Машины для литья под давлением

Содержание

Металлургическое и литейное оборудование

Основная идея нашей компании — это помощь в решении вопросов, возникающих у Вас при создании новых и модернизации действующих металлургических, литейных или прокатных производств.

Задумываясь над созданием собственного производства, мы понимаем, что у Вас возникает много вопросов: «Какое оборудование выбрать? Где купить? Надежен ли поставщик? Есть ли у него опыт? Какая будет общая стоимость парохода и т.д.?»

Все эти вопросы мы всецело берем на себя. Опыт и знания ведущих экспертов нашей компании, позволяет предлагать наиболее оптимальные решения с учетом ваших конкретных требований.

Мы оказываем комплексные услуги по проектированию сталеплавильных, литейных, кузнечно-прессовых и прокатных производств, а также интегрированных металлургических микро- и мини-заводов.

Вы получаете: индивидуальное консультирование, оборудование по справедливым ценам, квалифицированный шеф-монтаж и постгарантийное обслуживание.»

full udgKZOwd

Дробеметы барабанного и подвесного типа с технологией «shot blast»

Товар

Индукционные плавильные печи ИСТ (IMF) - тигельные и канальные

Товар

Строительство металлургических и литейных заводов. Компания «MAGMATEX» осуществляет комплексное проектирование и поставку металлургического оборудования. Наш интегрированный подход позволяет оказывать квалифицированное управление проектами по реконструкции / строительству металлургических производств на каждой стадии проектирования, вплоть до строительства металлургического мини- и микро-завода по производству сортового проката (строительной арматуры, уголка, катанки), литейных и сталеплавильных цехов.

Шредеры для лома, пакетировочные и брикетировочные пресса. Данная категория оборудования используется для переработки вторичного металлического лома на ломозаготовительных промышленных площадках, и позволяет в несколько раз снизить затраты на переработку одной тонны сырья. Полученный измельченный полупродукт, пакеты или таблетки (брикеты) в дальнейшем удобно переплавлять в плавильных печах, а также удобно хранить и транспортировать.

Плавильные печи с инновационными технологиями скоростной плавки. Использование передовых решений и уникальных инженерных разработок, новых материалов, современных систем управления и робототехники позволяет создавать полностью автоматизированные энергоэффективные комплексы для плавки стали, чугуна и цветных металлов на базе индукционных печей и дуговых печей, сочетающие в себе максимальную производительность, интеллектуальный контроль, надежность и безопасность.

Технология литья в песчано-глинистые формы (ПГС-формовка). Оборудование ПГС — литье в песчано-глинястые формы. Высокопризводительные форомовочные машины встряхивающие с допрессовкой. Смесеприготовительный участок: чашечные смесители катковые (бегуны), вихревые и турбинные (катковый с вихревой головкой). Простые современные решения для выполнения больших объемов производства. Не требует высоких энергетических мощностей. АФЛ – линии с полной автоматизацией процесса.

Формовка ХТС — СO2, cold-box-amin процесс, нагреваемая оснастка. Оборудование ХТС. Высокоточные формовочные линии по холодно твердеющим смесям. Стержневые автоматы продувкой CO2, cold-box-amin процесс, нагреваемая оснастка. Смесители периодические и непрерывного действия, по форме – чашечные, шнековые однорукавные и двурукавные, по мобильности — стационарные и передвижные на рельсах. Регенерация песка осуществляется в комплексах от 3-5 тонн/час для мобильных и более для стационарных. Выбивные решетки грузоподъемностью от 1 до 20 тонн. Манипуляторы для опочной и безопочной формовки.

Оборудование ЛГМ (Policast, Foamcast) – литье по газифицированным (полистирольным) моделям. ЛГМ является одним из новейших способов производства высоточных отливок из чугуна, стали, алюминия и меди. Основные преимущества технологии ЛГМ — уменьшение затрат на оборудование и материалы, исключаются из производственного процесса стержневое, формовочное и смесеприготовительное оборудование. Применение В качестве материала формы используется сухой кварцевый песок без химических добавок, а упрочнение формы производится вакуумными насосами. Формовочные линии ЛГМ имеют возможность комплексной автоматизации всего производственного процесса, использование недорогой и простой оснастки (по сравнению с ХТС и ПГС), и оборудования для финишной обработки отливок. Значительное улучшение условий труда производства.

Green ECO — современные газоочистные системы и системы охлаждения. «Зеленные» технологии будущего — высокоэффективные и энергосберегающие экологические системы, обеспечивающие чистый воздух и воду за счёт использования новейших технологий. Системы газоочистки для дуговых и индукционных печей с очисткой отходящих газов на основе рукавных фильтров марки BWF (Германия). Станции охлаждения (градирни) с системой фильтрации оборотной воды для МНЛЗ, ДСП, прокатных станов и ковочных прессов, позволяющие работать без образования минеральных отложений.

Гидравлические прессы ковочные и радиально ковочные машины. Радиально ковочные машины и гидравлические прессы для ковки стали, сплавов на основе титана, вольфрама, молибдена. Ковочные пресса гидравлические двухстоечные и четырехстоечные для ковки и осадки слитка, протяжки валов, ковки колец и дисков. Гидравлические прессы для прессования титановой губки и производства титановых электродов. Манипуляторы ковочные рельсовые и колесные. Комплектующие части на 80% известных производителей из Германии, Италии, США.

Оборудование для производства медной катанки, полосы, шин и прутка. Установки для вертикального получения медной катанки с канальными индукционными печами плавка-выдержка и технологией направленного вверх литья UpRod для производства бескислородной медной катанки диаметром 8~20. Горизонтальные установки для производства медного литья (медной полосы и круглой заготовки) H-CAST. Машины полунепрерывного литья крупногабаритных отливок из меди. Экструдеры Конформ для производства медной катанки и прессования медной шины.

Машины для литья под давлением

Машины литья под давлением служат для получения отливок из цветных сплавов на основе алюминия, меди, цинка и магния в условиях массового и крупносерийного производства, а также там где необходима высокая прочность и надёжность изготавливаемых деталей.

Для подбора оптимальной машины ЛПД для ваших задач рекомендуем получить консультацию у наших технических специалистов.

Пресс-форма от 240х240 мм
Толщина формы от 120 мм
Емкость до 160 кг
Мощность до 50 кВт
Запуск и наладка Есть
Гарантия Есть

Машины литья под давлением с горячей камерой прессования с поставкой по России и СНГ | Компания «СибЛитКом»

Машины литья под давлением с горячей камерой прессования предназначены для литья отливок из цветных сплавов с высокими требованиями к качеству поверхности, к герметичности, к прочности при воздействии внешних нагрузок, и отсутствию раковин при…

Машины для литья под давлением с холодной камерой

Данное оборудование позволяет получать отливки из сплавов металлов на основе меди, алюминия, цинка, магния, используемых в серийном и массовом производстве. Мы производим полную поставку «под ключ» машины ЛПД с запуском и наладкой, а…

Лучшие условия работы

Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов

При 100% оплате запуск — бесплатно

Гарантия на оборудование до 24 месяцев

Лизинг в ведущих компаниях

Авансовый платёж от 15%

Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора

Доставка включена в стоимость

Получите коммерческое предложение сейчас

Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!

Литье под давлением — это производственный процесс, используемый для изготовления разноплановых изделий – от игрушек и чехлов для мобильных телефонов до автомобильных деталей. При помощи специальных машин для литья под давлением можно создавать большое количество одинаковых изделий со строгими геометрическими параметрами. Гибкость формы и размера, достижимая при использовании данной технологии, постоянно расширяет границы в производстве сложных и высокоточных, ответственных деталей и компонентов оборудования, двигателей, автомобилей и других агрегатов. Компания «Сиблитком» предлагает вашему вниманию современные машины для литья под давлением вместе с установкой механизации.

Принцип работы

Литье под давлением металлов — это технология изготовления изделий на основе смеси металла и полимера. В процессе литья данная смесь расплавляется под воздействием температуры и впрыскивается в форму, где затем охлаждается и затвердевает до нужной формы. Последующие процессы нагревания удаляют нежелательный полимер и производят металлическую деталь высокой точности. Современные машины для литья под давлением позволяют работать практически со всеми видами черных и цветных металлов:

Нержавеющая сталь
Быстрорежущие стали
Железо
Кобальтовые сплавы
Медь и ее сплавы
Никель-вольфрамовые сплавы
Титановые сплавы

Металлические детали, изготовленные по данной, используются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, медицину, стоматологию и другие сферы. Компоненты, отлитые под давлением, можно найти в мобильных телефонах, спортивных товарах, электроинструментах, хирургических инструментах и различных электронных и оптических товарах.

Технология литья под давлением

Процесс литья металла состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья – образование смеси металла и полимера (обычно в технологии используются порошковые металлы до 20 микрон). Порошковый металл смешивается с горячим термопластичным связующим, охлаждается, а затем гранулируется. Полученное сырье обычно состоит из 60% металла и 40% полимера по объему.
Литье под давлением – полученное сырье в цикле литья под давлением плавится и впрыскивается в полость пресс-формы, где оно охлаждается и затвердевает. Полученное изделие извлекается, а затем очищается.
Удаление связующих — этот шаг удаляет полимерное связующее с изделия. В некоторых случаях необходимо использование растворителя, в который помещают в водяную или химическую ванну для растворения связующего. Иногда вместо растворения выполняется термическое удаление или предварительное спекание, при котором полимерная часть нагревается в низкотемпературной печи, что позволяет удалить связующее путем испарения. В результате оставшаяся металлическая часть будет содержать примерно 40% пустого пространства по объему.
Спекание — последний этап ЛПД — спекание металлической детали в высокотемпературной печи с использованием инертных газов. Этот процесс удаляет поры из материала, заставляя деталь сжиматься до 75-85% от ее формованного размера. Полученное изделие сохраняет исходную формованную форму с высокими допусками, но получает гораздо большую плотность.

После процесса спекания не требуется никаких дополнительных операций для улучшения допусков или чистоты поверхности детали. Однако, как и в случае с литой металлической деталью, можно выполнить ряд вторичных процессов, чтобы добавить элементы, улучшить свойства материала или собрать другие компоненты. Например, металлическая деталь может быть подвергнута механической обработке, термообработке или сварке, а также сверлению или резке на специальном лазерном оборудовании.

Конструкция оборудования для литья под давлением

Современные установки для ЛПД включают в себя:

раздаточную печь;
заливщик металлической смеси;
смазчик пресс-формы;
смазчик пресс-поршня;
роботизированный съемщик отливки;
пресс-обрубщик;
термостатическая установка;
охладители (чиллеры).

По желанию заказчика оборудование комплектуется дополнительными составляющими в зависимости от целей и задач производства.

Преимущества использования

Литье под давлением металла подходит для массового производства серийных металлических деталей. Как и в случае литья с полимерами, металлические изделия могут быть геометрически сложными и иметь тонкие стенки и мелкие отверстия, выступающие элементы. Использование порошковой метало-полимерной смеси позволяет использовать широкий спектр черных и цветных металлов и сплавов, а свойства материалов (прочность, твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, остаются максимально близкими по свойствам к деформируемым металлам. Кроме того, такая технология не оказывает какого-либо негативного влияния на срок службы получаемых деталей и инструментов.

Наше оборудование в работе

Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.

Машины для литья под давлением

100% Гарантия

ООО «СибЛитКом» тщательно отбирает производителей литейного оборудования, предлагая Вам не только лучшее сооотношение цены и качества, но и высокий уровень гарантийного обслуживания и стабильности.

Высокая надежность

Безупречная работа плавильных печей, формовочных линий подтвержается отсутствием негативных отзывов и рекламаций по нашему оборудованию!

О компании “СибЛитКом”

ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.

ООО «СибЛитКом» представляет интересы надежных, проверенных производителей, поэтому Вы всегда можете быть уверенными в качестве предлагаемой продукции.

Наши специалисты предложат Вам оптимальное проектное решение, помогут подобрать современный, экономически правильный вариант в сжатые сроки без потери качества.

Поставка плавильной индукционной печи GWJ-0,45 в г. Пермь

Запуск смесителя ХТС 5 т/ч в Свердловской области

Запуск и пусконаладочные работы

ООО «СибЛитКом» более 10 лет в краткие сроки успешно производит запуск и наладку плавильного, термического и литейного оборудования.

Сервис и обслуживание

ООО «СибЛитКом» в течение многих лет является стабильным поставщиком комплектующих и запчастей для металлургического оборудования производсвта КНР и России.

Запуск термической газовой печи в г. Челябинск

Дробеметная камера подвесного типа

Преимущества работы с нами

Все можем взять на себя: анализ, расчет, подбор, логистику, монтаж, запуск, сервис и прочее

Стабильное качество и короткие сроки запуска

Надежный производитель литейного оборудования

Налаженная система сервиса и обслуживания

Квалифицированный персонал с опытом работы более 15 лет

География поставок и запусков

Оборудование компании “СибЛитКом” успешно работает практически во всех крупных городах России и СНГ.

Машины для литья под давлением

Наши клиенты и партнеры

Мы построили результативные деловые отношения со многими компаниями местного и мирового уровня!

Машины для литья под давлением

Каталог

Вакуумные индукционные печи построены на модульном принципе и могут быть использованы как для плавки, так и разливки металлов в вакууме и среде защитного газа.

Для плавки стали, чугуна, а также цветных металлов. Емкость тигля от 100кг, до 20 тонн. С механическим и гидравлическим приводами наклона

Широко используется в литейном и сталеплавильном производстве. Служит для накопления и хранение расплавленного металла, предназначенного для дальнейшего передела в жидком виде.

Вакуумные термические печи предназначены для проведения следующих процессов термообработки: закалка, отпуск, пайка, отжиг, спекание, цементация, которые помогают увеличить стойкость материала, устойчивость его к износу и сопротивление коррозии.

Предназначены для нагрева черных и цветных металлов и сплавов без изменения их агрегатного состояния для проведения термообработки (закалка, отжиг и т.п.) с целью изменения структуры и механических свойств.

Литье в формы на основе ХТС позволяет получать точные и высоко-качественные поверхности, часть которых не нуждается в последующей обработке.

Смесители литейные чашечные, вихревые. Формовочные машины.

Преимущество литья по газифицируемым моделям — высокая точность литья при значительном уменьшении затрат на оборудование и материалы по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям.

Литье по выплавляемым моделям позволяет получать изделия из металлов высокой точности. Выплавляемые модели широко используются как в машиностроительном, так и в художественном литье.

Оборудование для вакуум-пленочной формовки

Поставка дробеметных установок. Различные дробеметные камеры от барабанных до автоматических проходных. Короткие сроки доставки, индивидуальный подход.

Системы охлаждения для плавильных печей закрытого типа. Чиллеры для охлаждения индукционных установок. Градирни и станции охлаждения FL и FLHB

Литейные ковши представляют собой стальную емкость, предназначенную для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла.

Этот способ литья широко распространён в промышленности при получении пустотелых отливок со свободной поверхностью — чугунных и стальных труб, колец, втулок, обечаек и т. п.

Компания “МК” готова предложить электротермические конденсаторы в наличии на складе по низким ценам с доставкой по России, Казахстану и другим странам СНГ.

Тиристоры таблеточного типа являются силовым электронным не полностью управляемым ключом, пропускающий ток в одном направлении, и переводящийся в проводящее состояние управляющим сигналом.

Установки индукционного нагрева ТВЧ применяются в таких сферах как: ТВЧ термообработка, ТВЧ нагрев деталей, ТВЧ пайка

Прессы для пакетирования металлолома обладают низкой ценой при высоких технических показателях. Оборудование имеет сертификацию и гарантию

Станок для правки прутков SPP-3000 позволяет проводить необходимые операции для восстановления размеров у профильной заготовки, которые установлены техническим регламентом

Литейное оборудование по выгодным ценам, сжатым срокам поставки и индивидуальному подходу к каждому клиенту. Помогаем в подборе оборудования и последующим сервисом на протяжении всего времени. Доставляем и запускаем оборудование по России и СНГ. Готовим документацию под каждый комплексный проект. Гарантия на оборудование 12 месяцев.

Основное назначение — охлаждение элементов конструкции, подверженных нагреву, на промышленных и металлургических предприятиях

Вся представленная на сайте информация, касающаяся оборудования носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Источник https://magmatex.ru/

Источник https://siblitcom.ru/katalog/formovochnoe-oborudovanie/oborudovanie-dlya-litya-pod-davleniem/

Источник https://metakub.ru/katalog