Типы деталей и фитингов, используемых в трубопроводах

Типы деталей и фитингов, используемых в трубопроводах

Детали и фитинги являются частями трубопроводов, которые помогают изменять направление потока, например, отводы и тройники. Также есть детали, позволяющие изменять размер трубы, например переходы и переходные тройники. Муфты позволяют соединять различные части трубопровода, а заглушки останавливать поток.

Существует множество видов деталей трубопровода и фитингов, таких как крестовины, фланцы, заглушки, переходы, отводы и многие другие (см. таблицу 1).

Бобышки (Weldolet, Sockolet, Elbowlet, Threadolet, Nipolet, Letrolet, Sweptolet)

Отводы длинного радиуса

В приведенной выше таблице перечислены наиболее широко используемые стандартные детали трубопроводов. Они могут быть кованными или изготовленными из стали методом давления. Для изготовления методом давления используются только бесшовные трубы. Сварные детали большого диаметра изготавливают из листов и плит.

У подобных деталей существует несколько типов присоединения:

ОТВОДЫ

Отводы используется чаще, чем любые другие детали трубопроводов. Они обеспечивают гибкость при изменении направления трубы. Отводы в основном бывают двух стандартных типов: 90° и 45°. Однако, при желании можно изготовить отвод под любым углом. Отводы бывают с коротким радиусом (1D) и с длинным радиусом (1,5D).

Отводы с углом 90 градусов монтируются между трубами для изменения направления трубы на 90 градусов. Они могут быть как с коротким, так и с длинным радиусом.

Отвод 45° устанавливается между трубами для изменения направления трубы на 45 градусов.

Отводы с длинным радиусом

В подобных отводах радиус осевой линии в 1,5 раза больше номинального размера трубы или в 1,5 раза больше диаметра трубы. Обычно в трубопроводах используются отводы с длинным радиусом, поскольку они обеспечивают меньшую потерю давления. Однако, они занимают больше места, чем оводы с коротким радиусом.

Отводы с коротким радиусом

В отводах с коротким радиусом радиус осевой линии равен номинальному размеру трубы. Подобные детали используются в условиях ограниченного пространства. Их недостаток заключается в большом перепаде давления из-за резкого изменения направления потока.

Переходные отводы

Переходный отвод 90° предназначен для изменения направления, а также для уменьшения (или увеличения) размера трубы в системе трубопроводов. Он устраняет необходимость в использовании дополнительных деталей трубопровода и сокращает время сварки более чем на треть. Кроме того, постепенное уменьшение диаметра по всей дуге отвода обеспечивает меньшее сопротивление потоку и снижает влияние турбулентности потока и потенциальной внутренней эрозии. Все это предотвращает значительный перепад давления.

Гнутые отводы

Гнутые отводы с длинным радиусом используются в линиях транспортировки жидкостей, требующих внутренней очистки системами очистки и диагностики (СОД). Благодаря большому радиусу и плавному изменению направления, отвод имеет очень маленький перепад давления, что способствует плавному движению потока. Гнутые отводы изготавливаются в размерах 3D и 5D, где D – это размер трубы.

Сегментные отводы

Сегментные отводы нельзя назвать стандартной деталью трубопровода. Подобные отводы изготавливаются из нескольких частей трубы и используются для размера 10 дюймов и выше, так как стандартные отводы больших размеров являются довольно дорогостоящими. Стоит отметить, что использование сегментных отводов возможно лишь в трубопроводах с низким давлением. Такие отводы могут быть сделаны из 2, 3 или 5 частей.

Крутоизогнутые отводы 180 градусов

Крутоизогнутые отводы используются для изменения направления на 180°. Они могут быть как длинными, так и короткими. Крутоизогнутые отводы используются в нагревательных катушках, теплообменниках, вентиляционных системах и т.д.

ТРОЙНИКИ

Тройники предназначены для разделения или соединения потока жидкости. Это короткий отрезок трубы с 90-градусным ответвлением в центре. Есть два типа тройников: равнопроходной (прямой тройник) и переходной тройник.

Прямые тройники

В прямом тройнике диаметр ответвления такой же, как и диаметр самой трубы.

Переходные тройники

В переходном тройнике диаметр ответвления меньше диаметра трубы.

Решетчатые тройники

Тройник с решеткой, также известный как скребковый тройник, используется в трубопроводах, которые очищаются скребками. В таком тройнике есть специальная приваренная изнутри ограничительная решетка, необходимая для предотвращения попадания скребка в ответвление. Решетка приварена к ответвлению таким образом, чтобы обеспечить свободный проход скребка из проходной трубы.

Косые тройники

Подобные тройники имеют ответвление под углом 45° или под другим углом, отличным от 90°. Косой тройник позволяет соединять одну трубу с другой под углом 45 °. Таким образом снижается трение и турбулентность, которые могут препятствовать потоку.

КРЕСТОВИНЫ

Крестовина, или четырехходовой фитинг, имеет один вход и три выхода (или наоборот). Обычно крестовины не используются в технологических трубопроводах для транспортировки жидкости, но кованные крестовины часто можно встретить в системах пожаротушения.

ПЕРЕХОДЫ

Переходники необходимы для изменения размера трубы. Для трубопровода используются два типа переходников: концентрический и эксцентрический.

Концентрические переходы

В концентрическом переходе центр обоих концов находится на одной оси. Он поддерживает высоту центральной линии трубопровода. Их используют в тех случаях, когда центральные линии большей и меньшей трубы должны оставаться одинаковыми.

Эксцентриковые переходы

В эксцентриковом переходе центры обоих концов находятся на разных осях, как показано на изображении. Он поддерживает высоту нижней оси трубопровода на одном уровне. Их используют, когда одна из внешних поверхностей трубопровода должна оставаться неизменной.

Смещение = (больший внутренний диаметр — меньший внутренний диаметр) / 2

Переходной ниппель (Swage Reducer Nipple)

Подобные переходы схожи с обычными, но имеют небольшой размер и используется для соединения труб с трубами меньшего размера, с резьбовыми соединением или сварные враструб. Они также могут быть как концентрическими, так и эксцентриковыми. У переходов также могут быть разные по исполнению концы: например, оба гладких конца или один простой и один резьбовой конец.

ЗАГЛУШКИ ЭЛЛИПТИЧЕСКИЕ

Заглушка закрывает конец трубы, они используются в тупике трубопроводной системы. Заглушки также используется в коллекторах трубопроводов для будущих соединений.

ВТУЛКИ

Втулки используются с накидными фланцами. В этом типе фланца втулка приварена к трубе встык, тогда как фланец свободно перемещается по втулке. Хоть это и фланцевая деталь, но она покрывается стандартом ASME B16.9, поэтому считается деталью трубопровода, а не фитингом.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ

Муфты используются в качестве альтернативы фланцевому соединению в трубопроводах низкого давления с малым проходом, где демонтаж трубы требуется чаще. Муфты могут быть с резьбой или под приварку. Они состоят из трех деталей: гайка, охватывающая часть и охватываемая часть. Когда охватывающий и охватываемый концы соединяются, гайки обеспечивают необходимое давление для герметизации соединения.

МУФТЫ

Существует три типа муфт: полные, полумуфты и переходные муфты.

Полные муфты

Полная муфта используется для соединения труб малого диаметра. Она используется для соединения трубы с трубой или трубы с переходным ниппелем или ниппелем. Она может быть как с резьбой, так и с соединением для сварки внахлест.

Полумуфты

Полумуфта используется для ответвления малого диаметра от сосуда или большой трубы. Она может быть резьбовой или гнездовым. Она может быть как с резьбой, так и с соединением для сварки внахлест, но, в отличии от полной муфты, только с одной стороны.

Переходные муфты

Переходная муфта используется для соединения труб двух разных размеров. Она похожа на концентрический переход, который поддерживает осевую линию трубы, но имеет небольшие размеры.

ТРУБНЫЕ НИППЕЛИ

Ниппель представляет собой короткий отрезок трубы с наружной резьбой на каждом конце, либо на одном из концов. Он используется для соединения двух других деталей трубопровода. Ниппели используются для соединения труб, шлангов и трубопроводной арматуры в трубопроводах низкого давления.

ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДА С РЕЗЬБОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ ИЛИ ПРИВАРНЫЕ ВРАСТРУБ (ВНАХЛЕСТ)

Подобные детали трубопровода изготавливаются из кованных материалов и классифицируются в зависимости от их номинальных значений давления и температуры. Доступны они размером от 1/8 дюйма до 4 дюймов в четырех различных классах давления и температуры:

1. Класс 2000 – только резьбовые;
2. Класс 3000 и 6000 — доступны как с резьбой, так и сварные враструб;
3. Класс 9000 – только сварные враструб.

Такие детали используются для трубопроводов малого диаметра и относительно низкого давления.

Арматура и фасонные части трубопроводов

Чтобы разобраться в огромном количестве деталей для монтажа трубных систем, объединенных общим названием трубопроводная арматура, существует несколько критериев, которые объясняют разделение и позволяют ориентироваться в фасонных изделиях для коммуникационных линий.

Виды арматуры для трубопроводов

Современные трубопроводные системы — сложный комплекс инженерных сооружений, каждый элемент которых выполняет определенную функцию, любые сбои в налаженной работе комплекса могут привести к авариям и иметь определенные экологические или экономические последствия.

Одним из основных критериев, который логично делит все арматурные изделия для трубопроводных систем, считается функциональное назначение. Иными словами, отличие каждой детали определяется тем, для чего она используется.

Таким образом, трубопроводную арматуру можно разделить на шесть групп по той функции, которую выполняет каждая из них в системе.

Обратите внимание! Совмещение обозначенных действий возможно в деталях комбинированного типа, например, в устройствах запорно-регулирующих.

Типы устройств

Принадлежность к какому-либо типу арматуры для трубопроводов определяется конструкцией устройств.

Выделяют четыре типа:

Классификация по различным параметрам

Помимо функциональных различий и особенностей конструкции критериями для деления устройств на группы служит их назначение и сфера применения.

По сфере применения

По особенностям применения устройства разделяют на четыре разновидности:

• Детали общего назначения, которые могут использоваться в различных отраслях.
• Арматуру специального назначения (эти устройства должны обладать определенными характеристиками, которые оговариваются специально).
• Санитарно-техническая, которая используется в трубах, предназначенных для оснащения бытового оборудования.
• Фасонные детали для особых условий эксплуатации, например, для магистралей, транспортирующих агрессивные вещества.
• Для трубопроводов судостроительной или транспортной промышленности.

Логично, что арматура для газопроводов должна отличаться высокой степенью герметичности. Для трубопроводов, транспортирующих нефть, важнейшим является антикоррозийная устойчивость, для труб, применяемых в химической промышленности важным критерием является инертность к агрессивным химическим соединениям.

По типу соединения

В зависимости от способа соединения, арматура делится на несколько групп:

• Фланцевая — разборные детали, которые могут многократно разбираться, например, при ремонте или для прочистки. Крепится на болты. Распространена в системах, работающих в системах с высоким давлением и температурой.
• Муфтовая арматура с резьбой. Подходит для труб из металлопластика, полиэтиленовых и полипропиленовых трубных изделий.
• Арматура под сварку — самая надежная, сварка осуществляется в раструб или встык.
• Арматура для цапкового крепления (устройства небольшого размера, которые способны работать под высоким давлением, с наружной резьбой).
• Устройства под штуцерное соединение (детали с наружной резьбой, диаметром не более 15 мм).

По методу герметизации

В зависимости от того, каким образом происходит герметизация стыков, различают:

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

• Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
• Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
• Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
• Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
• Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
• Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
• Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
• Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
• Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

При прокладке трубопровода часто возникает необходимость присоединения к основной магистрали дополнительных веток, в том числе труб с другими диаметрами. Монтаж на трубопроводе различной запорной, регулирующей, предохранительной трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов, пожарных гидрантов также требует применения особых соединительных деталей, а именно стальных фасонных частей. Стальные фасонные части – соединительные детали трубопровода (фитинги), устанавливаемые в местах разветвлений трубопровода, его поворотов, изменения диаметра, для герметичного перекрытия.
Стальные фасонные части во фланцевом исполнении используются во всех перечисленных выше случаях, так как позволяют не только упростить и ускорить монтаж и демонтаж различных устройств на трубопровод, но и выполнять это неоднократно.

Тройник фланцевый ТФ

Тройники фланцевые устанавливают на трубопроводах различного назначения с целью создания ответвлений от основной линии трубопровода, а также присоединения фланцевой трубопроводной арматуры или измерительных приборов. Тройники фланцевые бывают равнопроходными, т. е. когда диаметр проходного отверстия тройника равен диаметру трубы основной магистрали, или переходными, в случае когда диаметр отверстия ответвления тройника меньше основного диаметра.

Тройники сварные изготавливают из стальных электросварных труб по СК 2109-92-041. Применяются в некоторых случаях взамен тройников стальных бесшовных ГОСТ 17376-2001 при прокладке водопроводных сетей.

Крест фланцевый КФ

Крест фланцевый предназначен для фланцевого соединения трубопроводов с целью создания ответвлений от основной линии трубопровода, а также присоединения фланцевой трубопроводной арматуры или измерительных приборов. Кресты фланцевые свариваются из стальных труб и в зависимости от назначения и условий применения, могут изготавливаться из различных марок сталей, в том числе хладостойких, высоколегированных и др., на соответствие различным ТУ.
Кресты фланцевые бывают равнопроходными, т. е. когда диаметры проходных отверстий креста равны, или переходными, в случае когда диаметры проходных ответвлений меньше диаметра основной магистрали.

Переход фланцевый ХФ

Переход фланцевый — соединительная фасонная деталь трубопровода (фитинг), предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода, то есть для фланцевого соединения стальных или чугунных труб разных диаметров. Переход фланцевый представляет собой сварную конструкцию из перехода концентрического ГОСТ 17378-2001 и двух стальных плоских фланцев ГОСТ 12820-80 разных условных проходов.

Колено фланцевое УФ

Колено фланцевое (отвод фланцевый) — соединительная фасонная деталь трубопровода (фитинг), представляющая собой отвод стальной крутоизогнутый с двумя приваренными к нему плоскими стальными фланцами. Предназначено колено фланцевое для плавного изменения направления трубопровода под прямым углом. Колено фланцевое имеет краткое обозначение — УФ с указанием условного прохода фланцев.

Патрубок фланец-гладкий конец ПФГ

Патрубок фланец-гладкий конец – соединительная фасонная деталь трубопровода (фитинг), представляющая собой отрезок трубы определенной длины, на одном конце которого приварен фланец соответствующего условного прохода. В зависимости от требуемого вида соединения – фланцевого или под приварку, и применяется патрубок фланец-гладкий конец, то есть данный фитинг служит для изменения типа соединения.

Воздухосборник А1И 017.000

Воздухосборники проточные А1И серии 5.903-20 применяются в системах отопления и теплоснабжения с целью отделения от теплоносителя воздушных пузырьков, что значительно снижает вероятность появления в системе воздушной пробки. Проточные воздухосборники А1И разделяются на горизонтальные и вертикальные. Воздухосборники А1И используются в системах с рабочим давлением до 12 кгс/см² при температуре рабочей среды до 150ºС. Присоединение к трубопроводу – сварное.

Фитинги для труб: виды и особенности

Что такое фитинги для труб – вопрос, интересующий многих пользователей, которые столкнулись с необходимостью монтажа трубопровода. С помощью таких элементов получится направить магистраль в любую сторону или сделать ее окончание. Тем не менее, для того чтобы детально разобраться с этим вопросом, необходимо рассмотреть виды фитингов, а также способы их установки.

Какие бывают виды фитингов?

Фитингами называют элементы трубопровода, которые требуются для соединения труб между собой. Так, используя эти детали, получится стыковать трубы различного сечения.

При изготовлении труб для подведения различных коммуникаций, используют следующие материалы:

• металл;
• полипропилен;
• комбинацию двух материалов – металлопласт.

О металлопластиковых трубах для водопровода можно прочитать в нашей специальной статье.

При выборе подходящих соединительных элементов необходимо учитывать, что они должны быть из такого же материала, как и трубопровод.

Разновидности соединений, используемые для железных труб

Для того, чтобы установить металлические трубы, требуется множество соединительных элементов, каждый из них имеет определенное назначение, поэтому рекомендуется ознакомиться с этими видами.

Таблица №1. Разновидности фитингов для железных труб.

При изготовлении фитингов используют различные металлы, а также сплавы. В случае необходимости монтажа гибких подводов применяют элементы из ПВХ.

Отличия между фитингами имеются и по способу соединения:

• сварные;
• резьбовые;
• обжимные.

При установке сантехнических конструкций, используют все перечисленные выше виды соединений. На выбор элементов влияет нагрузка и особенности сечения труб.

Резьбовые фитинги используются при наличии трубопровода с высокой нагрузкой. Поэтому таким способом соединяют изделия из высокопрочной стали. Подобные элементы изготавливаются из прочных сплавов, а на их поверхность наносится резьба.

Для надежности соединения таких элементов часто используют льняную нить, обработанную олифой. Для этого потребуется выбрать оптимальную толщину нити, а потом отрезать нужную длину. Тем не менее, сейчас все чаще используют другой способ герметичного соединения – фторопластовый уплотнитель (ФУМ-лента).

Чаще всего соединительные детали такого типа изготавливают из стали или чугуна. При этом еще на производстве их тестируют на степень прочности. К тому же, на поверхности изделия не должно присутствовать различных дефектов, наплывов.

В среднем, диаметр элементов составляет от 1 до 10 сантиметров. Они выдерживают температуру до 165 градусов и нагрузку в 1,5 мПа.

Отличительной особенностью резьбовых элементов является то, что их получится разобрать в любой момент. Это значит, что в процессе монтажа не используется труборез. К тому же, если соединения целые, то их получится использовать для повторной установки.

Чаще всего подобные элементы монтируют, если невозможно проведение сварочных работ. Это актуально при наличии помещении следующих типов:

• дачные дома;
• садовые участки;
• сельскохозяйственные постройки.

Обжимные фитинги отличаются длительной эксплуатацией по сравнению с прочими элементами, поэтому их часто используют не только при прокладывании трубопровода внутри жилого объекта, но и снаружи. Подобные детали предпочитают даже опытные мастера.

Довольно часто, использование обжимных фитингов является единственным возможным вариантом соединений. Ведь бывает сложно стыковать стояки различного сечения, а также из разных материалов, другим методом.

Важно! Несмотря на надежность, обжимные фитинги получится разобрать, а затем снова собрать при выполнении ремонтных работ или изменении способа разводки труб. Такая коммуникация будет защищена от протечки и проникновения загрязнений внутрь.

Трубные соединения применяются не только для водопроводных или канализационных систем, но еще для газопровода.

Обжимные фитинги также подразделяются на виды:

• прессовые;
• с деталью для фиксации.

Способ соединения с использованием прессовых элементов предполагает применение сварки на стыках. При демонтаже такой элемент снимают, а затем устанавливают другой. Используют этот вариант тогда, когда отсутствует возможность сделать иное соединение.

К обжимным элементам еще относят компрессионные фитинги. Чаще всего их применяют при необходимости прокладывания трубопровода в уличных условиях. Только этот вид соединений получится установить двумя ключами, поэтому не придется приобретать специальное приспособление. Отличительной особенностью элементов является наличие кольца для обжима, которое плотно фиксируется при затягивании гайки. В результате получается прочное соединение, которое защищено от протечки даже при наличии высокого давления и гидроударов.

Использование обжимных элементов при наличии металлических труб имеет несколько очевидных плюсов:

• надежное соединение без дополнительной фиксации;
• возможность использования деталей несколько раз;
• долговечность соединения, независимо от разновидности материала.

Благодаря вышеперечисленным положительным качествам, обжимные элементы с успехом применяют при наличии компрессионных систем. Ведь такое оборудование предполагает наличие максимального давления.

Цены на металлические фитинги для труб

Видео – Соединения для металлических труб

Разновидности соединений для пластиковых труб с армированием

Стоит отметить, что по эксплуатационным качествам металлопласт превосходит изделия из металла, ведь такие трубы не разрушаются от ржавчины. Кроме того, внутри трубопровода не собираются отложения солей, поэтому их используют повсеместно, как для монтажа водопровода, канализации, отопительных систем.

Для монтажа подобных конструкций понадобится приобрести ключи, трубы и соответствующий набор фитингов. Как и в случае с металлическими трубами, здесь используются соединения, которые легко установить, а при необходимости снять. Как правило, на подобные действия придется потратить меньше минуты времени.

По назначению, фитинги для металлопласта подразделяют на следующие виды:

• крестовины – для создания новых ветвей водопровода;
• муфты – для фиксации двух труб;
• фигурные элементы – чтобы выполнить обвод трубы без соединения;
• запорные элементы.

Все эти конструкции отличаются между собой по способу монтажа. Для того, чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо ознакомиться с ними подробнее.

Таблица №2. Разновидности фитингов для металлопласта по способу установки.

При необходимости, разобрать получится соединительные элементы любого типа, в том числе тройники, крестовины, переходники.
Тройники для металлопласта – это обжимные элементы, благодаря которым можно решить множество задач. Так, получится сформировать ответвление от магистрали.
Такие изделия бывают стандартными или комбинированные. Вторые имеют наружную, внутреннюю резьбу или накидную гайку.

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима

Для того, чтобы понять, как проходит монтаж, необходимо рассмотреть эти действия на наглядном примере.

Таблица №3. Инструкция по соединению труб из металлопласта методом обжима.

Шаг, иллюстрация	Описание
	Отрезаем трубу
	Вставляем фитинг до упора
	Делаем обжим фитинга

Какие фитинги используют для полихлорвиниловых конструкций?

Чаще всего для системы снабжения воды используют пластиковые трубы, укрепленные стекловолокном. Конечно, для того, чтобы соединить их между собой, применяют фитинги.

Цены на пластиковые трубы

В большинстве случаев используют элементы диаметром от 20 до 40 миллиметров, ведь элементы большего сечения в основном подходят только для промышленных систем. Для монтажа труб в среднестатистической квартире, часто используют фитинги сечением 20 миллиметров.

Назначение фитингов для пластмассовых труб:

1. Муфта. Как мы уже говорили, это наиболее примитивное соединение, которое имеет вид бочонка. Во внутреннее пространство такого элемента вставляются трубы с двух сторон.
2. Переходник. Этот элемент имеет сходства с муфтой, только разница в том, что с каждой его стороны имеется разный диаметр, поэтому получится соединить конструкции с разным сечением. Часто их используют при монтаже системы отопления.
3. Уголки. Соединяются с трубой методом нагрева. Получается, что одну деталь вставляют в другую. Используют эти элементы в случае необходимости соединении труб под наклоном.
4. Элементы с тремя выходами. Их используют, когда приходится делать разводку водопровода в разные стороны.
5. Коллекторы. Требуются, для того чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах находятся краны отсечки.
6. Американка. Это тоже муфта, только в этом случае она имеет измененный вид. На одной ее части находится резьба, а на другой конец трубы для соединения пайкой.
7. Обводы. Устанавливаются в тех местах, где пересекается трубопровод.

Несмотря на то, что некоторые соединения предназначаются для труб из разных материалов, все равно при монтаже рекомендуется использовать элементы из одного материала. Так, если вы выбрали полипропиленовые трубы с укреплением из стекловолокна, то фитинги должны быть соответствующие.

В зависимости от расположения и способа применения, пластмассовые соединения бывают следующих видов:

• ровные;
• у-образные;
• т-образные.

Кроме того, в этом случае тоже используют как обжимные, так и сварные элементы.

Важно. Обжимные соединения можно найти в продаже готовым набором. Это является главным преимуществом по сравнению со сварными фитингами.

Из преимуществ обжимных пластиковых фитингов следует отметить:

• удобство монтажа;
• используются готовые элементы, поэтому не потребуется применение специальных приспособлений;
• не придется приобретать сварочный аппарат;
• такие соединения имеют лучшую устойчивость к высоким температурам и прочим воздействиям.

Сварные фитинги соединяют с помощью сварочного аппарата встык. Тем не менее, использовать их получится только в случае монтажа водопровода.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: пошаговая инструкция

Шаг 1: первым делом потребуется накрутить насадку нужного диаметра на аппарат. Здесь следует использовать шестигранный ключ из комплекта.

Следует раскрутить элементы, а затем закрутить с двух сторон на сварочном аппарате. Причем сделать это придется до того, как он нагреется

Шаг 2: далее предстоит включить аппарат, при этом обратить внимание на регулятор температуры. В среднем, требуется 250-260 градусов для надежного соединения частей.

Шаг 3: теперь с обеих сторон следует поместить в насадку трубу и фитинг.

После соединения важно тщательно осмотреть трубу и фитинг, чтобы исключить дефекты. Кроме того, понадобится оставить конструкцию примерно на 30 минут, а потом продолжать монтаж.

Видео – Как паять пластиковые трубы?

Цены на аппарат для раструбной сварки

Какие фитинги используют при монтаже системы водоотведения?

В случае монтажа канализации возникает необходимость использовать такие фитинги, которые получится соединить без применения сварочного аппарата и элементов с резьбой.

Сейчас уже стараются отказаться от устаревших канализационных систем из чугуна и прочих металлов. Поэтому выбирают пластмассовые трубы и соединения, которые отличаются простотой установки. Ведь применение таких материалов значительно увеличивает срок эксплуатации канализационной системы. Кроме того, это позволит сэкономить бюджет.

Монтаж трубопровода и фитингов из пластика имеет множество преимуществ:

1. Невесомость конструкции. Это одно из важных качеств, почему пользователи выбирают подобные элементы. С монтажом легких конструкций из пластика справится даже один человек, не придется нанимать бригаду специалистов. Это еще облегчает транспортировку материалов до места установки системы. Так, трубы с полной комплектацией для двухуровневого дома, получится привезти даже на легковом автомобиле.
2. Длительный срок использования. Средний срок службы пластиковых труб и соединений из того же материала, составляет 35 лет. Все из-за того, что они имеют устойчивость к ржавчине, а внутри не собираются минеральные отложения. Качественные пластиковые элементы не разрушаются даже при воздействии агрессивной щелочи и кислоты.
3. Отсутствие сложностей монтажа. Элементы соединяются между собой по принципу сборки конструктора. Поэтому мастеру не обязательно иметь специальные навыки.
4. Большое количество форм соединительных элементов. Это позволяет выполнить монтаж канализации любой сложности.

При выборе труб и фитингов для монтажа трубопровода, необходимо выбирать изделия только от надежных производителей. В противном случае система не прослужит долгие годы. Кроме того, следует проверять надежность стыков при проведении монтажа.

Источник https://astutek.ru/blog/item/tipy-detalej-i-fitingov-ispolzuemykh-v-truboprovodakh

Источник https://vmeste-masterim.ru/armatura-i-fasonnye-chasti-truboprovodov.html

Источник https://remont-book.com/fitingi-dlya-trub/