Производственная инструкция на заточном станке

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Инструкция составлена на основании «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

1.1. К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки знаний 1 раз в год.

Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке проводится первичный инструктаж на рабочем месте.

Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

1.2. При работе на заточном станке опасными производственными факторами является: подвижные части станка, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок и инструмента, абразивная пыль.

Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие должны быть обеспечены спец.одеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами – костюмом х/б, ботинками кожаными, очками защитными.

Спец.одежду следует периодическим (не реже 1 раза в месяц) стирать или сдавать в химчистку и хранить отдельно от верхней одежды.

1.3. Работать только на станках, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена инженером участка.

1.4. Нельзя работать на неисправном и не имеющим необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.5. При выполнении работ на станке работающий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

• 1.6.1. Выполнять все требования безопасного производства работ.
• 1.6.2. Пользоваться спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты.
• 1.6.3. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.
• 1.6.4. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.

1.7. Каждый рабочий обязан знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастных случаях.

• 1.8.1. Курить только в специально отведенном месте.
• 1.8.2. Не загромождать проходы, проезды к местам расположения щитов с противопожарным инвентарем.
• 1.8.3. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
• 1.8.4. Промасленную и грязевую ветошь складывать в специальные металлические ящики с крышкой.
• 1.8.5. Не производить самостоятельного ремонта электронагревательных приборов.
• 1.8.6. Следить за исправностью электропроводов. Запрещается вешать одежду и другие предметы на электропроводку и выключатели.
• 1.8.7. При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить инженеру участка.
• 1.8.8. В случае невозможности ликвидировать пожар вызвать пожарную команду по телефону «01».

1.9. Невыполнение настоящей инструкции является нарушением трудовой производственной дисциплины. Лица, виновные в этом, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

• ограждений токоведущих частей;
• заземляющих устройств;
• предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
• вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
• зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
• зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм – не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм – не менее 2 мин, свыше 300 мм – не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Затачиваемый предмет должен подводиться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий.

3.2. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.

3.3. Правку кругов необходимо выполнять только правящими инструментами.

3.4. На станках с ручной подачей изделий использовать рычаг для увеличения нажатия обрабатываемых деталей на круг не разрешается.

3.5. Работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если не предназначен для этого вида работ, не допускается.

3.6. Абразивную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со стакана специальной щеткой-сметкой или скребком, не производить эту работу руками.

3.7. Оберегать круг от ударов и толчков.

3.8. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.

4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии – массаж сердца.

4.3. О каждом несчастном случае необходимо сообщить инженеру участка и ответственному лицу по соблюдению требований охраны труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

5. Требования безопасности по окончании работы.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.3. Соблюдать личную гигиену.

5.4. О всех недостатках, замеченных во время работы, известить администрацию.

Добавлено: 9.01.2017 18:05:07

Еще статьи в рубрике Статьи по охране труда, образцы приказов, образцы должностных инструкций:

• Инструкция по охране труда при проведении электрических измерений и испытаний

Инструкция по охране труда является документом, устанавливающим для работников требования к безопасному выполнению работ .

К работам по измерению сопротивления изоляции электропроводок и кабелей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение .

Настоящая Инструкция определяет безопасные методы и приемы работ, а также технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность измерений сопротивления заземляющих устройств на .

Все вновь поступающие или работники предприятий, направляемые на эту работу, допускаются к исполнению только после прохождения вводного инструктажа по охране труда, .

Очистку снега с кровли производить только деревянными лопатками. Применение железных лопат для очистки снега и ломов сколки наледи с кровли категорически .

Работники, занятые производством газопламенных, электросварочных и электромонтажных работ, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, в соответствии с Правилами обеспечения работников специальной одеждой, .

Инструкция по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках

1 Общие требования охраны труда.

1.1. К самостоятельной работе на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее професси­ональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское осви­детельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопока­заний, получившие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2. Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробе­зопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, работающим грузоподъемным машинам и другому производствен­ному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отды­ха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5. При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных произ­водственных факторов:

1.5.1. Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен­ного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы при воздейст­вии на человека могут привести к временной или полной потери трудоспособ­ности в зависимости от тяжести травмирования;

1.5.2. Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатыва­емых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;

1.5.3. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека приводит к электротравмам;

1.5.4. Недостаточная освещенность рабочей зоны может привести к заболева­нию органов зрения;

1.5.5. Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;

1.5.6. Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и

инструмента может привести к ожогам;

1.5.7. Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;

1.5.8. Повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.

1.5.9. Физические перегрузки могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням.

1.6. Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7. Для нормального и безопасного производства работ заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:

ИПБОТ 364-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при работе на заточных станках

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 5 августа 2008 г.
Опубликован:

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда при работе на заточных станках

1 Общие требования безопасности

1.1 К работе на заточном станке допускаются лица не моложе 18 лет, после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к указанной работе.

1.2 Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3 Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

• электрический ток;
• абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
• отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
• повышенный уровень вибрации;
• движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

1.4 Производственный персонал должен работать в СИЗ, выдаваемых бесплатно согласно утвержденным нормам в ЗАО «ССК».

Контроль за правильностью применения и выдачу СИЗ осуществляет работодатель. Ответственность за применение СИЗ несет производственный персонал. Учет выдачи СИЗ производится по личной карточке персонала согласно приложению N 2 (книга 1).

1.5 Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.6 Заточнику запрещается:

• использовать неиспытанные абразивные инструменты;
• работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
• запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
• стоять и проходить под поднятым грузом;
• проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
• заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
• снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
• мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Перед началом работы заточник обязан:

• принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
• привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
• проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
• проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
• надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки;
• проверить на холостом ходу станка:

исправность органов управления;

исправность системы смазки и охлаждения;

исправность фиксации рычагов управления;

• проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
• проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.

2.2 Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:

• наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;
• заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.

2.3 Заточнику запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
• применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;
• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Во время работы заточник обязан:

• включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
• инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
• проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
• проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
• перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
• при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;
• заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий: инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;
• при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
• не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
• заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
• при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
• при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;
• правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
• алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком: производить эту работу непосредственно руками запрещается. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
• оберегать круг от ударов и толчков;
• остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

уходя от станка даже на короткое время;

временного прекращения работы;

перерыва в подаче электроэнергии;

при уборке, смазке, чистке станка;

при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2 Во время работы на станке запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
• затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
• тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
• пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
• опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
• работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
• применять рычаги для увеличения нажима на круг;
• во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
• оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2 В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3 В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

4.4 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждение здравоохранения.

По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 Выключить станок и электродвигатель.

5.2 Привести в порядок рабочее место: убрать со станка алмазную и металлическую пыль, очистить станок от грязи, смазать трущиеся части станка.

5.3 Аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место.

5.4 Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка.

5.5 Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Литература:

РД 153-34.0-03-297-00 «Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках»

Источник https://www.stroi-baza.ru/articles/one.php?id=83

Источник http://prom-nadzor.ru/content/instrukciya-po-ohrane-truda-pri-rabote-na-zatochnyh-obdirochno-shlifovalnyh-i-tochilno

Источник https://library.fsetan.ru/doc/ipbot-364-2008-instruktsiya-po-promyishlennoj-bezopasnosti-i-ohrane-truda-pri-rabote-na-zatochnyih-stankah/