Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Стальные трубы для газопровода размеры

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

• — внешний диаметр;
• — толщина стенки;
• — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
• — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

• — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
• — диаметру условного прохода для ВГП-труб.

• — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
• — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
• — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
• — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
• — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм

Наружный диаметр, мм

диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

• бытовую;
• химическую;
• автомобильную;
• пищевую;
• сельскохозяйственную;
• строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

• трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
• нормальные, усредненные конструкции — обычные;
• изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
• элементы с толстыми стенками — толстостенные;
• трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Какими бывают стальные трубы и газопроводы

Для газопроводных сетей выпускаются разные виды труб. Их можно разделить на две основные группы:

Первая группа состоит из горяче- и холоднодеформированных, а изделия второй группы отличаются типом шва – прямым или спиралевидным. При изготовлении труб используются разные марки углеродистой стали, указанные в ГОСТ 380-2005. Использование того или иного химического состава стали, вида и размера газовых труб зависит от нескольких факторов:

• давления в системе – высокого, среднего, низкого;
• месторасположения трубопровода – над землей, под землей, под водой, в здании;
• назначения сети – магистральная, распределительная, резервная.

Магистральные газопроводы разделяются на две категории. Они транспортируют взрывоопасную смесь под давлением до 10МПа на значительные расстояния. В этом случае используются стальные трубы больших диаметров, к которым предъявляются максимально высокие требования.

Распределительные сети доставляют газ непосредственно в точки разбора, то есть к потребителю. Такие трубопроводы имеют меньший диаметр и более тонкие стенки. Здесь имеются различные нюансы. К примеру, в квартирах может быть проложена газопроводная труба – стальная или пластиковая в виде гибкого шланга.

Относительно резервной сети можно сказать, что она предназначается для особых целей – стратегических. К ней предъявляются повышенные требования, так как в определенных ситуациях она может не эксплуатироваться.

Газопроводные трубы должны иметь сертификат и сопутствующие документы, в которых указывается изготовитель и сведения о произведенных испытаниях, способ производства и марка стали, отметка о соответствии и номер ГОСТ.

Труба бесшовная: описание и особенности

Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

• Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
• Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

• Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
• Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

• особо тонкостенные – отношение более 40;
• тонкостенные – 12,5-40;
• толстостенные – 6-12,5;
• особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

• Мерными – только по согласованию с заказчиком;
• Немерными;
• Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

• Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
• Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

• без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
• применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
• обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

• Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
• Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:

• Нормируются механические свойства;
• Нормируются механические и химические свойства.

Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.

Нормативы по сортаменту

ГОСТ 3262-75

Данный стандарт имеет отношение к производству водогазопроводных труб, предназначенных для монтажа распределительных систем, поставляющих природный газ под высоким давлением (до 1,6МПа). Условный диаметр изделий составляет до 150мм, длина – от 4 до 12 метров.

ГОСТ 8734-75

В нормативном документе указывается сортамент бесшовных труб, изготовленных методом холодной формовки. Они выдерживают давление, доходящее до 10МПа. Максимальный размер наружного диаметра – 250мм. Мерная длина варьирует в пределах от 4,5 до 9 метров.

ГОСТ 8732-78

Также определяет сортамент бесшовных труб, но не холодно-, а горячедеформированных. Их наружный диаметр имеет большие размеры – до 530-550мм при толщине стенки – до 75мм. Изделия поставляются длиной 4-12,5 метров. Трубы допускается устанавливать на магистральных газопроводах высокого давления.

ГОСТ 10704-91

В нормативе указан сортамент электросварных прямошовных труб. Их наружный диаметр может достигать величины 1420мм. Длина выпускаемых изделий зависит от их диаметра. Она варьирует в пределах от 2 до 12 метров.

Читайте также: Расчет толщины стенки трубопровода. Проверка толщины стенки на прочность и деформацию. Расчет устойчивости трубопровода на водном переходе. Расчет тягового усилия, подбор троса и тягового механизма

Процесс производства

Технологический процесс производства горячекатаной продукции включает несколько этапов:

1. Нагрев монолитной, цилиндрической формы заготовки. Для приобретения заготовкой пластичности температура нагрева должна на 60 градусов Цельсия превысить температуру при которой происходит кристаллизация металла.
2. Заготовка подвергается обработке на прошивочном станке – получают цилиндр.
3. С помощью вальцовки заготовке придается правильная геометрическая форма, нужные размеры.
4. Охлаждение – погружение в воду.
5. Окончательная калибровка.

Изготовление холоднодеформированных труб практически не отличается. Разница лишь в двух этапах:

• Заготовка охлаждается сразу после обработки на прошивочном станке;
• Изделие калибруется в охлажденном виде.

В отличие от горячекатаной изготовленная методом холодной формовки продукция обладает идеально ровной поверхностью.

Трубы большого диаметра: описание, специфика применения, классификация, монтаж

Строительство габаритных конструкций и сооружений – мероприятие, требующие применение специальных технических средств, и материалов. Для строительства комплексных нефтепроводов и газопроводов применяются трубы большого диаметра. Последние отличаются широкими функциональными возможностями и техническими характеристиками, полностью отвечающие требованиям строительства.

Эти средства задействуют и для возведения инженерных коммуникаций таких, как водоканалы, тепловые сети и канализационные системы.

Трубы большого диаметра изготовляются из специальных материалов, которые отличаются следующими техническими характеристиками:

• повышенной устойчивостью к давлению;
• стойкостью к воздействию влаги, щелочной среды;
• стойкостью к температурному воздействию и скачкам температурного режима;
• устойчивостью к влиянию окружающей среды.

Также трубы, имеющие повышенный диаметр, нередко используются для решения различной специфики задач. Изделия широко задействуют в бытовых работах по укреплению стенок системы скважинного водоснабжения. Однако такие изделия отличаются менее значительным показателем сечения.

Типы трубопроводов ГОСТ 20295-85/ ГОСТ 10706-76

Специфика решаемых задач требует использования различных видов труб. Поэтому предприятие ООО «Лискитрубпром» осуществляет сертифицированное производство следующих видов продукции:

• прямошовные трубы – этот вид изготовляется за счет использования электродуговой сварки. Касательно сечения, то трубы имеют показатель в диапазоне от 530 до 1420 мм;
• спиральношовные изделия – они также изготовляются за счет применение метода электродуговой сварки. Однако диаметр сечения менее значительный – от 159 до 820 мм;
• прямошовные трубы большого диаметра. В отличие от двух предыдущих, этот тип изделий изготовляется при помощи использования контактной сварки. Соответственно, прямошовные трубы отличаются наиболее низким диаметром сечения в диапазоне от 114 до 530 мм.

Нюансы: Прямошовные трубы, изготовленные из стали методом электродуговой сварки, отличаются различным количеством швов. На последнее влияет на диаметр сечения. Например, изделия до 820 мм имеют по одному поперченному и продольному шву.

Трубы с более высоким диаметром сечения отличаются 1 поперечным и двумя продольными швами.

ЗАО «Лискимонтажконструкция», предлагает заказчикам трубы большого диаметра с одним продольным швом, что в свою очередь позволяет нашему заводу поставлять трубную продукцию на крупнейшие нефтегазовые компании страны:

• ПАО «ГАЗПРОМ»;
• ПАО «РОСНЕФТЬ»;
• ПАО «ТРАНСНЕФТЬ»;
• ПАО «ЛУКОЙЛ».

Классификация оболочек труб большого диаметра из стали

Наименования с повышенным сечением имеют более узкую направленность и полностью соответствуют государственному стандарту ГОСТ 20295. Они, как правило, используются для обустройства объектов в тяжелейших условиях эксплуатации. И именуются магистральными, поставляются с прямым швом или соединительным швом. Диаметры таких труб находятся в диапазоне от 159 до 1422 мм.

Повышенное давление в инженерной коммуникации, резкие скачки температурного режима и коррозийное воздействие пагубно влияют на трубопровод. Поэтому для обеспечения защиты труб применяются различные изолирующие материалы.

В частности, для изоляции труб большого диаметра широко используют следующие материалы:

пенополиуретан – его дополнительно оснащают специально обработанной оболочкой из полиэтилена. Последний обеспечивает эффективную гидроизоляцию. Маркировка – ППУ-ПЭ; пенополиуретан, оснащенный оболочкой из оцинкованной стали. Такое изделие маркируется следующим образом – ППУ-ОЦ.

Непосредственно первый тип – ППУ-ПЭ отличается сниженным коэффициентом теплопроводности. Именно поэтому его используют в качестве защитного варианта при эксплуатации трубопроводной магистрали в условиях низкого температурного режима.

Монтаж труб с пенополиуретановым покрытием на основе полиэтилена осуществляется крайне просто. Сама стальная труба размещается в полиэтиленовой. Далее:

между наружной оболочкой стального изделия и внутренней оболочкой из ПЭ образовывается пространство; последнее дополнительно заполняется полиуретановой пеной. Заполнитель подается под давление и через некоторое время затвердевает; итог – получается слоеный «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

При этом стоит отметить, что такой способ изоляции отличается более высокой эффективностью. При использовании такого типа защиты исключается необходимость в применении специальных бетонных коробов.

Непосредственно прокладка труб ППУ-ПЭ осуществляется следующими способами:

• внутренним – подземным обустройством;
• наружным – надземным обустройством.

Трубы большого диаметра: ППУ-ОЦ, типы, полимерные трубы

ППУ-ОЦ – слой цинка, который располагается как внутри, так и снаружи основной трубы. Пустое пространство также заполняется полиуретановой пеной. Таким образом, обеспечивается комплексная изоляция труб.

Стоит отметить, что цинк отличается повышенной устойчивостью к коррозийному воздействию. Поэтому этот изолятор применяют для максимальной защиты трубы от коррозии и продления сроки службы трубопровода.

На классификацию таких труб влияет толщина стенок. В зависимости от этого показателя различают следующие типы:

легкие; обычные; усиленные.

В основном, такие трубопроводы широко эксплуатируются при обустройстве водопроводных и газопроводных системах. Касательно полимерных труб, то они отличаются значительными техническими характеристиками. В частности, наименования большого диаметра имеют следующие свойства:

устойчивость к коррозийному воздействию; полную невосприимчивость к агрессивным химическим веществам; устойчивость к резким температурным перепадам; долговечность – эксплуатационный срок большинства полимерных труб достигает свыше 50 лет.

Производство, допуски, маркировка, использование

Трубы больших диаметров металлургические комбинаты выпускают по определенному плану, включающему основные этапы обработки в необходимой последовательности. Нормирование самих условий выпуска предлагают государственные стандарты, по ним так же проверяется качество продукции на выходе. Изначально на завод поступает сырье в виде листового проката, либо оно изготавливается непосредственно на предприятии. Уже готовый лист разрезается на детали необходимой длины и толщины, после чего им придается необходимая форма, то есть окружность с заданным типовым диаметром. На следующем этапе кромки профиля сваривается в замкнутый цилиндр. Сварочный шов зачищается таким образом, чтобы он не препятствовал монтажу и не создавал участок, склонный к обрастанию взвесями из транспортируемого вещества. Сварка проходит экспертизу на соответствие всем нормируемым величинам. После окончания всех проверок изделия маркируются в соответствии с результатом. Производители труб больших диаметров проставляют на металлоконструкциях ряд символов, в частности: величина условного прохода, то есть проходное сечение, наружный диаметр, который получают при замере поперечного среза. Важнейший аспект, который позволяет оценить качество готового материала – это масса. Согласно нормативам, отклонение от номинального значения веса в положительную и отрицательную сторону не должно превышать 8 процентов. Если превышен указанный параметр, значит, при изготовлении не были выдержаны все требования государственного стандарта. Вес чаще всего для проката указывается за погонный метр и соответствующие цифры содержатся в документах. Однако, ввиду больших габаритов рассматриваемых изделий, чаще поставка оценивается в пересчете за тонну. Так же можно купить трубы больших диаметров с некоторыми отличиями от заявленной толщины стенок. Зависят допустимые несоответствия от диаметров изделий и, например, для 8-12 мм вписываются в значение 0,8 мм в обе стороны. Сфера применения, как и цены труб больших диаметров, в первую очередь, зависит от сечения компонентов:

• небольшие диаметры применяют для прокладки каналов под кабельную продукцию, монтажа отопительных контуров, конструировании магистралей коммуникаций в частных и многоквартирных строениях;
• при 273-325 мм детали уже используются в коммунальных сетях, вплоть до прокладки части систем котельных и сходных по специфике применения. Встречают продукцию в химической промышленности и нефтегазовой;
• до 530 мм материал применяется в описанных выше случаях, если необходимо увеличение потока, а так же при обустройстве несущих элементов строений, как опоры и колонны;
• изделия диаметром в пределах 1020 мм актуально использовать для протяженных магистралей, либо участков с повышенной пропускной способностью, в строительстве для монтажа несущих элементов;
• трубы больших диаметров с максимальными параметрами, до 1420 или даже выше, применяются в случае прокладки магистральных систем по транспортировке веществ, а так же при обустройстве канализаций/колодцев.

Предприятие ООО «Лискитрубопром» предлагает наиболее широкий ассортимент трубной продукции в России. Качество обеспечено полным соответствием государственному стандарту ГОСТ 20295.

предлагает современное производство труб большого диаметра от 406 мм до 1625 мм. ООО «Лискитрубпром» для постоянных и оптовых клиентов предоставляет индивидуальные условия сотрудничества с выгодными дисконтными программами.

Производство труб большого диаметра полностью сертифицировано и соответствует всем как международным, так и государственным стандартам. Поэтому вы получаете гарантированно высококачественные изделия.

Применение

Область применения металлопроката этого вида определяет отличное качество. Его гарантируют: отсутствие шва, большая прочность на разрыв, невозможность утечек даже после длительной эксплуатации, возможность изготовления со стенками большой толщины. То есть такая продукция отвечает всем требованиям, которые предъявляются к объектам повышенной опасности. Поэтому несмотря на довольно высокую стоимость применяются в энергетике, авиастроении, химической промышленности, гидравлических системах и прочих объектах, где безопасность дороже, чем цена комплектующих.

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

• Высокие прочностные показатели.
• Незначительные показатели линейного расширения.
• Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
• Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

• Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
• Вероятность появления процесса коррозии.
• Несгибаемость.
• Трудоемкий монтаж методом сварки.

Процесс производства

Технологический процесс производства горячекатаной продукции включает несколько этапов:

1. Нагрев монолитной, цилиндрической формы заготовки. Для приобретения заготовкой пластичности температура нагрева должна на 60 градусов Цельсия превысить температуру при которой происходит кристаллизация металла.
2. Заготовка подвергается обработке на прошивочном станке – получают цилиндр.
3. С помощью вальцовки заготовке придается правильная геометрическая форма, нужные размеры.
4. Охлаждение – погружение в воду.
5. Окончательная калибровка.

Изготовление холоднодеформированных труб практически не отличается. Разница лишь в двух этапах:

• Заготовка охлаждается сразу после обработки на прошивочном станке;
• Изделие калибруется в охлажденном виде.

В отличие от горячекатаной изготовленная методом холодной формовки продукция обладает идеально ровной поверхностью.

Применение

Область применения металлопроката этого вида определяет отличное качество. Его гарантируют: отсутствие шва, большая прочность на разрыв, невозможность утечек даже после длительной эксплуатации, возможность изготовления со стенками большой толщины. То есть такая продукция отвечает всем требованиям, которые предъявляются к объектам повышенной опасности. Поэтому несмотря на довольно высокую стоимость применяются в энергетике, авиастроении, химической промышленности, гидравлических системах и прочих объектах, где безопасность дороже, чем цена комплектующих.

Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

• Газовые бесшовные трубы могут быть горячей или холодной деформации.
• Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

• Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
• Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
• Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме».

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Читайте также: «Как выполняется прокладка магистральных трубопроводов, какие трубы используются».

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров. Читайте также: «Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования».

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

• Высокие прочностные показатели.
• Незначительные показатели линейного расширения.
• Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
• Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

• Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
• Вероятность появления процесса коррозии.
• Несгибаемость.
• Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

• Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
• Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
• Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
• Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
• Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Металлические трубы для газа: цена, виды и выбор

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Виды металлических газовых труб и область их применения. Основные эксплуатационные характеристики стальных и медных изделий. Достоинства и недостатки магистралей из металла. Цена металлических труб для газа.

Металлические трубы для газа — это универсальные изделия для создания надземного или подземного газопровода и системы внутридомовой разводки. Их характеристики позволяют эксплуатировать конструкции в любых условиях. В статье вы найдете полезную информацию о стальных и медных трубах, которая поможет вам при самостоятельном обустройстве внутридомовой газовой сети.

Основные сведения о газовых металлических трубах

На фото металлические трубы для газопровода

Газопровод из металлических труб строится для перемещения горючих газов. Поэтому к элементам конструкции предъявляются особые требования, исключающие их утечку и обеспечивающие пожарную безопасность конструкции. Такими характеристиками обладают трубы из стали и меди, изготовленные по особой технологии.

Наибольшее распространение получили газопроводы из стальных деталей. Их делают из низкоуглеродной стали (до 0,25%) без серы (допустимое количество — до 0,056%) и фосфора (до 0,046%). Марки стали для производства заготовок приведены в ГОСТ 280-2005.

Химический состав металла влияет на следующие характеристики:

1. Напор в магистрали — различают высокий, средний и низкий.
2. Укладка изделия — надземная, подземная или в помещении.
3. Назначение конструкции — магистральная или распределительная. Последний вариант используется для доставки газа от основной трассы к точкам потребления.

Согласно требованиям строительных норм, газопроводы из металлических труб собираются из таких видов деталей:

• Бесшовные. Изделия производятся способом прошивки металлических цилиндров. После процедуры получается полый цилиндр, который пропускается через вальцовочную линию. Трудоемкость изготовления достаточно высокая, поэтому стоят заготовки дорого. Бесшовные трубы могут быть горячетканные и холоднотканные. Первые имеют стенки толщиной до 75 мм, поэтому используются при строительстве газопровода высокого давления и для эксплуатации в особо жестких условиях. Холоднодеформированные детали выпускаются диаметром до 250 мм с толщиной стенок до 24 мм. Они рассчитаны на более скромное давление.
• Сварные. Такие трубы производятся способом придания металлическому листу заданной формы с последующим свариванием стыков. Процесс происходит в автоматическом режиме, обеспечивающем высокую надежность соединений. Они изготавливаются с различной толщиной стенок, поэтому имеют широкую область применения. Сварные трубы могут быть прямошовными или со спиральным швом.
• Прямошовные. Линия стыка идет параллельно оси изделия. Имеют приемлемые характеристики, но недостаточный запас прочности. При большом давлении труба по шву может лопнуть. Стоят они относительно недорого благодаря упрощенной технологии сварки. Такие детали составляют большую часть всех стальных труб. Обычно заготовки сваривают по технологии TIG-сварки с помощью вольфрамового электрода в среде защитного газа. В последнее время сварку выполняют по HF технологии (сварка высокочастотными индукционными токами), что позволяет получить качественный стык при снижении себестоимости продукции.
• Трубы со спиральным швом. Он идет по всей поверхности. Менее прочные и используются при давлении не более 16 атмосфер. Они применяются при локальной разводке системы и при создании внутридомового газопровода. Подобные изделия имеют меньшую стоимость по сравнению с прямошовным вариантом.
• Водогазовые трубы. В газовых системах часто используют водогазовые трубы, из которых также собирается водопровод. Изготавливаются они из металлического штрипса методом сварки. Используются такие изделия во внутридомовых системах с небольшим давлением.

Принято считать, что лучшим вариантом для магистрали являются стальные трубы, но есть и другие варианты. Медные изделия по своим характеристикам не уступают стальным, а по многим характеристикам превосходят их. Поэтому специалисты рекомендуют разводку в квартирах делать из меди. Для этого необходимо, чтобы они соответствовали нормам СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003.

Изготавливают медные трубы свариванием или вытягиваем. Первый тип отличается от второго наличием сварного шва. Для газопроводов подходят оба варианта, но пользователи предпочитают второй. Бесшовные детали всегда считались более надежными, т.к. на них отсутствуют «слабые» участки.

В магазинах можно купить металлические трубы для газа с дополнительной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида для защиты от наружного механического воздействия. Покрытие делает трассу менее заметной в интерьере.

Газовые трубы монтируют преимущественно под землей. На опорах магистраль укладывают при наличии неустраняемых препятствий. В доме трассу собирают открытым способом, что соответствует условиям безопасной эксплуатации системы.

Достоинства и недостатки металлических труб для газа

Фото газопровода из стальных труб

Стальные трубы сегодня конкурируют с пластиковыми изделиями, но не имеют альтернативы при создании газовых систем в квартирах и домах.

Магистраль из металла обладает рядом преимуществ перед пластиковыми конструкциями:

1. Трубы обладают высокой прочностью и выдерживают большое давление.
2. Соединяются заготовки сваркой, которая обеспечивает высокую надежность стыков.
3. Их можно эксплуатировать в любом климате.
4. Изделия универсальные и используются в наружных и внутренних газопроводных сетях.
5. Стальные конструкции обладают низким коэффициентом расширения при изменениях температуры.
6. Металл не вступает в реакцию с химическими элементами, которые есть в составе газа.

При проектировании газопроводов из металлических труб необходимо помнить о недостатках подобной конструкции:

• Работы по монтажу магистрали достаточно сложные, т.к. детали соединяются сваркой.
• На укладку системы уходит много времени.
• Металлические детали со временем ржавеют, что снижает срок службы системы. Таких недостатков лишены оцинкованные изделия и трубы с антикоррозионным слоем. Часто проблема решается нанесением полимерного или пенополиуретанового покрытия.
• Заготовки стоят дорого, что повышает расходы на строительство системы. Например, цена трубы металлической 25 мм для газа в среднем составляет 49,7 грн. за 1 м, что в несколько раз дороже пластиковых образцов подобного назначения.
• Большой вес приводит к удорожанию транспортировки и монтажа изделий.
• Стальные конструкции требуют катодной защиты.
• Существуют ограничения по способу монтажа: под землей нельзя прокладывать трубы с резьбовыми соединениями, а при наличии фланцевых стыков необходимо предусматривать специальные колодцы для их контроля.
• На внутренних стенках оседают различные наслоения, что приводит к засорению системы.

На фото газопровод из медных труб

Медные трубы для газа обладают рядом преимуществ перед стальными:

1. Срок эксплуатации — несколько десятилетий.
2. Изделия небольшого диаметра хорошо гнутся.
3. Трубы обладают высокой устойчивостью к коррозии.
4. Они не трескаются, не деформируются и выдерживают очень низкие и очень высокие температуры.
5. Технология монтажа предполагает использование фитингов для стыковки заготовок, поэтому работа проводится в кратчайшие сроки.

Главным недостатком материала является его дороговизна: подобные системы стоят в разы больше, чем стальные и пластиковые. Изделия можно использовать только в системах с небольшим давлением.

Как выбрать металлические трубы для газа?

При проектировании и строительстве газопроводов из металлических труб учитывается множество факторов. На что необходимо обращать внимание при выборе заготовок, рассказано ниже.

Все конструкции для перемещения газа делятся на 4 категории:

• Категория 1. К ней относятся магистрали диаметром 1000-1200 мм с давлением 0,5-1,2 мПа и более между распределительными станциями. Монтаж конструкций ведется по отдельным специально разработанным проектам.
• Категория 2. Система эксплуатируется под давлением 0,3-0,6 мПа. Ее строят от распределительных станций к предприятиям, жилым домам и т.д. Трубопровод собирают из деталей 500-1000 мм в диаметре.
• Категория 3. Линия собирается из заготовок диаметром 300-500 мм, выдерживающих давление 0,05-0,3 мПа. Конструкция предназначена для перекачивания газа от городской магистрали к районным распределительным станциям, которые располагаются возле домов и других пунктов потребления.
• Категория 4. Трубопроводы эксплуатируются с минимальным давлением до 0,05 мПа, которое допустимо для внутридомовой системы. Газ по веткам подается непосредственно к бытовым приборам.

Стальные изделия могут использоваться для строительства всех категорий газопроводов. Медные — для создания системы категории 4 при устройстве внутридомовых сетей. Стальные гофрированные изделия монтируются в газопроводах категории 4 для подсоединения бытовых приборов к внутридомовым магистралям.

Характеристики стальных труб для газопровода

При выборе труб в первую очередь обращают внимание на толщину стенки и диаметр, по которым определяют допустимое давление в системе.

Изучите следующие параметры:

• Ду — условный диаметр металлической трубы. Величина получается после округления номинального значения в большую сторону.
• Дн — наружный диаметр трубы. По этому показателю изделия разбиты на 3 группы: малые — 5-12 мм; средние — 102-426 мм; большие — более 426 мм.
• S — толщина металлической трубы.
• Двн — внутренний размер, высчитываемый по формуле Двн = Дн — 2S.

Размеры стальных труб для газа стандартизированы. Параметры изделий для внутридомовых магистралей:

Особенностью эксплуатации систем в квартирах является низкое давление в магистрали — в пределах 0,05 кгс/см 2 , поэтому ее можно собирать из тонкостенных заготовок. Согласно ГОСТу, диаметр стальных труб для газификации дома или квартиры должен соответствовать следующим критериям: для разводки внутри дома — не менее 25 мм; для подвода газа к дому — не менее 50 мм. При прокладке магистрали подземным способом толщина изделия должна быть не менее 3 мм, надземным — не менее 2 мм.

Легкие металлические трубы позволяют быстро выполнить монтаж линий внутри здания. Они легко сгибаются на небольшие углы без использования трубогиба. Подобные конструкции отличаются высокой теплопроводностью, что становится причиной образований конденсата и появления ржавчины. Избежать проблемы можно покраской изделий в несколько слоев после монтажа конструкции. Соединяются заготовки сваркой или резьбовыми фитингами.

Стальные водогазопроводные трубы различаются по следующим основным характеристикам:

• По наличию покрытия — оцинкованные поверхности или без него;
• По способу изготовления и нарезания резьбы — наружная или внутренняя, накатанная или нарезанная, с цилиндрическим шагом цилиндрической резьбы или без нее;
• По длине — мерные или немерные;
• По толщине стенок — легкие, стандартные и усиленные;
• По точности изготовления — обычные и повышенной точности. Первый вариант используется для строительства газопровода, второй — для производства соединительных элементов;

Фото стальных газовых труб

В домашних системах часто устанавливают металлические гофрированные трубы для газа, выдерживающие давление до 15 Бар. Они пользуются большой популярностью благодаря простой технологии монтажа, не требующей специального оборудования. Гофрированные изделия не пропускают электрический ток, не боятся механической нагрузки, эксплуатируются без компенсаторов. Заготовки всегда продаются в полиэтиленовой оболочке, защищающей поверхность от конденсата. Изготавливают их из нержавеющей стали.

Стальные детали соединяются тремя способами:

1. Завинчиванием. Для стыковки используются резьбовые фитинги и муфты. Стыки герметизируются различными уплотнителями.
2. Сваркой автогенной. Применяется для соединения образцов с гладкими торцами.
3. Фланцевым соединением. Таким способом крепятся заготовки с фланцами.

Характеристики медных газовых труб

В системах подачи газа используют только трубы из чистой меди марки М2р, М2 или Ml, у которых содержание углерода минимальное. Требования к составу меди для труб приведены в ГОСТ 617-90. Импортные образцы должны иметь маркировку CU-DHP.

На внутреннюю поверхность труб наносят особый оксидный слой, который не реагирует на кислород, сульфаты, щелочи и другие элементы. К медным магистралям предъявляются такие же требования, как и к стальным — они должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95.

Основные характеристики мягких медных труб для газопроводов в бухтах:

Основные характеристики медных труб для газопроводов в отрезках 3-5 м:

Обратите внимание! Чаще всего в бытовых газопроводах используются трубы диаметром 10-28 мм и 35-54 мм, с толщиной стенок 1,0-1,5 мм.

При выборе медных труб для газа учитывайте следующие моменты:

• Детали изготавливают трех видов: высокие, твердые и мягкие. Для газопроводов используют только образцы первого и второго типа. Детали из мягкой меди применяются только для подключения бытовых приборов к магистрали. Толщина стенок не может быть меньше 1 мм.
• Изделия из меди высокой твердости очень жесткие и прочные, что становится причиной сложности при их обработке. Для снижения жесткости трубы нагревают и медленно охлаждают, в результате детали становятся пластичными.
• Твердые заготовки продаются отрезками по 5 м, мягкие — в бухтах по 50 и 25 м.
• Медные заготовки при длительном хранении меняют некоторые свойства, например, они приобретают повышенную твердость. Поэтому не рекомендуется закупать трубы металлические впрок в большом количестве на случай ремонта. Чтобы вернуть отрезам первоначальные состояние, необходимо подвергнуть их дополнительному отжигу.
• Медные конструкции обладают большим линейным удлинением, поэтому в магистрали обязательно предусматривают компенсаторы в виде изогнутых узлов.

На фото медные газовые трубы

При монтаже медных труб для газа необходимо соблюдать следующие правила:

1. Изделия соединяются пайкой и прессованием. Однако требования к монтажу газопровода из этого материала отличаются от других магистралей. Такую работу поручают высококвалифицированным рабочим, прошедшим специальное обучение. Для пайки применяется только твердый припой с высокой температурой плавления (ПМФС6-0Д5 или ПМФОЦрб-4-0,03), для которого не требуется флюс. Трубы большого диаметра, которые монтируются на входе в дом, соединяются газовой или аргоновой сваркой.
2. Заготовки также можно соединять специальными медными фитингами, которые монтируются способом прессования. Без фитинга допускается крепить отрезы диаметром до 54 мм.
3. Если в системе присутствуют детали из различных материалов, запрещается их взаимный контакт, т.к. это приведет к появлению коррозии. Поэтому между ними устанавливаются резиновые прокладки.

Цена металлических труб для газа

Металлические трубы сегодня выпускаются в большом ассортименте. Отличаются они не только характеристиками и областью применения, но и стоимостью. К факторам, которые влияют на цену металлической трубы для газа, относят следующее:

• Технология изготовления заготовок. Бывает бесшовная или электросваркой. Второй вариант более лояльный благодаря упрощенной технологии.
• Материал изделий. Самыми дорогими считаются трубы из меди, наиболее дешевыми — из углеродистой стали. Чем больше в металле примесей, тем выше себестоимость заготовки.
• Геометрические параметры. От них зависит стоимость товара — в прайсах компаний-производителей принято указывать цену трубы металлической за метр. Стоимость изделия определяется по массе товара за мерную единицу. Чем больше металла идет на изготовление 1 м заготовки, тем дороже она стоит.
• Расстояние от места производства труб до точки продажи. В стоимость будут включены транспортные расходы, т.к. заготовки тяжелые и имеют большие габариты.
• Качество товара. В продаже можно встретить товар б/у. Цена на него ниже, чем у новых образцов. Кроме того, стоимость может быть снижена, если труба не соответствует требованиям ГОСТа.
• Способ обработки. Стоимость заготовок повышается, если трубы прошли дополнительную обработку на заводе-изготовителе — оцинкование, шлифование, полировку.

Цена металлических труб для газа в Украине:

Цена металлических труб для газа в России:

Смотрите видео о металлических трубах для газа:

Технические характеристики металлических труб для газопроводов определяются соответствующими ГОСТами. Заготовки отбираются согласно категории конструкции, способу укладки и многим другим критериям. При соблюдении всех требований система подачи газа будет бесперебойно эксплуатироваться длительное время — не менее 50 лет.

Как сделать летнюю кухню

Как сделать домашнюю коптильню

Как сделать забор из рабицы

Как выбрать покрытие для теплого пола

Как наносить жидкое стекло на стены

Печи для бани: выбор и монтаж

Винтовой фундамент для бани: технология строительства

Мебель для бани своими руками

© 2012-2020 Женский журнал TutKnow: здоровье, мода, красота, отношения, дети и кулинария (профессиональные рецепты и любительские)

Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию». 18+.

Все материалы на сайте tutknow.ru носят информационный характер, а не рекомендательный.

Все права на информационно-текстовые материалы, опубликованные на данном ресурсе, принадлежат их авторам и охраняются законом об авторских и смежных правах.
Полное копирование материалов с сайта запрещено! При частичном цитировании – гиперссылка на tutknow.ru обязательна и не закрыта от индексации.

Все фотоматериалы, что принадлежат Tutknow.ru, должны сопровождаться активной гиперссылкой на наш сайт. Другие фотографии в свободном пользовании.

Источник https://msmetall.ru/dlya-vody/stalnye-truby-dlya-gaza.html

Источник https://trubaspec.com/gazovye/assortiment-stalnykh-trub-dlya-gazoprovodov-preimushchestva-i-nedostatki.html

Источник https://tutknow.ru/building/uchastok/13292-metallicheskie-truby-dlya-gaza-cena-vidy-i-vybor.html