Трубогибочные станки: виды и их характеристика, правила выбора

Как выбрать гидравлический трубогиб: виды оборудования и его особенности

Более предпочтительным инструментом в сравнении с похожими устройствами считается гидравлический трубогиб. Пользовательские предпочтения обусловлены факторами практичности и высокой эффективности гидравлических конструкций.

Между тем модельный ряд гидравлики для сгибания труб удивляет разнообразием конструкций, поэтому даже среди лучших устройств такого вида мастерам-сантехникам приходится выбирать.

В этом материале мы расскажем какими бывают гидравлические трубогибы, разберемся каких правил следует придерживаться при выборе, а также приведем инструкцию по работе с оборудованием.

Виды трубогибов с гидравликой

Все существующие гидравлические трубогибы можно условно разделить на два типа:

• с механическим приводом;
• с электрическим приводом.

По габаритам и способу установки они делятся на мобильные и стационарные.

К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу исполнительного механизма за счёт мускульной энергии пользователя. Образно этот вариант инструмента выглядит просто: в конструкции присутствует рукоятка насоса гидроцилиндра, которую необходимо вручную приводить в действие.

Основными деталями гидравлического трубогиба являются масляный насос с поршнем, давящим на гибочную раму. Для фиксации трубы инструмент снабжается упорами

Использование гидравлического трубогиба позволяет наиболее простым способом согнуть трубу без деформации сечения, прилагая минимум мышечных усилий

Даже небольшая по габаритам гибочная установка предоставляет возможность гнуть трубы для сборки коммуникаций в промышленных масштабах

Трубогибы подбирают так, чтобы его конструкция позволяла быстро и просто гнуть трубы из определенного вида материала. Самый простой и малогабаритный инструмент предназначен для ручной деформации труб из меди и алюминия

Гибку стальных водогазопроводных труб производят на стационарных крупногабаритных станках, гидравлика и устойчивость которых рассчитаны на проведение подобных операций

Существенно облегчить и ускорить процесс гибки водогазопроводных стальных труб позволяет оснащение гидравлического трубогиба электроприводом

Если требуется высокоточная гибка труб, лучше приобрести станок со штампом-шаблоном. Наличие шкалы обеспечит изгиб с заданным радиусом

Мобильный инструмент, который применяют в ремонтных работах непосредственно на объекте, снабжается сменными сегментами. Их меняют в зависимости от необходимого радиуса изгиба

Автоматические системы исключают применение ручной силы, но каких-то особых сложностей механизации тоже не показывают. Рукоятка насоса на гидроцилиндре попросту заменяется электрическим приводом.

Стандартное конструктивное исполнение трубогиба, оснащённого гидравлическим цилиндром. По такому принципу сконструированы многие модели ручного действия от разных производителей

На таком трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электрический мотор.

Модифицированная ручная модель инструмента сгибающего трубы. Вместо рычага под ручное действие здесь используется малогабаритный электродвигатель небольшой мощности

К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматизированные инструменты. Как правило, это приспособления облегчённые, компактные, удобные для транспортировки.

Но мобильность и компактность устройств несколько ограничивает их технические характеристики.

Мобильный инструмент отличают малые габаритные размеры, относительно небольшой вес, возможность подключения к бытовой электросети. Однако есть ограничения по техническим параметрам

Стационарные трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оснащёнными электроприводом (часто трёхфазным). Здесь уже отмечается достаточно габаритная мощная техника, рассчитанная на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

Стационарные конструкции жестко устанавливается в одном месте без возможности их быстрого переноса.

Стационарные гидравлические трубогибы – это мощные системы, способные гнуть трубы больших диаметров. Применяются, как правило, для промышленно-производственных нужд

Конструктивное исполнение трубогибов

Инструменты с гидравлической силовой тягой по их конструктивному исполнению бывают горизонтальные и вертикальные. Первые конструкции отличаются размещением гидроцилиндра в горизонтальной плоскости. Соответственно, направление силового действия также осуществляется в горизонтальной плоскости.

Для вторых конструкций отличительная черта – вертикальное расположение гидроцилиндра и вертикальное силовое направление.

Модель вертикального трубогиба с гидравлическим приводом, управляемым вручную. Также есть универсальные конструкции, действующие в обоих положениях

Если в данном случае судить о преимуществах и недостатках с учётом выбора инструмента, за основу следует брать:

• условия обработки труб;
• габаритные размеры труб;
• площадь рабочего помещения;
• удобства работы с точки зрения пользователя.

А сейчас более подробно о характеристиках.

Технические характеристики и оснащение

Выбор приспособления для сгибания труб, конечно же, разумно делать ещё и с упором на технические возможности инструмента. Немаловажное значение для выбора имеет оснащение дополнительными аксессуарами. Для всех гидравлических и прочих трубогибов главный аксессуар – это рабочие насадки, благодаря которым гнут трубы разного диаметра и профиля.

Неотъемлемые рабочие элементы практически каждого трубогиба – башмаки. Их также часто называют шаблонами, определяющими радиус сгиба трубы

В целом, выбирая трубогиб, рекомендуется обратить внимание на следующие характеристики:

1. Усилие, прилагаемое к силовому штоку.
2. Расстояние для хода силового штока.
3. Допустимый угол изгиба.
4. Число рабочих насадок.
5. Радиус рабочих насадок.

Дополнительного внимания при выборе гидравлического трубогиба заслуживает также вес конструкции и габаритные размеры.

Усилие, прилагаемое к силовому штоку – это параметр, фактически определяющий несколько моментов, допускающих совершение качественной операции сгиба:

• жёсткость материала трубы;
• диаметр трубы;
• угол загиба.

Усилие (мощность), прилагаемая к силовому штоку трубогиба на гидравлике, измеряется в килоньютонах (в килограммах или в тоннах). В зависимости от конструктивного исполнения, гидравлические цилиндры трубогибов способны создавать давление от 5000 до 20000 кг. Это тоже следует иметь в виду, выбирая инструмент для работы трубами.

Двенадцатитонный трубогиб с гидравлическим приводом. Имеется в виду не масса конструкции, а усилие мощностью в 12 тонн, которое создаёт гидроцилиндр инструмента

Жёсткость трубы напрямую зависит от структуры материала и технологии производства. По сути, не обязательно вычислять степень жёсткости. Достаточно определить толщину стенки трубы, чтобы сопоставить степень жёсткости с рабочим давлением трубогиба. К примеру, инструмент, дающий усилие на силовом штоке в 10 тонн, рассчитан на сгиб стальных труб с толщиной стенки до 5 мм.

Большинство гидравлических приспособлений поддерживают обработку труб, имеющих условный диаметр прохода 1/2 – 2 дюйма (15 – 50 мм). Но есть также конструкции, сгибающие стальные круглые и профильные трубы больших диаметров. Возможности трубогиба сгибать изделия с большим проходным диаметром обычно определяются габаритными размерами инструмента и параметрами усилия на силовом штоке.

Уникальный инструмент от фирмы Stalex, при помощи которого возможен сгиб трубы на угол до 180º. Редкие конструкции обладают такими возможностями

Промышленные ручные и автоматизированные механизмы с гидравликой большинством моделей обеспечивают сгиб под углом от 0 до 90º. Этой величины вполне достаточно для многих вариаций монтажа при обустройстве водопроводов и прочих коммуникаций. Однако при необходимости есть возможность выбрать инструмент с углом сгиба до 180º. Наглядный пример (будет рассмотрен ниже) – разработка компании Stalex в образе модели HB-12.

Краткий обзор промышленных конструкций

Выбор промышленных моделей можно сфокусировать, к примеру, на продуктах отечественных компаний. Но изделия зарубежного производства тоже заявляют о себе достаточно активно.

Бюджетные ручные варианты

Гидравлическому трубогибу серии ТГ доступны трубы диаметром от 15 до 50 мм с толщиной стенки до 4,5 мм. Аппарат легко сгибает изделия на угол до 90º за счёт создаваемого на силовом штоке усилия в 12 тонн. Простейшая конструкция и качественные материалы – залог длительной службы этого приспособления. Предназначается для работы с круглыми трубами.

Простой по исполнению трубогиб из серии ТГ, но при этом инструмент обладает впечатляющими техническими параметрами

Не менее интересной выглядит ещё одна разработка от фирмы Stalex. По техническим возможностям трубогиб HB-12 не уступает моделям ТГ. Этот аппарат рассчитан на работу с трубами, имеющими толщину стенки не больше 2,5 – 4,0 мм.

Основное предназначение – обработка круглых труб, но также поддерживается работа с профилем. Конструкцию весом всего 40 кг рекомендуется внимательно изучить владельцам частных хозяйств. Для применения в бытовых условиях это удачный выбор.

Популярный гидравлический инструмент компании Stalex в работе. Универсальность механизма позволяет гнуть круглые и профильные трубы. Особенность инструмента – работа в горизонтальном и вертикальном положении

Следующий претендент на выбор – ручной вертикальный гидравлический инструмент «Зубр», создающий усилие на штоке до 10 тонн. Модель сгибает трубы диаметром 15 – 76 мм с толщиной стенки до 5 мм.

Угол сгиба до 90º легко создаётся без дополнительного нагрева трубы. Комплектуется четырьмя запасными роликами и рабочими насадками в количестве 8 штук.

Приспособление с гидравликой для сгиба труб от фирмы «Зубр». Особенность конструкции: разборка на отдельные детали, что удобно для транспортировки инструмента

Горизонтальная конструкция трубогиба SWG-2 производства Renza позиционируется оптимальным выбором для жилищно-коммунальной сферы. На монтаже трубопроводов разного назначения этот инструмент незаменим.

Сгибает трубы до 50 мм по внешнему диаметру под углом до 90º. Расстояние хода силового штока 250 мм.

Удобная конструкция ручного инструмента, сгибающего трубы за счёт усилия, созданного гидроцилиндром. Скромные габариты модели SWG оптимальны для работы в условиях небольших хозяйств

Для удобства эксплуатации инструмент дополнен треножной подставкой и колесами. Предназначено устройство для сгиба круглых труб.

Дорогие автоматизированные устройства

Оснащённый электромотором инструмент Ridgid – продукт производства США, выбор вполне обоснованный, если речь идёт о промышленном применении. Продукты компании представлены серией конструкций (три серийных разработки), каждая из которых обладает своими преимуществами.

Это один из тех эффективно действующих инструментов, которые позволяют делать сгибы под углами до 180º при помощи специальных башмаков. Несмотря на приличный вес (75 – 110 кг), приспособление относится к универсальному переносному оборудованию.

Инструмент американских производителей, дополненный для удобства работы электрическим мотором. Производится в трёх вариантах исполнения

Практически похожую конструкцию имеет разработка французских инженеров из компании Virax. Устройство с электрическим приводом (однофазным) предназначено для работы с трубами наружного диаметра 12 – 50 мм.

Гидравлический цилиндр обеспечивает усилие на штоке, равное 8 тоннам. Максимально возможный угол сгиба может составлять 90º.

Вариант трубогиба с гидравликой, разработанный французскими инженерами из Virax. Модель «арбалетного» типа хорошо зарекомендовала себя на практике

Этот список логично также дополнить немецким инструментом – продуктом компании Rothenberger. Для выбора универсального мобильного трубогиба с электроприводом инструмент подходит без лишних слов. Удобное и нужное техническое средство на стройке, в системе ЖКХ, в хозяйстве газоснабжения и др.

Инструмент с электромотором, сделанный известной немецкой компанией Rothenberger. Особенность конструкции: малогабаритный двигатель небольшой мощности

Модель Robull Me от Rothenberger обеспечивает сгиб с радиусом до 90º для металлических труб диаметром 3/8 – 2 дюйма. Мощность электродвигателя – 900 Вт, при мощности гидроцилиндра 150 кН (15 000 кг).

Конструкция оснащается механизмом автоматического возврата поршня гидроцилиндра. Объём заправляемого гидравлического масла – 1 л. В комплекте есть установочная тренога, два гибочных шаблона. Предлагаются две модификации устройства – с открытой и закрытой рамой.

При желании, трубогиб можно соорудить своими руками. А как это сделать можно прочесть здесь.

Инструкция по работе с трубогибом

Процесс выполнения работы несложный и, тем не менее, требующий соблюдения последовательности действий и некоторых технических особенностей.

К примеру, работа с применением инструмента от компании Rothenberger выполняется следующим образом:

1. Нужно подготовить трубогиб – закрепить гибочную раму на корпусе гидроцилиндра входящими в комплект распорными болтами.
2. Приподнять верхнюю часть рамы и установить боковые шаблоны под конкретные параметры сгиба.
3. Расположить боковые шаблоны на равном расстоянии относительно оси гидроцилиндра.
4. Выполнить операцию сгибания трубы.

Учитывая высокий уровень мощности, создаваемой гидравликой, правильному (симметричному) расположению шаблонов следует уделять особое внимание. Малейший перекос может стать причиной повреждения инструмента.

Рекомендуем также ознакомиться с технологическими тонкостями гибки металлических труб. Они подробно изложены в этом материале.

Пользуясь трубогибом, нельзя забывать о техническом обслуживании приспособления. Очистка гидроцилиндра от пыли и грязи, контроль уровня гидравлической жидкости, своевременная замена (очистка) рабочего фильтра, проверка клапанов – это обязательные процедуры ТО, исполняемые периодически.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлена информация о конструкционных особенностях трубогибов и нюансах работы с разными моделями:

Какой вид инструмента лучше: горизонтальный, вертикальный, мобильный, стационарный – однозначно определить сложно. Сам пользователь обычно выбирает конфигурацию инструмента, исходя из условий его применения. Между тем среди ассортимента гидравлических трубогибов всё чаще появляются универсальные конструкции. Появление таких моделей фактически снимает вопрос выбора по каким-то определённым параметрам.

Если у вас есть опыт использования гидравлического оборудования для гибки труб, поделитесь им с нашими читателями. Расскажите, какую модель трубогиба используете, довольны ли его работой? Пожалуйста, оставляйте комментарии в блоке под статьей. Там же вы можете задать интересующие вопросы по теме статьи.

Трубогибочные станки: виды и их характеристика, правила выбора

Согнутые под определенным углом трубы применяют в отраслях нефтяной, химической, машиностроительной, пищевой промышленности, а также их используют для воплощения самых разнообразных архитектурных и строительных проектов. Изгибы труб можно увидеть в любом трубопроводе, в независимости от того материала, из которого он выполнен. Для выполнения поворотов полотна трубы используются различные фитинги, но в некоторых случаях эту деталь применить невозможно из соображений герметичности.

Самый надежный способ поворота трубного полотна под нужным углом обеспечивается при помощи гибки – при этом процессе целостность трубы не нарушается.

Назначение станка

Чтобы точно и аккуратно выполнит изгиб трубы, потребуется специальный трубогибочный инструмент, который носит название «трубогиб». Подобные приспособления могут работать с диаметром трубы от 5 до 1200 мм, поворачивая их на любой угол до 180 градусов. Более высокий градус изгиба для труб не используется, так как процесс деформации происходит на холодном изделии и при этом пластичность у металла низкая. Машина трубогиб способна работать с изделиями, выполненными из цветных и черных металлов, металлопластика, а также других материалов.

Невозможно себе представить изготовление газопровода, водопровода, канализационной системы без применения трубогиба.

Это приспособление нужно для производства каркасных изделий, ограждений, мебели, спортивного инвентаря, деталей автомашин и многих других нужных человеку вещей. При помощи трубогибного станка можно делать серию однотипных изделий, что и применяется в промышленном производстве.

Для того чтобы согнуть трубу без образования на ней складок, важно, чтобы участок перегиба заготовки был не меньше размера диаметра, умноженного на 3 или на 4. Только в таком случае можно быть уверенным, что труба не сложится гармошкой или не будет нарушена ее геометрия.

Устройство и принцип работы

Трубогиб деформирует гибочный сегмент трубы по заданному размеру радиуса. С этой целью заготовка закрепляется в специальной оснастке станка, и создается давление на стенки трубы. Схема воздействия трубогиба на деталь следующая.

• Станок имеет два рычага приложения гибочных усилий, в виде так называемых плеч. Точки контакта с трубой имеют вид роликов с подшипником внутри, что позволяет им осуществлять прокатывающее движение по периметру заготовки, воздействуя на нее в разных точках равномерно, исключая образование заломов и вмятин.
• Ролики приводит в движение специальный механизм, называемый шток или вал.
• Угол загиба регулируется при помощи сменных насадок, которые называются «пуансон» и выполняют функцию лекала.
• Пуансон в момент усилия, передаваемого через вал, сообщает давление на стенки заготовки и деформирует их. При этом труба не может сдвинуться со своего места, так как прочно удерживается роликами.

Так устроен простейший ручной вариант станка для сгибания трубы, но в комплектации более сложных машин присутствует электромеханический или гидравлический привод, позволяющий работать с толстостенными заготовками, которые согнуть вручную довольно проблематично.

Кроме того, существуют весьма мощные машины, которые применяются в производственной сфере.

Преимущества и недостатки

Приспособления для выполнения изгиба трубы из того или иного материала имеют неоспоримые преимущества – даже сама простая конструкция трубогиба поможет в значительной мере сократить ресурсы сил и времени для получения необходимых деталей, согнутых под нужным углом и с заданным радиусом. Например, монтируя сеть водопровода, вряд ли вам удастся обойтись без специального приспособления, когда потребуется выполнить сложные схемы разводки труб сантехнического оборудования.

В случае, когда воспользоваться трубогибом невозможно, выходом из ситуации станет использование специальных соединительных элементов, которые называются фитингами. Но такая мера значительно увеличивает стоимость конструкции, а также снижает ее долговечность и герметичность.

Пожалуй, единственным недостатком применения трубогиба является то, что с его помощью не решить вопрос, когда дело касается труб со сварным швом. В процессе деформации нередко такие заготовки лопаются или теряют свою герметичность.

В остальном же цельностенные трубы с помощью этого приспособления и нескольких различных насадок к нему можно легко деформировать по заданным параметрам.

Главным плюсом применения машины для сгибания труб является то, что готовые изделия получаются с минимальными затратами времени и низкой себестоимостью.

Приспособления, предназначенные для гибки труб, подразделяют по нескольким принципам. Наиболее обобщенно все трубогибы можно разделить на 3 основных вида, по типу применяемого привода.

Ручные

Прокатный тип с ручным приводом – это малогабаритное приспособление, относящееся к ручному рычажному оборудованию, с помощью которого сгибают заготовки небольшого диаметра из металла и полимерных материалов с тонкими стенками. Такой тип оборудования хорош тем, что себестоимость готового изделия получается очень низкой и изготовить его можно своими силами.

Недостатком приспособления является ограниченность диапазона рабочих диаметров, с которыми трубогиб справляется, и необходимость оператору прикладывать довольно значительные физические усилия. Кроме того, заготовку с нестандартными параметрами на таком станке не сделать.

Гидравлические

Механический тип трубогиба представляет собой оборудование, снабженное гидравлическим приводом. Это профессиональный и универсальный трубогиб, который применяется в сфере производства, строительства или иной отрасли. Его преимущество заключается в том, что в отличие от ручного станка гидравлика позволяет увеличить производительность и выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени. Кроме того, механический трубогиб сможет сгибать трубы даже с большим диаметром.

Недостатком является то, что при выходе из строя гидравлического цилиндра ремонту он не подлежит и потребуется его замена.

Электрические

Электромеханической тип оборудования является профессиональным, его работа основана на применении электропривода. Такие машины используются в рамках крупных промышленных предприятий и объектов, а также при возведении капитальных строительных конструкций. Благодаря электрическому приспособлению для гибки труб можно получить высокое качество, производительность и точность при изготовлении изделий. Многие модели современных станков способны работать с большими диаметрами заготовок и очень точно выдерживать градус изгиба по заданным параметрам.

Недостатком электрического оборудования является то, что наличие в его конструкции электромеханики не лучшим образом сказывается на мобильности такого инструмента, так как его вес увеличивается и присутствует привязка к сетям электропитания.

Оборудование, предназначенное для гибки труб, можно подразделять и по принципу действия таких приспособлений.

• Автоматический – работа станка может быть запрограммирована с помощью системы ЧПУ. Все параметры во время работы поддерживаются в автоматическом режиме за счет специальных калибровочных датчиков. Такие станки позволяют изгибать трубы всех диаметров с любым уровнем сложности заданных параметров. На сегодняшний день это самые современные и производительные станки.

• Гидравлический – механизм прижима заготовки приводится в активность с помощью гидроцилиндрического устройства.

• Арбалетный – компактное приспособление, которое предназначено для работы с трубами из цветного металла и полимеров. Угол изгиба у этого типа оборудования равен 90 градусам. Для каждого типа заготовок у этого приспособления есть набор сменных насадок. На нем можно работать с медью, латунью, тонкостенной сталью, металлопластиком. Недостатком является то, что если не подобрать правильную насадку, соответствующую типу заготовки, изделие можно повредить во время гибки.

• Рычажный – ручное приспособление, которое используют для работы с тонкостенными заготовками для изгиба их под углом не больше 180 градусов.

• Арочный – наиболее распространенный ручной тип инструмента, с помощью которого заготовку изгибают сегментным способом, то есть трубу тянут вокруг шаблонного сегмента.

• Трехвалковый – ручной тип трубогиба, его еще называют роликовым. Изгиб трубы выполняется за счет 3 роликов, опосредованно связанных друг с другом. Валковый трубогиб более всего пригоден для работ с твердыми металлами, где при изгибе заготовки существует риск появления трещины или деформировании стенок трубы.

• Пружинный – приспособление, выполненное из пружинной стали. Его используют для выполнения изгиба бесшовных заготовок малого диаметра. Пружину вставляют в заготовку и при помощи физических усилий оператора выполняют изгиб. Такие приспособления используют при прокладке воздуховода, водопровода, системы кондиционирования. Есть приспособления, когда пружина надевается на заготовку, то есть труба находится внутри нее. Пружинный трубогиб позволяет работать с металлопластиком и медью, делать резкий угол изгиба, а также дает возможность сгибать заготовку в руках «на весу». Недостатком является то, что диаметр труб должен соответствовать диаметру пружины, а угол изгиба получается произвольной величины.

Перечисленные инструменты имеют преимущества и недостатки. Они могут быть изготовлены своими руками или иметь заводское исполнение.

Для разных целей и объемов выполнения работ потребуется свой тип оборудования, стоимость которого колеблется в пределах от нескольких сотен до миллиона рублей.

Лучшие модели и производители

Обзор оборудования, предназначенного для работы с круглыми и квадратного сечения трубами, поможет вам определиться с выбором ручного, электрического или гидравлического типа трубогиба.

Ручные приспособления для гибки

Henco BM-16-S

Производство Бельгия. Облегченный и компактный ручной инструмент, весом до 1,5 кг, применяемый для труб до 16 мм. Позволяет выполнить угол изгиба до 180 градусов. На инструменте для удобства работы выгравирована шкала с разметкой поворота угла. Применяется для работы с металлопластиковыми трубами сантехнического назначения. Надежный фиксатор заготовки позволяет выполнять качественную гибку, а затем легко извлекать трубу из трубогиба. Стоимость инструмента составляет 6 000 руб.

Трубогиб ТВ-2

Изделие российского производства, компании ИНТех. Универсальный и компактный инструмент для гибки труб и профиля. Может быть использован на производстве и в быту. Устройство оснащено двумя роликами-валами со стопорными кольцами для защиты заготовки от увода в сторону в процессе гибки. Благодаря мерной шкале и закрепляющей контр-гайке инструмент позволяет выполнять серию одинаковых изделий с погрешностью не более 1 мм. Станок применяется для роликовой прокатки прямоугольных и круглых заготовок. Средняя стоимость составляет 13-15 000 руб.

Гидравлические станки для гибки

Bend Pak 1502BA

Производство США. Профессиональное дорогостоящее оборудование для выполнения гибочных работ и детализации трубы. Применяется в условиях производства или автомастерских – нередко его используют для изготовления и ремонта автомобильной выхлопной системы. Устройство оснащено системой гидравлики с фильтром, гидронасосом, имеет комплект оправок, с помощью которых можно работать с заготовками диаметром до 3 дюймов.

Станок имеет опцию высокоскоростной беззахватной обжимки и расширителя диаметра заготовки. Компактный и несложный в управлении.

Стоимость составляет 600 000 руб.

STELS 18115

Производство Германия. Выполняет холодную гибку заготовок под углом до 90 градусов. Инструмент имеет оснастку гидравлической системы с возвратным механизмом пружинного типа, необходимым для обеспечения контроля точного движения гидропоршня. Для работы этому трубогибу не нужен внешний источник электропитания. Чаще всего применяется для выполнения гибки труб систем водопровода и отопления. Средняя стоимость – 8-10 000 руб.

Электрические трубогибы

REMS Курво

Производство Германия. Предназначен для гибки труб под любым углом до 180 градусов. Подходит для стационарного использования в условиях производственного цеха и для стройплощадки. Применяется для полутвердых, твердых и мягких медных труб диаметром до 35 мм, нержавеющей, высокоуглеродной и прецизионной стали диаметром до 28 мм, электроизоляционных труб диаметром до 32 мм и металлопластика диаметром до 40 мм. В комплект инструмента входят сегменты и измерительные упоры для различных диаметров и радиусов изгиба заготовок. Средняя стоимость инструмента составляет 17-20 000 руб.

Blacksmith ETB40-50HV

Производство Германия. Станок обладает возможностью гибки труб и профиля в вертикальном и горизонтальном положении рабочего гибочного устройства. Трубогиб оснащен монолитной основой и высокомощными валами диаметром 30 мм. Предназначен для гибки труб с толщиной стенок не более 2,5 мм и диаметром до 40 мм, полос, заготовок квадратного сечения до 20 мм, прутка диаметром до 20 мм. Станок способен выполнять гибку с малым радиусом, что применяется в изготовлении художественных кованых деталей. Управление выполняется ножными педалями. Средняя стоимость оборудования составит 160 000 руб.

Трубогиб является на сегодняшний день наиболее распространенным и востребованным оборудованием для выполнения операций с пустотелыми заготовками.

Выбор модели зависит от конкретных задач, которые предстоит решить с помощью этого приспособления.

Как выбрать?

Оборудование для выполнения гибочных работ на пустотелых заготовках может рассматриваться и как промышленный стационарный станок, выполняющий множественные циклы в определенную единицу времени, и как инструмент хозяйственного назначения, например, дачный вариант для изготовления теплицы.

При выборе трубогибочного станка специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие важные моменты.

1. Обстоятельно продумайте каждую мелочь, с которой вам предстоит столкнуться в процессе работы, и только после этого, ориентируясь на свои потребности, делайте выбор в пользу той или иной модели трубогиба.
2. Для получения изделий без трещин и гофрирования обратите внимание на ролики станка – они должны быть хорошо зафиксированы, чтобы заготовка в процессе гибки не смещалась. При работе усилия концентрируются на опорных и прижимных роликах, поэтому наиболее долговечными изделиями считаются ролики из закаленной стали.
3. Выполнять серию одинаковых изделий будет удобнее, если гибочный инструмент оснащен линейкой, по которой вы станете замерять угол изгиба во время работы.
4. Облегчить процесс работы помогут станки с гидравликой или электромеханикой. Кроме того, их конструкции более продуманы с инженерной точки зрения и надежны по качеству исполнения.
5. Выбирая недорогие модели ручного гибочного инструмента, всегда обращайте внимание на то, из какого металла они сделаны и насколько он прочен. Дешевые модели могут быть недолговечны еще и из-за плохого качества сборки. Отличным качеством обладают модели, выполненные из стали высокой прочности, твердость которой не менее 43-48 по Шору. Такой металл мало изнашивается, а оборудование долгое время не потребует ремонта и приобретения расходных материалов и комплектующих.
6. Выбор оборудования должен соответствовать требованиям, которые вы предъявляете для готовых изделий. Например, медная заготовка для тормозных трубок или стальная труба для выхлопной системы может быть выполнена на гидравлическом или электрическом станке профессионального класса. А выполнить гибку для круглой трубы из металлопластика или для профтрубы из тонкостенной стали можно на ручном трубогибе. Переплачивать за набор опций, которыми вы никогда не станете пользоваться, не имеет смысла.

Рынок сбыта предлагает оборудование любого класса и стоимости. Не всегда имеет смысл приобретать дорогостоящие станки, если вам требуется выполнить разовые работы.

Трубогибы представлены в широком ассортименте, как зарубежного, так и отечественного производства. Современные российские модели ничуть не уступают качеству европейских аналогов, но стоят на порядок дешевле.

Как сделать трубогиб самому?

Ручной трубогиб можно изготовить своими руками. Он будет состоять из 2-х одинарных шкивов. Первый шкив будет зафиксирован в неподвижном состоянии, а второй – вращаться вокруг него на расстоянии, равном диаметру заготовки. Таким образом, круглая труба, вращаясь между шкивами, будет загнута под требуемым углом.

Если нужно сделать приспособление для гибки труб различного диаметра, то вам потребуется заказать в токарной мастерской 2 тройных шкива, причем первая пара будет применима для труб диаметром 1/2 дюйма, вторая – для заготовки 3/4 дюйма и еще одна – для труб диаметром 1 дюйм.

Важно учесть, что неподвижно закрепленный шкив по своим размерам делают минимальным, так как он будет давать возможность выполнять такой же минимальный радиус изгиба заготовки. А вот размер подвижного шкива делают в 2 раза больше по диаметру.

Переходим к этапам сборки.

1. Валы вы заказали в токарной мастерской, а теперь надо сделать основу для станка. Можно взять квадратную пластину толстого металла 10-20 мм, просверлить по углам 4 отверстия или закрепить пластину на металлический столб, а затем забетонировать его в пол. Конечно, без сварки в этом деле не обойтись.
2. В центре пластины приваривают штифт, диаметр которого равен диаметру самого маленького тройного вала.
3. Далее делают поворотный механизм, сварив в виде буквы «П» металлические пластины шириной по 50 мм. Высота этой конструкции будет зависеть от размера большого и малого вала, так как в этом пространстве нужно уместить подвижный шкив и половину неподвижного шкива.
4. Чтобы закрепить на пластине валы, надо просверлить отверстия. Ножки поворотного механизма должны быть на расстоянии, немного превышающем высоту валов. К верхней планке поворотного механизма (перекладина буквы «П») надо приварить рычаг, длина которого 25-30 см, к нему впоследствии будет закреплена длинная трубка в виде рычага, облегчающая приложение усилий при гибке.
5. Далее, за поворотным механизмом монтируется большой штифт, а малый закрепляют уже вместе со всей конструкцией.
6. Чтобы сделать стопоры, которые при гибке будут контролировать направление заготовки, к пластине вертикально приваривают дополнительный штифт, который будет выполнять функцию упора.

После сборки приспособления необходимо провести тестовые испытания его работы. Специалисты рекомендуют для предотвращения заминания заготовок заполнять их обычным песком.

Трубы с тонкими стенками можно изгибать холодными, а дюймовые заготовки рекомендуется прогреть.

Как пользоваться?

Описание того, как работать с трубогибом, рассмотрим на наиболее простом и популярном варианте ручного оборудования – арбалетном. Он применим в работе с трубами из металла и металлопластика, толщина стенок которых не более 1 мм. Труба устанавливается в приспособление и путем сжатия ручки деформируется под нужным углом изгиба. Однако потребуется соблюдение правила: чтобы не замять заготовку и не допустить разрыва ее стенок, нужно правильно выбрать сменный пуансон, который равен диаметру заготовки.

Если вы являетесь обладателем гидравлического приспособления для гибки труб, диаметр которых равен от 12 до 100 мм, то важным моментом в работе будет выбор правильной позиции для штока гидроцилиндра: перед началом работы приподнимают перепускной клапан с помощью винта, затем располагают цилиндр на рабочей поверхности и фиксируют траверсу.

Далее, надо выбрать гибочный башмак в соответствии с диаметром заготовки и присоединить его к гидроцилиндру через шток. Пуансон при этом должен быть в горизонтальном положении. Когда гибочный сегмент установлен, выставляем упоры в ближайшие отверстия рядом с гидроцилиндром, и устройство готово к работе.

Обзор трубогибочных станков с ЧПУ смотрите далее.

Трубогибочные станки для труб и профилей

• Система прижимов на линейных направляющих HIWIN — скорость и точность перемещений.

• Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows

• Высокая точность гибки (± 0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования

• Высокая точность поворота трубы (± 0,15 мм)

• Высокая точность подачи заготовки на заданную длину (± 0,15 мм)

• Повторяемость изделий 87%

• Утонение стенки не более 12%

• Автоматическая система смазки дорна — экономит вспомогательное время, препятствует закусыванию трубы

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 25 — 400 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей.

• PLC контроллер для управления углом гиба с памятью на 16 шагов

• Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования

• Утонение стенки не более 12%.

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 38 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

Скидка 8% на предзаказ!

Срок поставки: март

• Лучшее решение для симметричного гиба — увеличение производительности в 2 раза

• PLC контроллер с памятью на 16 шагов

• Высокая повторяемость изделий — 97%

Количество валов: 3 шт.

Количество приводных валов: 2 шт.

Ø валов: 30 — 50 мм

Ø роликов: 132 — 162 мм

Вес: 190 — 500 кг

Количество валов: 3 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 40 — 320 мм

Ø роликов: 140 — 760 мм

Вес: 500 — 4720 кг

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 38 — 125 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

• Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.

• Повторяемость изделий 99%.

• Утонение стенки в месте гиба 5%.

• Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 50 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

• Высокая скорость гибки 3-4 сек/изделие.

• Система быстрой смены инструмента

• Система охлаждения основных узлов обеспечивает стабильный и долгий срок службы станка

• Простота обслуживания электрической и гидравлической системы

• Простая и понятная конструкция панели управления облегчает эксплуатацию и обслуживание станка

• Счетчик изготовленных деталей упрощает контроль производственного процесса

Многоосевая гибка труб и профилей в автоматическом режиме

Обработка труб Ø 16 — 125 мм

Автоматическое чтение и конвертация 3D чертежей

• Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.

• Каждое перемещение на станке контролируется отдельным приводом, что позволяет произвести более точную настройку программы гибки.

• Программное обеспечение позволяет автоматически читать и конвертировать в координаты YBC чертежи любого известного формата (AutoCad, SolidWorks, IGES и другие)

• Подключение и совместная работа с современными системами измерения Aicon, Roomer и др.

• Повторяемость изделий 99%.

• Утонение стенки в месте гиба 5%.

• Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Количество валов: 3 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 50 — 300 мм

Ø роликов: 152 — 800 мм

Вес: 500 — 38 500 кг

• Все три валка с приводами

• Устройство цифровой индикации

• Установлен тормозной двигатель

• Горизонтальное и вертикальное рабочие положения

Количество валов: 4 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 40 — 100 мм

Ø роликов: 160 — 320 мм

Вес: 600 — 3000 кг

• Три ролика с гидроприводом через редуктор с планетарной передачей

• Мобильная панель управления

• Три цифровых датчика положения

• Двухскоростная рабочая система

Придание формы трубам и металлическим профилям с сохранением первоначальных параметров и внешних свойств – достаточно сложная задача. Справиться с ней позволяет использование трубогибочных станков. Сегодня оборудование данной категории успешно применяется в машиностроительной отрасли, при производстве механических транспортных средств и строительных конструкций, систем канализации и кондиционирования, прочих инженерных коммуникаций. Кроме того, станки применяют в ходе изготовления мебели, каркас которой строится на металлическом профиле.

Конструктивные особенности и область применения

Как правило, трубогибочные станки активно используют при работе с круглым трубопрокатом. Однако конструкция данного оборудования позволяет использовать его для придания необходимой формы профильным, овальным и квадратным заготовкам. Прокат детали между роликом и механизмом прижима бережно воздействует на металлическое изделие, заставляя его принимать и сохранять угол сгиба.

В зависимости от степени автоматизации различают несколько видов трубогибочных станков:

• Одноосевые полуавтоматические модели, где автоматизирован только процесс гибки. Поворот трубы и подача заготовки на обработку осуществляются оператором в ручном режиме. Как правило, станки данной группы используются на небольших предприятиях для выполнения несложных операций с трубопрокатом в одной плоскости, если задача по росту производительности труда не является первоочередной.
• Полуавтоматические двухосевые модели. Гибка и поворот изделия осуществляются в автоматическом режиме. Управление работой станка осуществляется контроллером, заготовка продвигается на обработку по флажкам, отмеряющим длину изделия для гибки.
• Трубогибы для трехмерной гибки с ЧПУ гибридного или сервоприводного типа. Первый вариант управляется сочетанием гидро- и сервоприводами, второй – только сервоприводами, что позволяет добиться высокой точности и производительности оборудования.

Преимущества

В каталоге компании представлен модельный ряд оборудования для гибки круглых и профильных труб. Все станки реализуются на условиях гарантии качества и приемлемого уровня цен. Задать интересующие вопросы по эксплуатации и обслуживанию трубогибов можно по указанному телефону.

Источник https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-vybrat-gidravlicheskij-trubogib.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/gibka-metalla/trubogibochnye-stanki/

Источник https://www.stanki.ru/catalog/trubogibochnye_stanki/