Разновидности и характеристики стальных фитингов

Разновидности и характеристики стальных фитингов

Чтобы собрать трубопровод, нужно использовать соединительные детали. Фитинги стальные не только выполняют роль стыковочных элементов для отдельных труб, но и могут регулировать напор жидкости или газа. Также они используются для подключения смесителей, бытовых приборов.

Стальные фитинги (Фото: Instagram / tatianaklyuchnik)

Предназначение

• сборка систем канализации, дренажных отводов;
• монтаж центральных, промышленных трубопроводов;
• подключение бытовых приборов, радиаторов, смесителей, точек слива жидкости или спуска газа из системы;
• соединение отдельных трубок, регулировка потока или его перекрытия;
• создание переходов между трубками разного диаметра.

Стальные детали постепенно теряют свою популярность. Чаще трубопроводы в частных домах, квартирах собирают из пластиковых элементов, но для промышленных массивных магистралей, проходящих по поверхности земли, используют сталь.

Технические характеристики

Фитинги для металлических труб изготавливаются согласно государственным стандартам. Они едины для всех производителей. Параметры:

• диаметр — наружный, внутренний;
• наличие углов изгиба;
• толщина стенок деталей;
• наличие дополнительных механизмов.

Технические характеристики написаны на упаковке фитинга. Их можно расшифровать по маркировке, указанной на самих деталях.

Диаметр стальных фитингов (Фото: Instagram / broscomebel)

Разновидности

Зависимо от конструкции, предназначения выделяют такие типы фитингов для стальных труб:

1. Прямые муфты. Используются для скрепления отдельных трубок на прямых участках магистрали.
2. Переходники. Предназначены для соединения труб разного диаметра.
3. Уголки. Нужны для изменения направления трубопроводов. Возможные углы — 45–120 градусов.
4. Тройники. Предназначены для создания дополнительного контура, подключения точек слива жидкости или спуска газа из системы.
5. Крестовины. Нужны для объединения 4 трубок.
6. Запорная арматура. Она предназначена для перекрытия или регулировки потока воды, газа.
7. Заглушки, колпаки, пробки. С их помощью можно перекрыть какой-либо контур.

По способу соединения выделяются такие типы фитингов:

1. Для сварки. Соединяются с трубками с помощью сварочного аппарата. Этот метод обеспечивает высокий уровень герметизации.
2. Пресс фитинги. Для выполнения монтажных работ нужно использовать специализированное оборудование.
3. Для фланцевого соединения. Простой способ соединения, главный недостаток которого — недостаточная устойчивость к скачкам давления. Со временем стык теряет свою герметичность. На отдельные трубки закрепляются специальные фланцы, между которыми размещается уплотнительная прокладка из резины.
4. Обжимные. Для соединения применяется два обжимных кольца.
5. Резьбовые. На внутренней или наружной стороне фитингов нарезается резьба. То же самое касается соединяемых труб. Для более надежной герметичности, витки нужно обмотать льняной нитью или ФУМ лентой.

Принципы выбора

Перед покупкой фитингов нужно сделать чертеж трубопровода. Он поможет рассчитать количество соединительных деталей, труб. При выборе нужно осмотреть элементы трубопровода, чтобы не допустить покупки бракованных изделий.

Выбор фитингов (Фото: Instagram / tvk_servis_)

Преимущества и недостатки

• долговечность, надежность;
• высокий показатель прочности;
• допустимый температурный режим — до 175 градусов;
• стойкость к давлению до 16 бар;
• высокий показатель герметичности.

1. на стенках фитингов со временем образуется ржавчина;
2. большая масса, из-за чего монтаж осложняется.

Сталь хорошо передает тепло. Из-за этого на входе и выходе горячей воды температура будет отличаться.

Производители и стоимость

Компании, изготавливающие фитинги:

• «Металл энергия»;
• «Металл оптом»;
• «Гидроконтроль»;
• «ЦентрТрубПласт»;
• «СтройКомСнаб».

Цена зависит от предназначения детали.

Монтаж и эксплуатация

Способы установки фитингов для металлических труб:

• с использованием пресс-клещей;
• сварка разными видами сварочного оборудования;
• использование обжимных колец;
• соединение с помощью фланцев.

Самый простой вариант — резьбовая стыковка. Для выполнения работ нужно очистить соединяемые места от грязи. Обмотать ФУМ-лентой или льном. Закручивать с помощью гаечного ключа. Важно контролировать усилия, чтобы не повредить резьбу. После выполнения стыковки, нужно проверить герметичность трубопровода, выполнив пробный запуск. Проверить стыки на наличие течей.

Стальные фитинги до сих пор востребованы. Они применяются для сборки промышленных магистралей, трубопроводов центрального водоснабжения. Соединительные детали позволяют не только скрепить отдельные трубы, но и подключить бытовые приборы, установить дополнительные контура, поставить заглушки или запорные механизмы.

Фитинги для стальных труб – резьбовые, обжимные и т.д.

Фитинги для стальных труб – это соединительные элементы, играющие очень важную роль. В переводе с английского фитинг означает – монтаж, сборка. Трубопрокатный сортамент из стали применяют очень давно, его можно встретить в водо- и газо- проводных, обогревательных и сливных сетях.

Подверженность стальных трубопроводов к коррозийным образованиям привела к росту популярности изделий из пластика, но, тем не менее, от стальных магистралей отказываться не стали. Их высокая прочность и надежность позволяет трубопроводу выдержать высокое давление, низкие и высокие температуры.

Несомненно, преимущество полипропиленовых систем в системах отопления или водоснабжения, заключается в простоте монтажа, но показатель герметичности в этом случае остается под вопросом. А вот фитинги для трубопроката из стали позволяют полностью решить проблему герметизации, только их необходимо правильно выбрать и установить.

Что касается вопроса о стоимости стальных магистралей, то она не намного выше, если сравнить с пластиковым аналогом. Но, длительность срока использования даже не идет в равнение. Системы из стали, протянутые еще 50 лет назад, успешно функционируют до этого времени, а вот сможет ли такой период простоять пластик, никто не ответит.

При устройстве магистралей из пластика применяют крепежы, которые потом нельзя снимать во время ремонта, а в стальном трубопроводе любой отдельно взятый участок можно легко разобрать, и это благодаря фитингам.

Многие оправданно называют существенным недостатком стальных магистралей трудоемкий монтаж. Но такие трудности полностью компенсирует надежность и прочность созданной конструкции.

Детали, которые используют при строительстве стальной сети, могут быть разъемными и неразъемными. Неразъемные варианты предполагают сварку, а разъемные варианты предусматривают участие крепежных элементов на резьбе – фитингов.

Используемые механизмы могут иметь такие виды:

• крестовина;
• уголок;
• муфта;
• тройник;
• контргайка;
• переходник;
• заглушка;
• штуцер.

Стальные трубопрокатные материалы скрепляют посредством уже готовой резьбы, если таковая отсутствует, то ее можно нарезать специальными инструментами. Материал, который применяют для производства данных изделий это:

• чугун;
• черный метал;
• латунь;
• медь;
• нержавейка.

По способу соединения с металлической трубой они бывают:

• резьбовые;
• обжимные;
• сварные.

Сварные детали

Фитинги для стальных трубопрокатов под сварку называют самыми прочными среди аналогичных деталей. Планируемые для сварки детали отличаются гладким концом.

Сварные крепительные детали являются неразборной системой, это означает, что последующей разборке с вторичным использованием они не подлежат. Швы, которые производят посредством сварки не сильно заметно на трубе.

Система выбора таких деталей основана не только на сходстве объема крепительного элемента и самой трубы, но и на аналогичности свойств. Обязательным критерием при выборе должны быть показатели переносимости давления среды, которые предусмотрены ГОСТом, и этому требованию арматура обязана отвечать.

Варианты под сварку используют в системах, их помещают внутрь конструкции. Замена таких деталей не предусмотрена в течение очень длительного срока.

Резьбовые варианты

Резьбовые фитинги для металлических труб называют самыми популярными и универсальными для состыковки трубопрокатных материалов. Наиболее высокую популярность среди данных соединительных деталей завоевала их разновидность – «американка».

Это муфта с накидной гайкой. Соединение посредством этого элемента выполняется простым вращением гайки. Демонтаж соединения можно выполнять любое количество раз, и все остальные узлы при этом разбирать не нужно. В данном случае минимальное время на выполнение работы, невысокая стоимость и отличная ремонтопригодность.

Резьбовые механизмы – это практичный вид для тех, кто хочет установить комплектующие высокой надежности по доступной цене.

Резьбовые конструкции позволяют соединить трубы из стали разного диаметра.

Отличительные характеристики и преимущества данных деталей:

1. незначительная подверженность коррозийным процессам;
2. высокая устойчивость к влиянию агрессивной среды;
3. длительный срок использования;
4. надежность стыка;
5. удобный способ для соединения труб больших диаметров;
6. легкость применения и возможность демонтажа.

Обжимные фитинги

Обжимные фитинги для труб из стали являются универсальными соединительными деталями. Их можно использовать многократно. Они дают возможность изгиба трубопровода в любую сторону.

Состыковать трубы из стали посредством этих деталей можно без применения сварки и нарезки резьбы. Герметичность соединения при этом находится на высоком уровне.

Производят их из материалов, которые отличаются долговечностью, износостойкостью. При этом есть большая возможность выбора разных конфигураций конструкций.

Такие механизмы оснащены одним или двумя кольцами. Принцип функционирования основан на применении уплотнения из полимера. Под влиянием внешнего давления данный материал сжимается. При этом он плотно обхватывает внешнюю часть трубы, которую в него вставляют. В итоге получается соединение высокой герметичности.

Компрессионные (обжимные) фитинги для стальных труб не нужно монтировать посредством специнструментов. Устанавливать их просто и быстро.

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Оборудование инженерных коммуникаций невозможно без выполнения узлов соединений. В случаях, когда нельзя применить сварку или склеивание труб, используют фасонные элементы – фитинги. Узловые детали с разными способами фиксации, подходящие для соединения труб с разными параметрами и материалом изготовления, производят из стали. Монтаж трубопроводов с использованием стальных фитингов имеет свои особенности.

Особенности фитингового соединения

Фитинговым или фасонным называется способ монтажа, при котором для соединения двух или более деталей трубопровода используется элемент, называемый фитингом.

Бесфасоночные способы соединения – сварное и клеевое – образуют надежные неразъемные узлы, что удобно при монтаже подземных коммуникаций и скрытых инженерных сетей.

Однако не всегда при монтаже возможно использование сварки и клеевых составов: их применение может быть опасно вблизи источников тепла, в невентилируемых помещениях, кроме того, для работы необходимы специальное оборудование и защитная экипировка. Как сварка, так и клей неприменимы в помещениях с уже выполненной декоративной отделкой, поскольку могут повредить отделочные материалы.

Всех перечисленных опасностей и недостатков не имеют фасонные или фитинговые способы соединения:

• Для монтажа не требуется ни защитной одежды, ни специального оборудования – достаточно установить подходящий фитинг между элементами трубной сети и соединить его патрубки с концами труб.
• Можно соединять трубы не только с одинаковыми техническими характеристиками, но и с разными – организовать переход между разными материалами, диаметрами, различающимися крепежными патрубками.
• Обустроить новый трубопровод любой конфигурации, отремонтировать участок имеющейся трубной сети или врезать в нее новую ветку – эти операции существенно облегчает использование фитингов.
• Большинство фасонных элементов устанавливается без использования пачкающих, горючих, токсичных и химически активных веществ, поэтому нет опасности повредить отделку в помещениях или нанести вред людям и окружающей среде.
• Некоторые из фитингов позволяют выполнить разборный узел, который при необходимости легко демонтируется, отдельные из них даже можно использовать повторно.

Назначение и свойства стальных фитингов

Фасонные элементы из стали не теряют популярности, несмотря на распространение пластиковых комплектующих для трубопроводов. Обусловлено это многообразием стальной соединительной продукции, ее надежностью и сочетаемостью с большинством материалов труб.

Фитинги из стали применяют при монтаже трубопроводов:

• для подключения бытовых, сантехнических приборов и промышленного оборудования к подающей или принимающей трубной сети;
• для соединения стальных, полимерных, металлопластиковых труб;
• для перехода между трубами из разных материалов;
• для перехода между трубами с разным сечением;
• для разветвления или объединения потоков рабочей среды;
• для изменения направления трубопроводов;
• для временного или постоянного перекрытия нерабочих патрубков.

Основные свойства стальных фасонных элементов:

• высокая температурная устойчивость,
• механическая прочность,
• износостойкость,
• долговечность,
• пожарная безопасность.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

Обратите внимание! Корпус каждого из стальных фитингов может быть цельным или разборным. Цельные более дешевы и надежны, разборные дороже, но удобнее при монтаже.

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

• резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
• компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
• опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
• фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
• комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Обратите внимание! Компрессионные и опрессовочные узлы всегда неразборные, при демонтаже использованные фитинги приходят в негодность.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

• Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
• Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
• Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Это важно! Фасонные элементы из черной хромированной или оцинкованной стали нельзя устанавливать на медные трубопроводы. При реакции меди с материалом фитингов образуются агрессивные вещества, способные навредить не только узлу, но и всему трубопроводу.

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

• Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
• Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
• Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю. Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
• Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
• При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга. Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
• Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
• Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Обратите внимание! Соединяя элементы трубной сети любым способом, в том числе, фасонным, важно проводить предварительную очистку и обезжиривание сопрягаемых поверхностей. Инородные частицы уменьшают площадь соприкосновения элементов трубопровода и могут стать причиной их повреждения.

Источник https://trubyda.ru/fitingi/stalnye

Источник https://trubanet.ru/stalnye-truby/fitingi-dlya-stalnykh-trub-rezbovye-obzhimnye-i-t-d.html

Источник https://infotruby.ru/fitingi/stalnye