Пожарный рукав

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный при эксплуатации в расчете пожарного автомобиля, а также в составе пожарного крана с пожарными соединительными головками.

Комплект пожарно-технического вооружения для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара состоит из пожарных рукавов и гидравлического оборудования. Его использование позволяет формировать насосно-рукавную систему пожарного автомобиля (мотопомпы) в целях обеспечения подачи огнетушащих веществ.

История

При помощи пожарной трубы можно было тушить пожар только снаружи – при помощи же пожарного рукава и ствола стало возможным проникать к самому очагу пожара.

По мере совершенствования пожарные трубы были приспособлены для всасывания воды, однако, невозможно было её всасывать из более глубокого места.

Для этого не доставало всасывающих рукавов, которые появились вскоре после изобретения напорных (нагнетательных или выкидных). Установить точно и определенно, где впервые появились всасывающие рукава, не представляется возможным.

Известно, что первые такие рукава делались из красной меди.

О гибких, гнущихся всасывающих рукавах, между прочим, упоминается в 1724 году. Напорные рукава первоначально изготовлялись из сшитой парусины, но они оказались очень непрочными и были заменены рукавами, сшитыми из кожи, затем такими же рукавами с заклепками. Кожаные рукава оказались тоже неудобными, мало гибкими и очень тяжелыми.

Братья Бурбах, в селе Герзельгау, в 1822 году, нашли способ изготовлять тканые рукава без шва, на ткацком станке. Такие рукава начали производить с большим успехом, но это производство имело свой недостаток – получаемая ткань выходила неодинаковой.

После изобретения в середине 19-го столетия механических ткацких станков, изготовление тканых рукавов получило огромное распространение, так как ткань получается совершенно ровной и одинаковой.

Как правильно шланг или рукав

Это вопрос традиций, установившихся в той или иной отрасли или подотрасли. В пожарной охране гибкие трубопроводы, в том числе и гидравлические шланги высокого давления, предназначенные для подачи огнетушащих веществ к месту пожара, принято называть рукавами.

Устройство

Общая схема расположения их конструктивных элементов приведена на рисунке.

Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов

1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой; 3 – проволочная спираль; 4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой

Познавательное видео о том, как делают пожарные рукава

Пожарные рукава подразделяются на:

• всасывающие;
• напорно-всасывающие;
• напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие

Всасывающий пожарный рукав – это рукав жесткой конструкции, предназначенный для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.

Напорно-всасывающий рукав – предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения (находящейся под избыточным гидравлическим давлением) и транспортирования ее для пожаротушения. Пожарные автомобили комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами, по ГОСТ 5398-76, с условным проходом 80, 100 и 125. Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов Б и КЩ.

Напорные

Напорный пожарный рукав – это пожарный рукав для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением. Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон. Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов. Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут быть без внутреннего гидроизоляционного покрытия. В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на рукава для комплектации пожарных машин (РПМ) и для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов зданий и сооружений. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на рукава:

• обычного исполнения;
• специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Износостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к абразивному износу, могут более эффективно, по сравнению с обычными рукавами, применяться при прокладке рукавных линий по абразивным поверхностям (асфальту, бетону, строительным конструкциям), что особенно важно при тушении пожаров в городских условиях и на производственных предприятиях.

Маслостойкие рукава устойчивы к воздействию масла, нефтепродуктов и щелочи и могут успешно применяться при тушении пожаров на предприятиях нефтяной и химической промышленности.

Термостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к контакту с нагретым предметом, могут эффективно применяться в местах воздействия тепловых потоков повышенной интенсивности и повышенных температур, а также при прокладке рукавных линий по нагретым предметам (тлеющим углям, строительным конструкциям и т.п.), например, на стадии ликвидации пожара. Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава – это напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, когда необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.). Широко применяются для тушения лесоторфяных пожаров.

Подробнее о рукавной линии, ее видах, правилах прокладки и защите

Пожарные рукава и рукавная арматура

В арсенал пожарных частей входит большое количество техники, оборудования и инструментов. Есть в этом вооружении специальная отдельная категория под названием – пожарные рукава и рукавная арматура. В ее состав входят пожарные рукава разной модификации, а также арматура, которую соединяют с рукавами.

Пожарные рукава

Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.

Все пожарные рукава делятся на три группы:

• напорные;
• всасывающие;
• напорно-всасывающие.

Напорные

Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и пожарные автомобили. Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.

Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:

• льняные производятся по ГОСТу 472;
• прорезиненные по ГОСТ 7877;
• пластмассовые с армокаркасом – по ТУ 6-19-151;
• льноджутовые по ТУ 40-10527;
• покрытые полимерным слоем (изнутри и снаружи) по техническим условиям под номером 40-11118;
• с использованием латекса по техусловиям 75.080.05.026.

Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.

Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.

Рукав напорный латексированный

Всасывающие

Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.

В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».

Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.

Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:

• внутреннего резинового слоя, который выполняет функции гидроизоляции;
• тканевой слой;
• далее укладывается армирующая конструкция в виде спирали из стальной проволоки;
• затем еще один резиновый слой;
• тканевая основа внешняя.

Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.

Всасывающие шланги армированные

Напорно-всасывающие

По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.

Противопожарная арматура

В категории пожарные рукава и пожарная арматура последняя занимает дополнительное место. Хотя является неотъемлемой частью техники и оборудования. Без нее сами рукава работать не могут. Здесь небольшое количество:

1. Насадки. Изготовленные из металла они функционируют по типу патрубка. По сути, это кусок трубы, который вставляется в пожарный рукав, где закрепляется хомутом. С помощью этого типа арматуры формируется поток изливающейся или всасываемой воды. Особое значение они получили на напорных шлангах, когда необходимо сформировать требуемый напор и объем воды.
2. Головки соединительные. Они выполняют функции соединителей или по-другому переходников. То есть с их помощью соединяются рукава между собой, а также с гидрантом, с запорной арматурой или разветвителями.
3. Разветвители. Это трубная арматура, с помощью которой можно собрать разветвленную сеть пожарных рукавов. К примеру, на гидрант сначала накручивается разветвитель, а уже к нему присоединяются пожарные шланги.
4. Фильтр. Это обычная сетка из нержавеющей проволоки, которую устанавливают на всасывающий рукав. Его задача – не дать крупным примесям проникнуть внутрь насосного оборудования, чтобы оно не вышло из строя. Сегодня фильтры – это не просто сетки, это устройства, внутрь которых вставляются пластмассовые шарики. Задача последних – перекрыть обратный ток воды из гибких трубопроводов.

Правила использования пожарных рукавов

Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.

1. Хранятся напорные модели, размещаемые в автомобилях, в специальных отсеках.
2. Если на машине хранение формируется в катушках, то их обязательно закрывают водонепроницаемым материалом.
3. Всасывающие модели укладывают в специальные пеналы. При этом под них обязательно укладывают ленты, которые не дают изделиям истираться в процессе их вытаскивания наружу.
4. Необходимо стараться прокладку гибкого трубопровода производить не на проезжей части.
5. Раскладку рукавов производят по лестничным клеткам и проходам так, чтобы они не мешали передвижению пожарных, спасателей и эвакуируемых людей.
6. Раскладка производится без загибов.
7. Особое внимание местам, по которым производится прокладка. Участки не должны быть завалены острыми предметами, горящими или тлеющими материалами, залиты горючими материалами, а также активными химическими веществами (кислоты, щелочи и прочее).
8. Протаскивать внутрь зданий рукава через окна, двери и проломы надо с обязательной установкой специальных приспособлений, которые называются седлами или коленями.
9. Если по каким-то причинам на рукаве образовалась течь, необходимо ее тут же заделать. Для этого используют зажимы. Они могут быть ленточными или корсетными. Последние в основном используются в тех случаях, если дефект имеет продольный разрез длиною около 10 см. Ленточные используют, если дефект имеет форму отверстия диаметром не более 2 см. После окончания пожарных мероприятий места изъянов отмечаются, зажимы снимаются, а рукава отправляются в ремонт.

Внимание! Если пожарная рукавная арматура использовалась зимой, то ее необходимо после окончания работ освободить от воды. Лучше дополнительно просушить.

К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:

• нельзя их оставлять под солнцем;
• от нагревательных приборов разного вида рукава и арматура должны храниться на расстоянии не менее 1 м.

Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.

Для чего используются гибкие трубы и какими они бывают?

Подавляющее большинство людей полагает, что гибкими бывают только шланги. Слово «труба» ассоциируется с твердостью и неизменностью. Но есть и исключения из этого правила, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности

В любом жилом, производственном или административном здании сегодня не обойтись без трубопроводов. Прокладка их в ряде мест затруднена. Выходом из ситуации часто оказываются гибкие трубы. Их используют, если препятствие невозможно ни сдвинуть в сторону, ни пробить насквозь по какой-то причине. Современные технологии позволяют выпускать гибкую трубу из самых разных материалов, даже из металла.

В большинстве случаев используется покрытие из особых веществ. Гибкая труба легко перемещается на нужное место. Установить эту конструкцию весьма просто. Монтаж, судя по отзывам, легко выполняется даже без специальной подготовки. Поставляются такие изделия в бухтах, содержащих иногда 200-300 м трубопровода.

Сферы использования

Гибкие трубы могут применяться в различных случаях:

для канализационной системы;

при обустройстве отопления;

в кондиционирующих системах;

для протягивания различных кабелей внутри трубопроводов большего диаметра.

Свойства гибких труб позволяют использовать их в любых сантехнических коммуникациях, как для подводки питьевой воды, так и для отвода различных стоков. Трубопроводы могут быть согнуты под произвольным углом. При этом стенки сохранят изначальную структуру. Именно поэтому, как уже говорилось, такие конструкции предпочтительны на участках геометрически сложной формы. Также достоинством гибких труб является нулевая подверженность коррозии (что особенно важно при использовании металла).

Сгибаемый трубопровод подойдет для перекачивания как холодной, так и горячей жидкости. Каким бы сильным ни был ее напор, работоспособность контура обеспечена. Гибкая труба надежно защищена от гидравлических ударов и неплохо удерживает тепло. На практике ее широко используют, когда нужно подсоединить стиральные и посудомоечные машины (именно их вводы часто находятся в труднодоступных местах). Гибкие трубы находят применение и при постройке теплого пола.

Легко гнущиеся коммуникации могут прокладываться без рытья траншей. Они могут обойти любое препятствие – дерево, дом, сарай, капитальную стену и так далее. Чтобы соединять пластиковые гибкие трубы, используют:

каналы для опасных и едких веществ на химических производствах, в лабораториях.

Столь широкая сфера применения гибких шлангов (если можно их так назвать) означает, что существует немало специфических типов сгибаемой трубы. Чаще всего применяют пластиковые (сделанные из поливинилхлорида) конструкции. Они нужны для подготовки водопровода. По ПВХ можно перекачивать и холодную, и горячую воду. Чтобы соединять пластиковые гибкие трубы, используют:

ножовку либо ножницы особого образца;

Когда разрезают трубу при помощи ножниц для пластика, обычно нет необходимости дополнительно обрабатывать места разреза. Но при применении ножовок материал придется зачищать наждаком, чтобы убрать различного рода заусенцы. Клей, при помощи которого соединяют изделия из ПВХ, отличается от обычных клеевых составов. Под его воздействием поверхностная часть массы растворяется. При смешивании этих веществ образуется однородная масса, отличающаяся повышенной твердостью.

Иногда можно услышать утверждения, что поливинилхлорид токсичен. Однако дело в том, что опасные свойства этот материал демонстрирует только при температуре от 400 градусов. Потому можно уверенно сказать, что в домашних условиях такие гибкие трубы совершенно безопасны. Наряду с ними, широкое распространение получили полипропиленовые трубопроводы. Их используют и в отопительных системах, и в водопроводе, и в других инженерных коммуникациях.

Полипропилен обычно покрывают специальным слоем, поглощающим тепло. Сделанные из него трубы могут стабильно работать при нагреве до 95 градусов. Что немаловажно, конструкции из полипропилена смогут выдержать давление изнутри до 10-13 атм. Привлекательной их чертой является исключительная экологическая и санитарная безопасность. Но надо учитывать, что полипропиленовые трубы нельзя скрутить в бухты, и оттого их продают только в нарезке не более 4 м.

Полипропилен можно резать особыми ножницами либо ножовкой. Как и при обработке ПВХ, после использования ножовки придется выравнивать поверхность наждачной бумагой. Соединение труб производится путем сварки.

Чтобы она была выполнена как следует, придется использовать фитинги. Их сплавляют между собой до неразрывного состояния.

На российском рынке можно встретить еще гибкие трубы из металлопластика. Их привлекательными свойствами оказываются:

способность переживать значительное давление изнутри;

легкость монтажных работ;

уверенное, стабильное действие при 15-градусном морозе и при прогреве до 60 градусов.

Металлопластиковые конструкции связываются между собой фитингами с резьбой. Стоит заметить, что некоторые гибкие трубы делают и из нержавеющей стали. Сплав железа с углеродом наиболее прочен по сравнению со всеми остальными материалами, применяемыми при создании трубопроводов. Наряду с этим, он заведомо безопасен для здоровья.

Слабостью таких конструкций оказывается высокая цена, однако она в значительной степени оправдывается их впечатляющей надежностью.

Гибкая стальная труба может при благоприятных условиях проработать более 100 лет. Даже сильные колебания температур не отражаются на ее свойствах. Коммуникации из стали создают преимущественно с использованием резьбовых фитингов. Иногда применяются другие способы соединения. В любом случае монтаж надо поручать лишь квалифицированным исполнителям.

Внимания заслуживает и армированный тип гибких труб. С его помощью защищают кабель, который может подвергнуться воздействию технологического оборудования. Уровень пластичности таков, что получается вполне надежная изоляция. Армированная труба может использоваться в отопительных и водопроводных сетях. Очень часто такие изделия готовят из сшитого полиэтилена, иначе называемого изопэксом.

Для изоляции несущего полиэтиленового контура используют пенополиуретан. Снаружи формируется бесшовная гофрированная оболочка, которая предотвращает воздействие воды. На производстве такие трубы получают методом непрерывной экструзии. Полиэтилен высокого давления одновременно с экструзией сшивается благодаря действию пероксидов.

Когда экструзия окончена, заготовку упрочняют однослойной сеткой, в которой должен быть адгезивный материал.

Нити, входящие в армирующую сеть, должны быть расположены под строго заданным углом к оси трубы. Иногда делается еще один слой, который дополнительно защищает от проникновения кислорода. Хорошей заменой армированной трубе являются конструкции из ПНД, то есть из полиэтилена низкого давления. Но надо помнить, что ПЭТ легко повреждается при сильном нагреве. Если же на поверхность материала попадут солнечные лучи, он будет быстро деградировать.

Благодаря особенностям кристаллической структуры полиэтилен низкого давления довольно тверд. Со сталью, конечно, не сравнится, но на практике и этого достаточно. Положительной чертой этого материала является еще и приличная химическая стойкость. При попадании кислоты, щелочи или смазочного масла ПНД сохраняет свои характеристики. Еще сделанные из него трубы отличаются диэлектрическими свойствами, легко свариваются и склеиваются между собой.

В некоторых ситуациях уместно использование прозрачных гибких труб. Обычно их делают из ПВХ. На производстве и в сельском хозяйстве прозрачная труба помогает контролировать ход жидкостей и их состояние. Но похожие изделия применяют и в домашних условиях.

Предпочтение именно ПВХ связано с тем, что этот материал стоит недорого.

Проницаемые для света конструкции не могут применяться в отопительной системе. Если они прогреются до 110 градусов и выше, неизбежно начнется выделение токсичного хлора. Зато гладкость и минимальная вероятность застревания твердых частиц различной величины делают светопрозрачную трубу хорошим выбором для канализации. Если что-то и застрянет, всегда можно увидеть проблемное место и устранить проблему.

Прозрачный ПВХ весьма долговечен (гарантированно служит от 50 лет), но только при условии правильной установки. Перемещать сделанные из этого материала трубы очень легко, поскольку их масса невелика. Установка тоже доступна для большого количества людей, даже не требует специальных навыков. Вода, движущаяся в такой трубе, почти не шумит, а вдобавок гарантированно сохраняет приличный вкус и цвет, другие приятные характеристики.

Завершая обзор гибких труб, нельзя игнорировать их резиновый тип. Такие трубы могут работать и под малым, и под большим давлением. Независимо от промышленного или бытового предназначения, они имеют не менее 3 слоев. В самой середине расположен сердечник, не имеющий швов. Для изготовления сердечника применяется максимально стойкая к износу и воздействию вредных веществ резина.

Каркасный слой делается из жести. Оплетающее покрытие помогает избежать разрушительных вздутий. Снаружи всегда можно увидеть корд, задающий точные габариты и блокирующий внешние повреждения. Но если резиновая гибкая труба предназначена для особых, нетипичных условий, то в ней может присутствовать намного больше слоев. Эти дополнительные пласты помогают увеличить прочность всей конструкции.

Отбойные резиновые трубы, напротив, имеют только 2 составные части – гибкий сердечник и небольшой упрочняющий каркас. Такие изделия нужны, чтобы избежать повреждения корпусов швартующихся речных и морских судов. Потому и нет необходимости в защитных оболочках. Однако все же подобное применение гибкой трубы нетипично. Конструкции, предназначенные для перемещения сильно загрязненной жидкости либо мелких камней, выделяются резко различными внешними и внутренними диаметрами.

Отдельный тип резины используется для создания труб, применяемых в особенно агрессивной среде. Диаметр канала может составлять 6,5-60 см. Несмотря на небольшие размеры, пропускная способность таких гибких коммуникаций велика. Ее наращивают за счет максимального подъема давления, достигающего иногда 40 бар.

Из-за значительного давления стенку толщиной 0,8 см придется тщательно укрепить.

Рекомендации по выбору

Даже общее ознакомление с количеством вариантов гибких труб, используемых для водоснабжения и в других целях, показывает, насколько важен правильный выбор. Но потребителям подчас довольно тяжело принять правильное решение. Во внимание надо принимать:

Источник https://fireman.club/inseklodepia/pozharnyiy-rukav/

Источник https://pozharanet.com/pozharnoe-oborudovanie/inventar/pozharnye-rukava-i-rukavnaya-armatura.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/gibkie/