит) ЗИЛ-157; 11 — вагон-домик.
2.5. Клеевая грунтовка, изоляционная лента и защитная обертка наносятся на трубопровод изоляционной машиной ИЛ1422 на один проход.
2.6. Для обеспечения равномерного покрытия грунтовку перед нанесением следует тщательно перемешать грунтовочным смесителем 10241. Слой грунтовки должен быть сплошным, без подтеков, сгустков и пузырей. Грунтовку в случае необходимости допускается разбавлять бензином Б-70 непосредственно перед нанесением (но не более 10 % от ее объема) с соблюдением мер противопожарной безопасности.
Для равномерного растирания грунтовки на изоляционной машине следует устанавливать вращающееся полотенце.
Температура грунтовки при нанесении должна быть в пределах от +10 до +30 °С.
2.7. Изоляционные ленты наносят на трубопровод по свеженанесенной, не высохшей грунтовке при температуре окружающего воздуха не ниже -40 °С. При температуре окружающего воздуха ниже +10 ° С рулоны ленты перед нанесением необходимо выдерживать в теплом помещении не менее 48 ч (температура не ниже +15 °С).
При температуре окружающего воздуха ниже +3 °С поверхность изолируемого трубопровода необходимо подогревать до температуры не ниже +15 °С (но не выше +50 °С) сушильной установкой СТ1224.
2.8. Изоляционные и оберточные ленты наносят без перекосов, морщин, провисания с нахлестом витка, величина которого составляет для:
однослойного покрытия 3 — 5 см;
двухслойного — на 50 % ширины ленты плюс 2 — 3 см.
2.9. Важным условием, которое обеспечивает плотное прилегание ленты и создает герметичность в нахлесте витков, является постоянное натяжение ее усилием около 1 кгс на 1 см ее ширины.
2.10. При установке на шпулю машины нового рулона конец нанесенного полотнища ленты приподнимают на 10 — 15 см и подкладывают под него начало разматываемого рулона. Эти концы разглаживают на изолируемой поверхности и затем прижимают рукой до следующего витка ленты.
2.11. Защитное покрытие наносится на изолируемый трубопровод одновременно с изоляционными шпулями той же изоляционной машины. Трубопровод обматывается полотном защитного материала с нахлестом 2 — 3 см.
2.12. Ежедневно после окончания работы систему подачи грунтовки на трубопровод следует промывать гиклогексаном или бензином Б-70, соблюдая меры противопожарной безопасности.
2.13. Укладку трубопровода в траншею производят одновременно с изоляцией поверхности трубопровода.
При укладке необходимо обеспечить:
сохранность труб и изоляционного покрытия;
плотное прилегание ко дну траншеи;
минимальное расстояние между трубопроводом и стенкой траншеи (не менее 10 см).
После изоляции и укладки трубопровод следует немедленно (в течение одной смены) присыпать грунтом или полностью засыпать траншею во избежание образования вздутий на покрытии.
2.14. Результаты изоляционных работ должны постоянно регистрироваться в журнале работ по очистке, праймированию, изоляции и засыпке трубопровода, в котором фиксируются границы участков выполняемых работ, качество изоляции и подписи лиц, ответственных за выполнение работ,
Полное окончание работ на участке регистрируется в акте на приемку работ по изоляции и укладке трубопровода в траншею.
2.15. Изоляционно-укладочные работы выполняются комплексной бригадой в составе 14 человек. Состав бригады и график выполнения работ приведены в табл. 2.
2.16. Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 3.
2.17. При выполнении изоляционно-укладочных работ в усложненных условиях к нормам времени и расценкам, приведенным в данной карте, применять следующие коэффициенты (табл. 1):
Коэффициент к нормам времени и расценкам
Сыпучие пески с редким растительным покровом
Горная местность с преобладающими уклонами 7 — 20 %
Зоны подвижных барханных и дюнных песков
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются по настилам и сланям или без них с погружением ходовой части в грунт на глубину до 200 мм
Горная местность с преобладающими уклонами 21 — 40 %
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются без настилов и сланей с погружением ходовой части в грунт на глубину более 200 мм
Горная местность с уклоном свыше 40 %
2.18. Методы и приемы труда рабочих при изоляционно-укладочных работах в карте не представлены и разрабатываются отдельными картами трудовых процессов. Привязка карт трудовых процессов к комплексному процессу изоляционно-укладочных работ, предусмотренному настоящей технологической картой, состоит в подробном освещении рациональной организации труда, направленной на обеспечение дальнейшего роста производительности труда рабочих за счет высокой их специализации на выполнение однородных процессов, повторяющихся в течение рабочей смены.
2.19. Операционный контроль качества изоляционно-укладочных работ выполняется в соответствии с требованиями нормативных документов [1, 2, 7, 8, 9], и технологической картой операционного контроля качества изоляционно-укладочных работ при строительстве линейной части магистральных трубопроводов.
Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 4.
2.20. При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо оформить:
протокол лабораторных испытаний изоляционных материалов;
журнал работ по очистке, праймирования, изоляции и засыпке трубопровода;
акт на приемку работ по изоляции и укладке трубопровода в траншею;
журналы на производство изоляционных работ, паспорта и сертификаты на изоляционные материалы, протоколы лабораторных испытаний и др.
Исполнительная документация в процессе строительства трубопровода должна находиться на строительном участке или в строительном управлении и предъявляться по требованию контролирующих организаций.
Состав бригады и график выполнения работ
Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч.
Трудоемкость на весь объем работ, чел.-день
Состав бригады, используемые механизмы
Планировка рабочей зоны Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывание одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка трубопровода в траншею с ремонтом дефектных мест
Машинист трубоочистительной машины
Пом. машиниста трубоочистительной машины
Машинист изоляционной машины
Пом. машиниста изоляционной машины
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
Калькуляция трудовых затрат
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч.
Затраты труда на общий объем работ, чел.-день
Расценки на единицу измерения, руб.-коп.
Стоимость затрат труда на весь объем, руб.-коп.
Планировка рабочей зоны
Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывайте одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка в траншею с ремонтом дефектных мест
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
Схема операционного контроля качества работ
Периодичность или режим контроля
Техническое оснащение контроля
Качество очистки наружной поверхности трубопровода
Непрерывно (в процессе роботы)
Выборочно в местах, вызывающих сомнение (ежедневно)
Нанесение грунтовки на трубопровод
Сплошность наносимого слоя грунтовки
Непрерывно (в процессе роботы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нанесение полимерной ленты
Непрерывно (в процессе роботы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нахлест витков, перекрытие концов рулонов
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Сплошность и равномерность покрытия
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Нанесение оберточного материала
Состояние слоя и параметр нанесения
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Подготовка дна траншеи
Параметры и состояние траншеи
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Температурный режим укладки
Периодически, но не реже чем через 20 м (при продолжительных температурах окружающего воздуха)
Периодически, но не реже чем через 20 м
Параметры укладки и состояние уложенного трубопровода
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Параметры расстановки механизмов в колонне
Непрерывно (в процессе работы)
Периодически, но не более чем через 50 м
III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ИЗОЛЯЦИЮ И УКЛАДКУ 1 КМ ТРУБОПРОВОДА ДИАМЕТРОМ 1220 ММ
Затраты труда на комплекс изоляционно-укладочных работ
Выработка на одного рабочего в смену
Производительность изоляционно-укладочной колонны за смену по принятым технико-экономическим показателям составляет при однослойном покрытии — 947 м, двухслойном — 696 м.
IV. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Потребность в основных материалах приведена в табл. 6.
Количество на 1 км трубопровода
Лента полимерная при:
4.2. Потребность в основных машинах и оборудовании приведена в табл. 7.
Грузоподъемность 35 т
Момент устойчивости 75 тс
Вылет стрелы (максимальный) 6,5 м
Высота подъема крюка при вылете 1,5 м (максимальная) — 5,9 м
Глубина опускания крюка (при вылете 1,5 м) 2,0 м
Скорость подъема и опускания груза 8,0 — 15 м/мин.
вперед — 2,09 — 6,68 км/ч
Среднее давление левой гусеницы на грунт 2,5 кгс/см 2
Ширина гусеницы 700 мм
ширина — 4900 мм
высота — 7860 мм
Скорость передвижения 0,08 — 0,3 км/ч
Объем грунтовочного бака 250 л
Мощность 200 л. с.
ширина — 4030 мм
высота — 3600 мм
Скорость передвижения 0,1 — 1,0 км/ч
Объем бака праймерного 270 л
ширина — 2400 мм
высота — 3950 мм
Грузоподъемность 50 т
Число катков — 6 шт.
высота — 1200 мм
Угол резания 55 °
ширина — 3200 мм
высота — 3040 мм
V. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫХ РАБОТ
5.1. При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо строго выполнять правила техники безопасности, изложенные в нормативных документах [3, 10, 11].
5.2. Очистка, изоляция и укладка трубопровода должны выполняться как правило, механизированным поточно-совмещенным способом в соответствии с проектом производства работ.
Работы проводят под непосредственным руководством производителя работ (начальник колонны) или мастера.
5.3. К выполнению изоляционно-укладочных работ могут быть допущены рабочие:
прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в сроки, установленные Минздравом СССР;
достигшие 18 лет, которые прошли обучение безопасным методам и приемам работ, проверку знаний методов, а также получившие удостоверения на право производства работ;
прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, а также инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте (рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным методам и приемам труда по всем видам работ, выполняемым бригадой).
Повторный инструктаж должен проводиться для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
5.4. При выполнении работ с применением материалов, содержащих токсичные компоненты (бензин), следует пользоваться индивидуальными защитными средствами (респираторами, очками, перчатками и т.п.). Выдаваемые рабочим средства индивидуальной защиты должны быть проверены и исправны, а сами рабочие подробно проинструктированы о методе пользования ими.
5.5. Рабочие, занятые в производстве изоляционно-укладочных работ, должны работать в спецодежде, предусмотренной типовыми отраслевыми нормами [12].
5.6. Все рабочие на трассе должны быть обеспечены кипяченой питьевой водой.
5.7. Запрещается перевозить людей в кузовах транспортных средств вместе с изоляционными материалами.
5.8. Категорически запрещается разводить открытый огонь и курить в местах хранения изоляционных лент и грунтовок (на стационаре), а при производстве работ — у изоляционной машины.
Заправку изоляционной машины грунтовкой следует производить только с помощью насоса. При работе с грунтовкой пользоваться респираторами типа «Лепесток».
5.9. Склады для хранения грунтовок, растворителей, изоляционных и оберточных лент должны быть оборудованы противопожарными щитами с необходимым инвентарем (ведрами, баграми, огнетушителями и т.п.).
5.10. При разгрузке бочек с грунтовкой и бензином нужно осторожно опускать и по покатам, не допуская сбрасывания и ударов.
5.11. Пробки из бочек, заполненных грунтовкой, бензином или порожних нельзя вывинчивать ударами молотка по зубилу. Для этого нужно пользоваться только специальными ключами.
5.12. Места, где была пролита грунтовка или бензин, следует присыпать песком или землей.
5.13. Участок трассы по ходу очистной машины должен быть спланирован так, чтобы на пути движения ее опорного колеса не было бугров, ям и пней.
5.14. Новая очистная машина должна быть подвергнута предварительной обкатке вне трубопровода для приработки двигателя на малых оборотах в течение 7 — 8 ч. и самой машины — не менее 2 — 4 ч. При работе на трубопроводе обкатка производится в течение 60 ч для проварки под нагрузкой рабочих органов, отдельных узлов и двигателя.
После обкатки следует проверить затяжку гаек, натяжение цепей ходового механизма, укрепление передних и задних рабочих органов; произвести необходимое натяжение пружин в комплектах рабочих органов переднего ротора.
5.15. При насадке очистной машины на конец трубопровода для безопасности необходимо надевать специальный насадочный конус, внутренний диаметр которого должен быть больше наружного диаметра трубопровода на 5 — 10 мм, а сам конус изготовлен из металлического листа толщиной 2 — 4 мм (в зависимости от диаметра трубопровода).
Насадка очистной машины на трубопровод осуществляется трубоукладчиком, поддерживающим машину. Помощник машиниста очистной машины должен находиться сбоку машины и направлять ее на конус, а машинист со своего рабочего места — наблюдать за насадкой и своевременно включать машину на ход.
5.16. При очистке и грунтовке трубопровода необходимо строго соблюдать условия взаимного расположения очистных машин и трубоукладчиков в соответствии с технологической схемой производства работ.
5.17. Для осмотра нижней поверхности трубопровода и определения качества очистки необходимо пользоваться зеркалом в металлической оправе с изогнутой рукояткой.
5.18. При нанесении грунтовки не разрешается разводить огонь или курить на расстоянии ближе 10 м от очистной малины.
5.19. Во время коротких перерывов в работе трубопровод следует поддерживать всеми трубоукладчиками колонны, расставленными согласно указаниям технологической карты. По окончании рабочей смены трубопровод необходимо опустить на лежки из бревен.
5.20. К работе с дефектоскопом допускаются лица, обученные специальным правилам техники безопасности.
Ручки дефектоскопов должны быть изготовлены из диэлектрического материала. Во время работы корпус дефектоскопа должен быть заземлен.
5.21. При пользовании дефектоскопом запрещается:
а) работать без диэлектрических перчаток и резиновых галош;
б) ремонтировать прибор;
в) прикасаться к щупу и заземлителю, не отключив дефектоскоп от сети питания электрическим током;
г) проверять качество изоляции при влажной поверхности изоляционного покрытия трубопровода.
5.22. Все машины и механизмы должны быть размещены за призмой обрушения грунта.
При изоляционно-укладочных работах запрещается:
находиться людям между трубопроводом и траншеей;
нарушать схему расстановки машин и механизмов вдоль трубопровода, параметры нагрузки трубоукладчиков, величину выноса стрел и высоту подъема трубопровода каждым трубоукладчиком;
использовать для работы неисправные и необкатанные очистную и изоляционную машины;
допускать утечку воды или масла на поверхность трубопровода при работе очистной и изоляционной машины;
сушить поверхность трубопровода жаровнями, сжигая бензин или дизельное топливо;
заливать клей в ванну изоляционной машины по ходу или с левой стороны;
менять рулоны ленты с левой стороны машины или под трубопроводом;
работать без спецодежды, спецобуви и защитных средств;
пить воду и принимать пишу непосредственно на рабочем месте;
ходить по трубопроводу или в траншее под ним, перелезать через трубопровод без применения инвентарной лестницы;
находиться в траншее во время укладки трубопровода.
5.23. Расстояние от места работы изоляционно-укладочной колонны до работающей впереди бригады монтажников по сварке трубопровода должно быть не менее 1000 м.
5.24. До начала работ при опускании трубопровода в траншею следует проверить состояние канатов, блоков и тормозных устройств трубоукладчиков. При укладке трубопровода сигналы машинистам кранов-трубоукладчиков должны подаваться бригадиром (сигнальщиком), назначенным руководителем работ.
5.25. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта можно только до начала работ по опусканию плети. Перед тем, как рабочие опустятся в траншею, прораб или мастер обязаны осмотреть траншею и проверить состояние стенок.
Если обвал грунта произошел во время опускания плети, то удалять его разрешается только после того, как под плеть, поперек траншеи будут подведены специальные лежки, надежно удерживающие плеть. Эти работы разрешается выполнять только под непосредственным руководством прораба или мастера.
5.26. При опускании трубопровода в траншею должны соблюдаться следующие требования:
работать машинистам кранов-трубоукладчиков следует согласованно. В случае выхода из строя одного из трубоукладчиков, трубопровод необходимо опустить на землю;
необходимо следить за исправностью троллейных подвесок;
не сдвигать плеть при опускании в траншею, а поднимать передним трубоукладчиком.
ЛИТЕРАТУРА
4. Инструкция по применению импортных изоляционных полимерных лент и оберток. ВСН 2-84-77. М., 1977 (ВНИИСТ).
6. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах. М., Стройиздат, 1969.
Источник http://gostrf.com/normadata/1/4294814/4294814852.htm
Источник https://znaytovar.ru/gost/2/Tipovaya_texnologicheskaya_kar11.html
Источник https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294814/4294814854.htm
