Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Мероприятия по электромуфтовой сварке труб проводятся при прокладке полимерных линий. С их помощью формируются неразъемные соединения, обладающие высокой прочностью и герметичностью.

Сварка труб ПНД муфтовым способом проводится в полевых и внутрицеховых условиях. Рекомендуемая температура окружающей среды — от -15 до +45 градусов.
Работая с тонкостенными сетями, важно корректно подобрать сварочный режим. Ошибки приведут к деформации полиэтиленовых деталей, уменьшат надежность узла.

Преимущества электромуфтовой сварки

Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.

• Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
• Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
• Умеренное потребление электроэнергии. Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.

Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.
При электромуфтовой сварке соединяются трубы равного диаметра.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.

Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.

Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.

• Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
• Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
• Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
• Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
• Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.

Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.
Сварочный аппарат отключается автоматически.

Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

• долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
• относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
• неподверженность коррозии;
• способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
• многообразие конфигураций и размеров;

Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

• возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
• легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
• невероятную быстроту монтажа;
• недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:

• отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
• качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
• отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
• сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.

Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.
При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

1. Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
2. Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
3. Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
4. По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

• Электромуфты. Соединительные модули, состоящие из полимерного корпуса, электроконтактных подключений и нагревательного элемента. Муфты различаются диаметром и геометрией, подбираются с учетом параметров магистрали.
• Сварочный аппарат. Профильные установки, ориентированные на работу с электромуфтами, различаются габаритами, функционалом, особенностями использования. Цена устройств определяется их маркой и эксплуатационными параметрами.
• Накладки. Вспомогательные элементы, сохраняющие геометрию линии при сварке. Изделия имеют металлический корпус, крепятся при помощи слесарного инструмента либо штатных ручек.
• Позиционеры. Механизмы для соосной фиксации труб и муфт. При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.

Для реализации нетиповых проектов закупаются дополнительные изделия, способствующие решению поставленных задач.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

• температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
• давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

• в канализационной системе;
• в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
• в системе газоснабжения;
• в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?

К проведению сварочных работ стоит привлекать профильные организации. Подобное решение позволит:

• реализовать намеченные цели в установленные сроки;
• минимизировать сложности на площадке;
• оптимизировать финансовые траты;
• обеспечить качественное выполнение работ;
• получить профессиональные консультации по интересующим вопросам.

предлагает все необходимое для электромуфтовой сварки. В ассортименте расходные материалы, вспомогательные приспособления, специализированное оборудование. Продукция соответствует международным стандартам, сопровождается сертификатами и паспортами.

Помощь в оформлении заказа окажут штатные менеджеры. Они подберут подходящие изделия, примут заявку, согласуют условия доставки и оплаты.

Критерии выбора муфты

При выборе электросварных соединительных фитингов следует учитывать:

• вид соединительного элемента;
• размеры фитинга;
• компанию-производителя.

Виды электросварных фитингов

Разновидность фитинга подбирается в зависимости от особенностей соединения трубопроводной системы и в соответствии со схемой сети. Электросварные фитинги предназначаются:

• для сварки труб под разными углами;
• для соединения труб одного диаметра;
• для стяжки труб разных диаметров;
• для присоединения дополнительного отвода.

Выбор вида электросварной муфты

Разнообразие размеров

Следующий параметр – это подбор габаритных размеров соединительного элемента. Под габаритными размерами понимаются:

• внутренний диаметр (dn);
• внешний диаметр (de). ;
• длина фитинга (Z);
• длина одной составной части фитинга (L);
• расстояние до клеммы и от клеммы (f) до края муфты (а).

Основные размеры фитингов

В настоящее время выпускаются муфты диаметром от 20 мм до 400 мм. Стяжка труб будет более качественной, если технические параметры фитинга полностью соответствуют параметрам соединяемых труб.

Соединительные муфты для труб: разновидности и их технические характеристики

Соединительные муфты для труб незаменимы в сфере современных инженерных коммуникаций. Разновидности и технические характеристики труб позволяют создавать различные конфигурации трубопроводов. Без муфт возможны лишь прямые отрезки водопроводов, а их применение ограничено. Рассмотрим особенности, нормы и виды существующих сегодня муфт.

Особенности

Рассматриваемые элементы инженерных систем обладают различными особенностями, которые можно отметить как достоинства или недостатки.

Соединители под названием «муфта для труб» имеют следующие положительные качества:

• легкий вес;
• быстрый и легкий монтаж;
• невысокая цена;
• множество разновидностей;
• возможность применения во многих сферах;
• механическая стойкость.

Муфты некоторых видов отличаются определенными недостатками. Например, элементы быстро изнашиваются, деформируются, не все из них способны поглотить вибрации.

Чтобы выбрать подходящие варианты из представленных на рынке, нужно учитывать сферу применения изделий, а также материал изготовления деталей:

1. Муфты могут быть жесткими. Это те, которые выполняются из металла. Основная сфера применения таких муфт – различные магистрали, обладающие некоторыми свойствами.
2. Муфты могут быть спиралевидными. Такие изделия обычно алюминиевые. Главная особенность изделий – легкое сгибание. Аксессуар имеет особое строение, благодаря которому и обеспечивается заданная функция.
3. Муфты могут быть полиуретановыми. Вставки из этого материала обычно располагают между двумя металлическими деталями. Такая муфта представляет собой амортизирующий элемент, поглощающий значительную долю вибраций.
4. Муфты бывают мембранными. Главная особенность этих изделий заключается в том, что эти элементы сборные. Они часто используются для соединения частей, размещенных в различных плоскостях. Аксессуар считается не только многофункциональным, но и достаточно прочным.

Кроме водопроводных труб, муфтами соединяются:

• металлические тросы и канаты;
• оси и тяги;
• станки и механизмы.

Муфтовые соединения используются не только в магистральных инженерных системах, но и в сфере кораблестроения, тяжелой и легкой промышленности, в сфере связи. Основная особенность соединений при помощи муфт – возможность скреплять изделия разных размеров и из разных материалов.

Соединения с помощью муфт могут быть представлены в различных видах. Конфигурация может быть обычной, прямой, угловой. Нередко в магистралях используются тройники, так как к основной ветке могут примыкать несколько других труб. Некоторые муфты соединяются при помощи сварки, другие изделия имеют резьбовое соединение. Производители предлагают различные комбинированные варианты.

Различные материалы могут применяться в производстве для муфт. К примеру, они бывают бронзовые, латунные, чугунные и прочих разновидностей. Кроме того, для увеличения срока службы изделий их поверхность покрывают слоем никеля, цинка, хрома. Внешняя окраска изделий обычно связана с используемыми компонентами в составе покрытия.

В зависимости от используемых компонентов в изготовлении изменяется стоимость стыковочной арматуры. Еще стоимость варьируется в зависимости от того, насколько сложна конструкция. Немаловажное значение имеет то, сколько амбиций у фирмы производителя.

Нормы

Выбирая соединительные муфты для своих целей, важно руководствоваться не стоимостью, а нормами, прописанными ГОСТ. Нередко высокая цена не означает качественную продукцию. Основные параметры соединительных элементов регулируются межгосударственными стандартами. В документе содержатся требования к калибровке, а также номенклатура материалов, допустимых к использованию в изготовлении.

В стандарте предусматривается использование технологических процессов, которые могут быть применены на том или ином производстве. Продукция, изготовленная в соответствии с технической документацией, подлежит дальнейшей сертификации.

Например, самое популярное средство – муфта из стали, прямая. Она выглядит как цилиндрическое изделие со сквозной дыркой и резьбой внутри, которая нарезана по всей ее окружности. Нормативный ГОСТ этого изделия – 8966-75.

Нормативы предполагают, что соединители могут быть изготовлены из чугуна, латуни или бронзы из комбинированных основ. Стандартное верхнее ламинирование – оцинковка. Поскольку муфт существует несколько разновидностей, они отличаются ГОСТами. Например, 8966-75 – норматив для прямых соединений, 8954-75 – муфты короткие.

В один ГОСТ могут быть включены муфты разного диаметра и габаритов.

ГОСТ 8966-75

Условная проходимость Dу, мм

Резьбовое соединение

длина

Толщина материала

Вес, кг

Стандартная муфта бывает с резьбой или без нее. Знание ГОСТов помогает точно рассчитать количество изделий, а также их стоимость. В ГОСТах прописываются и характеристики муфт, они представлены схематично. Наличие чертежа с размерными характеристиками позволяет точнее представить, как все будет выглядеть в реальности. Специалисты выделяют несколько разновидностей деталей, которые могут подойти для самых разных случаев.

Классификация может быть представлена таким образом:

• резьбовые муфты;
• компрессионные;
• прессовые;
• сварные;
• электросварные.

Применение резьбовых вариантов ограничивается возможностью использования в совокупности со стальными трубами. Монтаж изделий сложный, а соединение считается ненадежным.

Компрессионные варианты схожи с резьбовыми изделиями, так как их установка предполагает затягивание элементов. Герметичности специалисты добиваются установкой уплотнительных колец в систему.

Прессовые модели монтируются при помощи специальных инструментов. Они на современном этапе – одни из популярных вариантов муфт.

Сварные муфты нужны, когда используются трубы полимерные. Другими изделиями эти детали просто не соединить. Современная разновидность сварных элементов – электросварные детали. Такая муфта считается более стойкой, поэтому считается возможной к применению даже на газопроводах. Разберем представленные виды изделий подробнее.

Разделений муфт по видам достаточно много.

Большой класс механических муфт можно поделить на две группы:

• разъемные;
• неразъемные.

Тот или иной вид соединителей выбирается исходя из того, как сделаны трубы. Разъемные соединители подразделяются на муфтовые и фланцевые. Неразъемными изделиями можно считать некоторые виды муфтовых состыковок.

Фланец актуален при соединении больших магистралей. Муфтовые соединители актуальны для напорных или безнапорных магистралей. Также такое соединение актуально при ремонтных работах.

Ремонтная муфта бывает:

• обжимная;
• термоусадочная;
• защитная;
• переходная;
• обсадная.

Известны такие разновидности, как компрессионные, термоусаживаемые, металлорукав, безмуфтовые, американка. Из малоизвестных изделий можно отметить соединения ПФРК, свинцовая коробка, из чугунных оснований.

Фланцы используют, когда нужна надежная состыковка магистральных труб. Фланцы обычно имеют две части. Одна основная, другая ответная. За герметичность соединения отвечает резиновая прокладка. Стяжка двух частей производится с помощью болтов.

Само соединение можно условно подразделить следующие этапы:

• подготовка магистралей;
• установка фланца на отрезок изделия;
• установка уплотняющей прокладки и скрепление деталей винтами.

Соединение фланцами труб объемного размера позволяет обеспечить надежное и качественное скрепление. Магистральный трубопровод получается долговечным и прочным. Отрицательное качество такого соединения – в необходимости периодической замены прокладки, особенно если в системе транспортируются агрессивные среды.

Муфтовое соединение также не отличается сложностью. При работах требуется лишь подготовить трубы, нанести разметку, нанести на поверхность труб клеящее вещество, если того требуют детали. Затем остается вставить одну трубу в муфту, другую расположить по одной оси. Остается надвинуть вторую часть муфты. Такой метод называется склейкой.

Существует еще один вид муфт, называемых сварными. Для них требуется дуговой или газовый сварочник. Соединители считаются надежными и более подходящими для стыкования полипропиленовых труб. В работе задействуют низкотемпературную пайку. На аппарате выставляется нужная температура и подготавливается насадка соответствующего размера.

К виду разъемных соединений можно отнести компрессионные муфты. При их использовании не требуется дополнительного оборудования или клеящих веществ. Компрессионные соединители разрешаются к использованию на магистральных трубах с давлением до 25 кг/см2.

Корпус таких муфт может быть полиэтиленовым, бронзовым, чугунным или латунным. На подводящих элементах в наличии резьба, на которую и завинчивается накидная гайка, она может быть из пластика или металла.

Внутри компрессионной муфты находятся резиновые уплотнительные детали, которые герметизируют стыки. Поверх каждого соединяемого изделия надевается цанговая втулка. Эта деталь обычно из той же основы, что и сама муфта. Перед монтажом цанговая втулка должна быть вставлена внутрь корпуса. Вся система сверху прижимается накидной гайкой. При ее закручивании разрезные лепестки цанги сжимаются, удерживая внутри корпуса трубу за счет силы трения.

Компрессионные муфты недорогие по стоимости, однако использоваться могут для труб с максимальным диаметром около 90 мм. Детали часто выбираются для прокладки сетей горячего или холодного снабжения, прочих коммуникаций, которые могут находиться в домашнем пользовании.

Размеры

Представленные на рынке муфты варьируются в достаточно широком диапазоне размеров. Допустимые пределы изделий – от 8 до 125 мм. Изделия диаметром от 16 до 63 мм применяются в магистралях с давлением до 16 атмосфер. Изделия диаметром 75-125 мм применяются для магистралей с давлением до 10 атмосфер.

Размер труб иногда указывается в дюймах, что означает параметры внешнего диаметра. Другие единицы измерения, например, миллиметры, означают внутреннее сечение изделия. Выбирая муфты, следует обращать внимание на то, чтобы внутри и снаружи изделий не было каких-либо инородных включений. Иначе прямого угла относительно осей плоскости в соединительных элементах добиться не получится. А это повлечет за собой ухудшение качеств трубопроводной системы в целом.

Учитывайте следующие параметры:

• входной размер: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110,160 мм;
• выходной размер: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм;
• параметры длины: 33, 38.5, 42, 54, 65, 71.5, 82, 93 мм;
• внутренняя толщина: 5, 6, 6.5, 7, 8 мм.

Вышеописанные параметры применимы для полипропиленовых муфт. Они, кстати, бывают обычными или переходными. В любом случае, при выборе изделий можно ориентироваться на маркировку, в которую включаются следующие сведения: например, муфта МП 37х190 – переходной тип с входным размером 37, а выходным – 190 мм. Подробные нормативные показатели изделия можно изучить в документе, называемом ГОСТ 52134-2003.

Можно встретить на товарах такую маркировку, как ПНД, ДКС. Dn 8 (1/4), которая обозначает, что изделие имеет условный проход, равный 1⁄4 дюйма. Эти изделия обычно стальные, прямой формы. Технические характеристики изделия можно обнаружить в ГОСТ 8966-75.

Маркировка в дюймах может быть представлена в следующих вариантах:

• Dn 15 (1/2);
• Dn 20 (3/4);
• Dn 25 (1);
• Dn 32 (1/4);
• Dn 40 (1/2);

• Dn 50 (2);
• Dn 65 (2 1⁄2);
• Dn 80 (3);
• Dn 90;
• Dn 100 (4);
• Dn 110;
• Dn 125 (5);
• Dn 150 (6).

При необходимости перевести дюймы в мм можно воспользоваться следующими данными:

• 1⁄2 дюйма = 15 мм;
• 3⁄4 дюйма = 20 мм;
• 1 дюйм = 25 мм.

Монтажные муфты нередко требуют дополнительной герметичности стыков. Для этого места соединения уплотняют специальными лентами. Если при фиксации изделия получилось повреждение, монтажу такая муфта уже не подлежит.

Советы

Перед началом монтажных работ с полипропиленовыми муфтами не следует пренебрегать нанесением на трубы водоснабжения специальной разметки. Изделия можно применять при температуре от +5 градусов. Если рекомендации по температурному режиму не будут соблюдаться, это ухудшит герметичность и надежность соединительного узла.

На деталях из полипропилена не следует нарезать резьбу. Исключается применение инструментов, не предназначенных для работы с полипропиленовыми изделиями, поэтому исключите газовые ключи. Перед началом сборки магистрали имейте под рукой ее чертеж. Так можно будет точнее узнать количество муфт и других соединений, которые могут потребоваться в работе.

Муфта из полипропилена – самый простой вид изделий. Важное правило при монтаже – не допускать поворотов. Поверхность трубы пойдет волной, что в будущем приведет к протечкам.

Еще профессионалы советуют выбирать муфту из того же материала, что и материал трубопровода. Если основа соединения будет другой, надежность стыковки существенно снизится. Однако на деле нередко приходится состыковывать металлопластик и сталь, полипропилен и старые водопроводные трубы. В такой работе не обойтись без муфт, которые называются переходниками.

Герметизация производится специальными лентами или льном. Эти материалы нужно наматывать на наружную резьбу изделий по часовой стрелке. Качество льна улучшится, если пропитать его олифой. При отсутствии олифы можно воспользоваться обычной эмалью.

Переходник или любую другую муфту нужно накручивать аккуратно, без особых усилий. Наружная резьба изделия должна быть предварительно загерметизирована. В работе сначала надевайте накидную гайку на магистраль, а только после этого разрезанное кольцо. При необходимости с внутренней стороны трубы можно удалить фаску.

В работе удобнее использовать сразу два ключа. Одним из них удерживается муфта, а другим затягивается гайка. Эти действия должны быть очень аккуратными, так как если уплотнители легко сдвинуть, герметизация нарушится.

Чтобы соединитель не повредился при состыковке с трубой, изделие можно намазать жидким мылом. Это действие также обеспечит лучший ход муфты при соединении с трубой. Для лучшей надежности соединения по швам можно дополнительно пройти герметизирующим клеем.

Чугунные и медные соединители сегодня используются редко, так как современный рынок предлагает достаточно других менее трудоемких в работе изделий. Если все же приходится использовать эти виды, важно не пренебрегать чеканкой уплотнителя. Иногда даже профессионалы ограничиваются накладкой цементного раствора. Такое соединение будет ненадежным и недолговечным, очень быстро даст течь. Чеканка делается в несколько оборотов, работать нужно по всему изделию. Только после чеканки места состыковки заделываются цементным раствором.

Одни из самых устойчивых к механическим повреждениям резьбовые фитинги. Средства соединения этого типа обеспечивают надежную состыковку. Монтаж изделий отличается простотой, а потому пользуется популярностью. Профессионалы советуют выбирать изделия из латуни или чугуна. Прочие виды деталей со временем под действием накапливающегося конденсата прилипают к магистральной трубе. В будущем это осложняет разбор деталей, в ходе работ можно повредить водопроводную трубу или сам соединитель.

Если муфта, снятая с трубы, не имеет повреждений, в большинстве случаев детали можно использовать повторно. Это утверждение не относится к полипропиленовым или полиэтиленовым изделиям. Если при демонтаже муфта осталась целой, иногда достаточно заменить резиновую прокладку при ее наличии. При повторной установке муфты может быть гарантирована надежность состыковки.

Изделие под названием «муфта» – универсальное средство для состыковки различных видов магистралей. Кроме того, оно позволяет создавать надежные переходы от одних видов материалов к другим. Также муфтами можно соединять магистрали различных диаметров. Главное, после их установки проверить стыки на подтекание. Если его не наблюдается, значит, герметичность в стыке есть и полученное соединение можно считать надежным. Современные муфты считаются очень полезными при ремонте старых водопроводов.

Еще больше информации о муфтах для труб вы узнаете из видео ниже.

Муфта электросварная: из чего состоит и как работает такой фитинг

Муфта электросварная – разновидность полимерного фитинга (по обыкновению, полиэтиленового, реже — полипропиленового, фторопластового), оснащенная закладным электронагревателем. Применяется для соединения секций трубопроводов, изготовленных из материалов низкого давления, при помощи специального аппарата электромуфтовой сварки, работающего в автоматическом режиме.

Электросварная муфта — современный способ соединения пластиковых труб разного назначения

Конструкция и принцип действия электросварной муфты

Электросварная муфта сочетает в своем устройстве достоинства фитинга (представляя собой его разновидность) и сварочного оборудования. Ее составляют следующие элементы:

• кожух;
• нагревающие нити. Они могут быть медными или карбоновыми. Последние стоят дороже, но прогреваются быстрее;
• проводящие части под клеммы;
• индикатор, указывающий на этап процесса сварки изделия;
• крепежные детали, с помощью которых муфте задают рабочее положение.

Принцип действия соединения прост. Оно изготавливается из полимерного материала низкого давления, чаще всего – из полиэтилена, со встроенными электронагревательными элементами – проводниками с высоким сопротивлением. К двум клеммам на наружной стороне соединения подключаются электроды специального сварочного аппарата. При протекании по проводнику заданных значений электрического тока электрическая энергия преобразуется в тепловую. Полимерный материал соединяемых частей, разогретый до температуры плавления, перемешивается в однородную массу. При остывании получается готовая конструкция, отличающаяся теми же свойствами, что и трубы.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

• температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
• давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

• в канализационной системе;
• в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
• в системе газоснабжения;
• в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

• долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
• относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
• неподверженность коррозии;
• способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
• многообразие конфигураций и размеров;

Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

• возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
• легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
• невероятную быстроту монтажа;
• недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Недостатки электросварной муфты

Говоря о минусах электросварных муфт, речь ведут, скорее, об особенностях их применения, ограничениях. Электросварные соединения не могут эксплуатироваться, если:

• температурный режим выходит за рамки рабочего диапазона от 0º до 40º С. То есть, следует исключить их установку в системах горячего водоснабжения, дабы не допускать протечек;
• возникает контакт со щелочной или сильнокислой средой;
• рабочее давление превышает рекомендуемое для данного типа муфты (более 16 атм).

К недостаткам электросварной муфты относят также ее немалую стоимость. Но затраты на приобретение такого соединения компенсируются долговечностью его эксплуатации, незначительностью расходов на оплату труда приглашенного для установки специалиста (или полным их отсутствием, если устанавливать самостоятельно).

Монтируются муфты только при помощи специального сварочного аппарата, другого метода соединения данных фитингов с трубами не существует

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

1. Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
2. Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
3. Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
4. По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Чем руководствоваться при выборе электросварной муфты

Муфта электросварная подбирается исходя из того, какие трубы потребуется соединять с ее помощью. По обыкновению, это полиэтиленовые трубы, которые маркируются с применением буквенных символов и цифровых значений.

Выбор муфт осуществляется согласно маркировке, нанесенной на поверхность фитинга

Полезно знать! Обозначение ПЭ относится, естественно, к полиэтилену, а числовые значения указывают его марку.

Обозначением SDR маркируется такой параметр, как отношение наружного диаметра к толщине стенки трубы. Больший показатель значения SDR означает меньшую толщину стенки трубы, и наоборот – чем толще стенка трубы, тем ниже числовое значение SDR.

Трубы из полиэтилена низкого давления – прочные изделия, рассчитанные на очень долгий срок эксплуатации. (А полипропиленовые и фторопластовые трубы отличаются еще большей надежностью и долговечностью). Тем не менее, их тоже приходится менять, зачастую задолго до истечения срока эксплуатации. Связано это с подключением новых бытовых и сантехнических устройств, изменениями конфигурации трубопроводной системы. В таких случаях стоит установить муфту с электронагревательным элементом. Голландские, итальянские, немецкие производители при изготовлении электросварных муфт не используют вторичное сырье. Это в лучшую сторону сказывается на качестве изделий.

Приобретая электросварные муфты, стоит предварительно ознакомиться с их техническими характеристиками, представленными в специальных таблицах. Правильно подобрав муфту и не нарушив несложных правил по ее установке, можно рассчитывать на долгие годы безупречной эксплуатации изделия.

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/elektrosvarnaya-mufta-dlya-trub-pnd.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/soedinitelnye-mufty/

Источник http://trubamaster.ru/fitingi/mufta-ehlektrosvarnaya.html