Обзор фитингов для монтажа медных труб

Медные трубы и фитинги: виды, маркировка, особенности обустройства медного трубопровода

Несмотря на популярность металлопластика и полипропилена, медные трубы и фитинги повсеместно используют для монтажа отопительных и водоснабжающих сетей. Их считают лучшим вариантом для оснащения холодильного оборудования и кондиционеров.

Постараемся разобраться в разнообразии медных изделий и выяснить, какие способы соединения труб являются наиболее эффективными.

Медные трубы для внутренней разводки

В отличие от металлопластиковых аналогов, медные трубопроводы имеют минимальное тепловое расширение, не деформируются в течение длительного периода и не реагируют на солнечные лучи. Их можно устанавливать зимой и летом – технические характеристики меди от воздействия низких температур не меняются.

Из медных труб сооружают все виды домашних коммуникаций:

К главным достоинствам медных труб относят пластичность, гладкость и высокую коррозионную стойкость. Их используют буквально во всех видах коммуникационных систем, если есть возможность не экономить

Медные трубы и соответствующие им фитинги применяют в сборке газопроводных систем. Они обеспечивают герметичность, служат более 50 лет

Если в обустройстве дома/квартиры используется котел с медным теплообменником, то подключить к нему лучше трубы из аналогичного материала, чтобы исключить гальванический эффект

При использовании биметаллических (алюминий-медь) и элитарных медных радиаторов в сборке сети отопления медные трубы в приоритете

Гибкость медных труб позволяет соорудить систему напольного обогрева с минимальным количеством соединений — потенциальных точек протечки

Медные трубы активно используют в сооружении веток холодного и горячего водоснабжения. На их внутренних стенках практически не задерживается минеральный осадок

В устройстве линий для питьевого водоснабжения рекомендовано использовать медь, в крайнем случае оцинкованную сталь или нержавейку. Перечисленные материалы не влияют на состав воды, а медь еще и обогащает ее полезными ионами

Веский плюс — сборку медного трубопровода можно провести собственными руками. Их соединяют пайкой, опрессовкой или компрессионными методами

Предлагаем информацию, которая может пригодиться при выборе или монтаже трубного материала из меди.

Разновидности: изолированные и неизолированные

Мы привыкли видеть неизолированные медные трубопроводы – металлические сети красноватого оттенка, собранные с помощью фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда – паяные или соединенные сварным муфтовым методом.

Разводка системы отопления, для сборки которой применены неизолированные медные трубы. Смена направления трубопровода выполнена с помощью угловых фитингов 90°, монтаж к стенам осуществлен стальными хомутами с уплотнителями

Отечественные и иностранные производители предлагают продукцию, отличающуюся не только размерами, формой сечения или способом изготовления, но и внешним оформлением.

Таким образом, среди медного трубопроката можно найти следующие разновидности труб:

• неизолированные для монтажа внутридомовых сетей и сборки газового и электрического оборудования;
• с ПВХ изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
• с эластичной полиэтиленовой изоляцией для систем водоснабжения;
• с изоляцией из вспененного полиуретана для сетей с максимальными теплосберегающими требованиями;
• с защитной изоляцией для теплых полов и комплексных систем.

Для соединения медных труб с изоляцией используют фитинги без изоляции, причем способы монтажа не отличаются от обычных.

Как разобраться в маркировке?

Чтобы не ошибиться при покупке труб для самостоятельного монтажа, необходимо научиться читать маркировку и цветовые пометки.

Ответственные производители наносят маркировку несмываемым составом прямо на поверхность изделия. Если обозначений нет на трубе, их можно отыскать в сопроводительной документации

Изготовление труб отечественных марок производится по ГОСТ 617-90, раздел которого так и называется – «Трубы медные».

Маркировка наносится по общей схеме, в ней указывается следующая информация:

• способ изготовления (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
• сечение (круглое – КР);
• точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
• состояние (от мягкого – М до твердого промышленной прочности – Ч);
• длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
• особые условия.

К особым условиям относятся обозначения изделий увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.

Образец маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается следующим образом: прессованная твердая круглого сечения повышенной точности изготовления, с внешним сечением 32 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из меди марки МЗ.

Кроме маркировки ГОСТа используется система обозначений по международному стандарту NF: обязательно указывается страна, производитель, номер завода, типоразмер.

Сортамент и условия выбора

Мягкие медные трубы небольшого сечения реализуют бухтами по 25 м и 50 м, а изделия крупного диаметра – отрезками мерной длины, чаще всего по 3-5 м. В бухты сворачивают так называемые «мягкие» виды, широко применяемые для обогревания пола.

В монтаже трубопроводов из меди используются три разновидности, различающиеся по степени твердости:

Способ соединения медных труб подбирают в зависимости от степени твердости материала. Медные трубы без изоляционной оболочки делят на мягкие, полутвердые и твердые

К мягким сортам медных труб относят длинномерные изделия, выдерживающие давление в 220 Н/мм². В их маркировке указано R 220

Трубы из меди, относящиеся по твердости к полутвердой категории, выдерживают давление в 250 Н/мм². Их маркируют R 250

Тонкий шнур легко перегибается и не требует установки фитингов или других элементов, обеспечивающих монтаж поворотов трубопровода жесткого типа.

Как и все виды труб, медные изделия отличаются толщиной стенки. Стандартные размеры ограничены рамками от 1 мм до 3 мм. Оптимальные стандарты для отопительных систем – от 1,5 мм до 2 мм

Для определения параметров или характеристик трубного материала различного сечения используют таблицы.

Таблица типоразмеров медных и стальных труб с указанием толщины изоляции по размеру. Для обозначения диаметра используются дюймы и миллиметры

Некоторые виды труб пользуются повышенным спросом. Например, для водопровода применяют изделия от 12 мм до 22 мм в диаметре, а для сливных систем – от 32 мм и выше.

Кроме внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (предположим, 12/2 или 12/14 – это труба с внешним диаметром 14 мм, внутренним –12 мм и толщиной стенки 2 мм).

Виды фитингов для медного трубопровода

Фитинги необходимы при сборке трубопроводов, чтобы создавать надежные разъемные и неразъемные соединения. Результатом правильно сделанного соединения является эксплуатация сети без ремонта на протяжении 15 и более лет. Рассмотрим, какие виды фитингов используют для труб из меди.

Вариант #1 — компрессионные

Для монтажа компрессионных фитингов пайку не используют. Цанговые конструкции называют условно-разъемными, так как они создают герметичное соединение, которое время от времени нуждается в подтяжке. В связи с этим трубопроводы нельзя зашивать в пол или стены.

На верхнем изображении – компрессионный фитинг на медную трубу: корпус, разрезное кольцо (выполняющее функцию уплотнителя при сборке) и накидная гайка, закручиванием которой и осуществляется обжим

Для установки компрессионного фитинга специальный инструмент – клещи или зажимы – не нужен. Сначала обжим производится вручную, а затем накидная гайка дотягивается разводным или рожковым ключом.

Компрессионные соединения относятся к разряду разъемных или условно разъемных. Для их формирования не нужен особый инструмент, достаточно пары разводных или гаечных ключей подходящего размера

Соединения цангового типа сначала закручиваются от руки. Полной герметичности достигают в ходе затяжки ключами

В компрессионных соединениях обязательно используется уплотняющее кольцо или конус, надеваемый на трубу перед развальцовкой ее торца. Технология опирается на свойства медных изделий плотно «притираться» к поверхности, к которой ее прижимают

Запорную и регулировочную арматуру на медные трубопроводы устанавливают преимущественно по компрессионной технологии. Хотя лишний раз разбирать узел не рекомендуют, но для замены устройства есть возможность

Рекомендуется использовать пару ключей: одним придерживать корпус, вторым производить полувращательные движения. Для прочного соединения обычно хватает 2-3 дополнительных оборотов.

Цанговые фитинги имеют стандартные размеры – по сечению труб, причем их внутренняя стенка заранее откалибрована (для выполнения раструбного соединения). Кроме того, они отличаются назначением. Предположим, детали для водопровода и отопительной системы могут отличаться и конструктивно.

Вариант #2 — пресс-фитинги

Фитинги, обжимаемые прессованием, имеют абсолютно другую конструкцию. Они имеют трубчатое строение, а каждое окончание оснащено выемкой с уплотнителем. Принцип крепления на трубе основан на одном из качеств меди как мягкого и податливого при обработке металла.

Пресс-фитинги для сборки медных трубопроводов оснащаются полимерным уплотнительным кольцом. Оно-то и обеспечивает герметичность

Для создания пресс-соединения в сборке медных трубопроводов применяются опрессовочные клещи. Для разовой операции их лучше взять в аренду

Соединения, выполняемые с помощью пресс-клещей и обжимных фитингов, относятся к классу неразъемных. Их нельзя разбирать, при необходимости смены часть трубопровода с фитингом вырезают и вместо нее ставят новый отрезок

Пресс-технологию чаще всего применяют в скрытой прокладке труб, хотя и для открытой она тоже подходит. Срок службы меди позволяет долгий срок не задумываться о протечках и ремонтах

В процессе обжима конструкция детали деформируется таким образом, что материал с уплотнительным кольцом создает неразъемное герметичное соединение.

Образец бронзового пресс-фитинга для медных труб с резьбовым соединением. Производитель – известная компания VIEGA. Цена – 880 рублей (детали для опрессовки из латуни, бронзы или меди стоят намного дороже стальных аналогов)

Для сборки трубопровода с помощью пресс-фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Для временных и одноразовых работ подойдет ручной аппарат, однако при постоянном профессиональном использовании он быстро вызовет усталость.

Для квалифицированных сантехников предусмотрены гидравлические и электромеханические модели – дорогие, но экономящие силу и время.

Виды пресс-фитингов, различающихся по назначению и конструкционно: прямые муфтовые соединители, переходники, крестовины, угольники простые и переходные на другой диаметр

Сложность прессования состоит в том, что после обжима порой трудно отличить обработанный фитинг от просто надетого на трубу. Чтобы не было пропусков, производители снабдили детали специальными сигнальными элементами, которые меняют свой вид после опрессовки: яркими пластиковыми кольцами или деформирующимися выпуклостями под названием SC-Contur.

Различить детали по назначению несложно, так как их помечают маркером разного цвета:

• голубой или красный – водоснабжение (питьевое или не питьевое);
• зеленый – отопление;
• желтый – газоснабжение.

Есть и универсальные варианты: например, желто-голубая маркировка обозначает, что фитинги можно применять в системах перемещения газов и воды. Цвет используют и для пометки уплотнителя (желтый – для газа, черный – для воды и т.д.)

Вариант #3 — под пайку

Пайка обеспечивает прочное и неразъемное соединение двух фрагментов труб. Она осуществляется с помощью специального инструмента. Непосредственно перед пайкой концы труб состыковывают внахлест, то есть используют раструбное соединение.

Однако между стенками должен остаться небольшой зазор, необходимый для заполнения расплавленным припоем. Величина зазора – от 0,02 мм до 0,4 мм.

Конфигурация медных фитингов под пайку соответствует аналогам для прессования: прямые, угловые, крестовины и др. На фото – угловой элемент, предназначенный для системы отопления

Главным инструментом для пайки является горелка, но для первичной обработки труб также используют калибратор (расширитель), фаскосниматель, труборез и всякого рода чистящий инструмент (ершики, шкурки).

Для домашнего использования подходит ручная горелка с газовым баллончиком на 200 мл. Легкий и удобный ручной прибор образует пламя с температурой + 1100 °C, которой вполне достаточно для плавления мягкого припоя.

Кроме горелки понадобится припой на основе олова (с серебром, висмутом, сурьмой), температура плавления которого гораздо ниже, чем у меди. Разница температур обеспечивает сохранность целостности медных труб и эффективное расплавление припоя до жидкого состояния, чтобы он мог заполнять зазор и герметично соединять детали

Также потребуется флюс- раствор, которым смазывают соединяющиеся части фитинга и трубы.

Обмазка флюсом поверхности медных деталей осуществляется кисточкой. Она обеспечивает равномерное растекание припоя по зоне соединения.

Классификация медных фитингов под пайку. Они стоят дешевле обжимных аналогов. Материал изготовления – медь марки Cu-DHР, которая подходит для обоих видов сварки, низко- и высокотемпературной

Для самостоятельной пайки обычно используют низкотемпературную технологию. Фитинги для такого вида сварки снабжены полоской мягкого припоя, который помещен в специальную опоясывающую канавку.

Высокотемпературный способ сварки применяют на производстве, при создании промышленных сетей. Отличительные черты – использование твердого припоя, в дальнейшем возможность перемещать газы и жидкости под большим давлением. Более подробно о том, как производится пайка медных труб читайте в этом материале.

Как производится капиллярная пайка с фитингом?

Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы:

• газовую горелку;
• флюс;
• припой;
• труборез;
• фаскосниматель;
• ершик и мелкую наждачку.

Берем медную трубу и отрезаем кусок нужного размера, используя труборез. Другой инструмент не подойдет, так как возможно деформирование трубы. Срез должен быть идеально ровным

Берем фаскосниматель и уверенными, но аккуратными движениями убираем лишний материал. Обработать необходимо обе стороны – наружную и внутреннюю

Используя мелкую наждачную бумагу или абразивную губку по металлу, тщательно зачищаем конец трубы, чтобы она стала идеально гладкой и блестящей

Чтобы припой ложился ровно, на рабочую зачищенную область наносим пасту или флюс. Тонкий и аккуратный слой обеспечен использованием кисти с натуральной щетиной

Подготовить необходимо и фитинг. Для этого зачищаем внутреннюю стенку металлическим ершиком с удобной ручкой, стараясь обработать всю поверхность без пропусков

Как и трубу, фитинг покрываем флюсом или пастой для пайки. Обработать необходимо посадочное место полностью, только так можно создать хорошие условия для затекания припоя

Надеваем фитинг на конец медной трубы так, чтобы образовалось телескопическое соединение. Остатки выступившего флюса удаляем сухой тряпочкой

Нагреваем место соединения горелкой и аккуратно подносим к зазору припой, не допуская перегрева медных труб. Олово плавится и заполняет пустое пространство

Обзор фитингов для монтажа медных труб

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

• Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
• Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
• Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
2. Устанавливают штуцер в трубу.
3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Разновидности фитингов для медных труб: способы установки, особенности применения, плюсы и минусы

Отдельные участки трубопроводных систем соединяются между собой с помощью фитингов. Коммуникации из медных труб не исключение. Фитинги — это отдельные элементы трубопроводов. С помощью таких деталей создаются ответвления и разветвления инженерных сетей.

Фитинги для медных труб позволяют выполнить прямолинейные сегменты, изменить направление системы и увеличить или уменьшить диаметр коммуникаций. Для всех таких целей используются тройники, переходы, отводы, крестовины, муфты.

Виды соединительных деталей

Промышленность выпускает элементы из меди для трубопроводных систем в соответствии с европейскими нормами ISO 9002. Используемая продукция также не противоречат немецким DIN и английским стандартам BS2.

Медные фитинги

Все отдельные соединительные медные части инженерных коммуникаций еще отличаются антибактериальными свойствами. В системах из меди существует минимальная вероятность заражения воды опасными микроорганизмами, которые вызывают болезни у человека.

Поэтому детали из этого металла применяются во время создания всех типов трубопроводных сетей:

• водопроводов;
• отопительных контуров:
• систем газоснабжения;
• коммуникаций охлаждающего оборудования.

Прокат из меди легко гнется и режется, а фитинги для них отличаются надежностью. Так, медный водопровод прослужит примерно 80 лет.

Производители выпускают продукцию, отличающуюся способами стыковки с трубами. Независимо от вида соединители изготавливаются с откалиброванным раструбом, имеющим определенную глубину в зависимости от диаметра детали. Он позволяет уменьшить время монтажа без ухудшения качества.

Детали одного вида могут иметь разную конструкцию. Она зависит от назначения инженерной системы.

Резьбовые

Когда коммуникацию нужно во время эксплуатации часто разбирать и собирать, используют резьбовые соединители. Такие компоненты позволяют монтировать тонкостенные трубы разного или одного диаметра, изменять направление сети и количество ответвлений в системе.

Резьбовые фитинги для медных труб

Эти муфты изготавливаются с цилиндрической резьбой. Она создается на внешней или внутренней поверхности каждой детали. Детали этого типа могут иметь цинковый, хромовый или никелевый защитный слой. Благодаря его наличию увеличивается надежность соединений, и повышаются свойства металла.

Во время монтажных работ нередко используется пакля с лакокрасочным материалом или фум-лента. Эти расходники наматываются на резьбу для повышения герметичности.

Отдельные резьбовые соединения трубопроводных сетей всегда монтируются в месте, которое обеспечивает свободный доступ к стыковке. Ведь такой участок необходимо регулярно осматривать на предмет утечки.

Обжимные

Эти соединительные части трубопроводов еще называются компрессионными фитингами. С их помощью выполняется сборка инженерной коммуникации без воздействия высокой температуры на компоненты сети. При монтаже необходимо использовать гаечные ключи требуемого размера, резак и калибратор.

Обжимные фитинги для медных труб

Обжимные детали для медных труб позволяют снизить трудозатраты и время на выполнение работ. С помощью компрессионных соединительных деталей удается получить герметичную и долговечную коммуникацию.

Обжимные соединители не используются под бетонным раствором, потому что компоненты нужно регулярно проверять на протечку и при необходимости подтягивать.

Инженерная сеть, созданная при использовании компрессионных деталей — это сборно-разборная система. Компоненты обжимного типа можно использовать несколько раз. Их разрешено применять для монтажа трубопроводов из разнородных материалов.

Конструкция

Конструктивно соединительные компоненты этого типа состоят из следующих частей:

• корпус;
• гайка;
• одно или два кольца.

В конструкции каждого изделия присутствует обжимное кольцо. Оно плотно фиксируется на трубе. Поэтому удается создать герметичное соединение.

Компрессионные фитинги для медных труб

Обжимные элементы изготавливаются не только из меди, но и из стали, пластмассы или латуни. Компоненты коммуникаций из последнего материала прочнее, легче в обработкой и имеют малую стоимость.

Установка

Когда элементы надземных систем созданы из полутвердой меди, применяются соединители, в маркировке которых присутствует литера «А». При монтаже труб с толстыми стенками используются соединительные компоненты с буквой «В».

Этот тип деталей может применяться при устройстве наземных коммуникаций или сетей, прокладываемых в грунте.

Независимо от вида соединительных элементов монтаж выполняется в следующей очередности:

• Подбираются необходимые фитинги.
• Подготавливаются сегменты труб требуемой длины.
• Удаляются заусенцы в местах разреза трубопроводов.
• Проверяются все срезы с помощью калибратора.
• Очищаются поверхности трубных изделий от грязи.
• Надевается обжимное кольцо на трубу. При этом уплотнительный материал должен быть целым и остаться на месте.
• Вводится до упора сегмент трубопровода в фитинг.
• Заворачивается прижимная гайка сначала руками, а потом подтягивается без лишних усилий при помощи гаечного ключа.

Необходимо использовать только качественные соединительные детали. В противном случае может произойти выдавливание обжимного кольца. Поэтому для продолжения монтажных работ придется использовать новый соединительный элемент.

Пресс-фитинги

Во время монтажа компоненты этого типа деформируются под механическим воздействием. Для получения соединения с их помощью сначала сегмент трубопровода вставляется в фитинг. Потом элемент обжимается специальными клещами.

В результате получается неразъемное соединение, если сила обжима составляет более 32 кН. Герметичность обеспечивается благодаря уплотнительной детали, находящейся внутри пресс-детали. Она плотно прилегает к трубе, когда наружная гильза сжимается.

Пресс фитинги медные

На видео пример монтажа при помощи пресс-клещей. Маркировка уплотнительных колец цветом в зависимости от типа трубопровода.

Под пайку

Устанавливаются с помощью пайки при использовании припоя. Технологически монтаж выполняется следующим образом:

• на предварительно очищенные участки деталей наносится флюс;
• соединительный элемент надевается на сегмент трубопровода и плотно прижимается;
• место стыка нагревается горелкой, что позволяет припою расплавиться и заполнить зазор между фитингом и трубой;
• соединение зачищается после остывания и проверяется на герметичность.

Использование капиллярного метода позволяет надежно соединить детали инженерной коммуникации. Полученные швы будут отличаться долговечностью. На стыки не окажет негативного воздействия даже высокое давление в системе.

Фитинги для медных труб под пайку

При этом швы получаются эстетичными и устойчивыми перед колебаниями температуры. Для создания соединений требуется минимальное количество припоя.

Соединение пайкой

Существуют также минусы применения капиллярных соединений. Это обязательное применение горелки, правильно использовать которую сможет только подготовленный человек. Он должен иметь хотя бы минимальный опыт, чтобы качественно выполнить пайку.

Выводы и видео по теме

Рекомендуется для соединения медных труб использовать соединители из одноименного металла. В этом случае не нужно будет подстраиваться под определенный вид материала. Медные соединительные элементы позволяют создать герметичную и практичную инженерную сеть.

Сертифицированные фитинги для трубопроводов из меди уменьшают время, которое необходимо для выполнения монтажных работ.

Для получения качественной сети не нужно совмещать трубопроводы из меди с трубами из оцинковки или нелегированной стали. В противном случае возникнет отрицательное химическое и электрическое воздействие. Оно будет способствовать коррозионному разрушению материалов.

Источник https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/mednye-truby-i-fitingi.html

Источник https://infotruby.ru/fitingi/dlya-mednyh-trub

Источник https://trubametr.ru/material/mednye/fitingi