Соединительные муфты для труб: разновидности и их технические характеристики

Соединительные муфты для труб: разновидности и их технические характеристики

Соединительные муфты для труб незаменимы в сфере современных инженерных коммуникаций. Разновидности и технические характеристики труб позволяют создавать различные конфигурации трубопроводов. Без муфт возможны лишь прямые отрезки водопроводов, а их применение ограничено. Рассмотрим особенности, нормы и виды существующих сегодня муфт.

Особенности

Рассматриваемые элементы инженерных систем обладают различными особенностями, которые можно отметить как достоинства или недостатки.

Соединители под названием «муфта для труб» имеют следующие положительные качества:

• легкий вес;
• быстрый и легкий монтаж;
• невысокая цена;
• множество разновидностей;
• возможность применения во многих сферах;
• механическая стойкость.

Муфты некоторых видов отличаются определенными недостатками. Например, элементы быстро изнашиваются, деформируются, не все из них способны поглотить вибрации.

Чтобы выбрать подходящие варианты из представленных на рынке, нужно учитывать сферу применения изделий, а также материал изготовления деталей:

1. Муфты могут быть жесткими. Это те, которые выполняются из металла. Основная сфера применения таких муфт – различные магистрали, обладающие некоторыми свойствами.
2. Муфты могут быть спиралевидными. Такие изделия обычно алюминиевые. Главная особенность изделий – легкое сгибание. Аксессуар имеет особое строение, благодаря которому и обеспечивается заданная функция.
3. Муфты могут быть полиуретановыми. Вставки из этого материала обычно располагают между двумя металлическими деталями. Такая муфта представляет собой амортизирующий элемент, поглощающий значительную долю вибраций.
4. Муфты бывают мембранными. Главная особенность этих изделий заключается в том, что эти элементы сборные. Они часто используются для соединения частей, размещенных в различных плоскостях. Аксессуар считается не только многофункциональным, но и достаточно прочным.

Кроме водопроводных труб, муфтами соединяются:

• металлические тросы и канаты;
• оси и тяги;
• станки и механизмы.

Муфтовые соединения используются не только в магистральных инженерных системах, но и в сфере кораблестроения, тяжелой и легкой промышленности, в сфере связи. Основная особенность соединений при помощи муфт – возможность скреплять изделия разных размеров и из разных материалов.

Соединения с помощью муфт могут быть представлены в различных видах. Конфигурация может быть обычной, прямой, угловой. Нередко в магистралях используются тройники, так как к основной ветке могут примыкать несколько других труб. Некоторые муфты соединяются при помощи сварки, другие изделия имеют резьбовое соединение. Производители предлагают различные комбинированные варианты.

Различные материалы могут применяться в производстве для муфт. К примеру, они бывают бронзовые, латунные, чугунные и прочих разновидностей. Кроме того, для увеличения срока службы изделий их поверхность покрывают слоем никеля, цинка, хрома. Внешняя окраска изделий обычно связана с используемыми компонентами в составе покрытия.

В зависимости от используемых компонентов в изготовлении изменяется стоимость стыковочной арматуры. Еще стоимость варьируется в зависимости от того, насколько сложна конструкция. Немаловажное значение имеет то, сколько амбиций у фирмы производителя.

Нормы

Выбирая соединительные муфты для своих целей, важно руководствоваться не стоимостью, а нормами, прописанными ГОСТ. Нередко высокая цена не означает качественную продукцию. Основные параметры соединительных элементов регулируются межгосударственными стандартами. В документе содержатся требования к калибровке, а также номенклатура материалов, допустимых к использованию в изготовлении.

В стандарте предусматривается использование технологических процессов, которые могут быть применены на том или ином производстве. Продукция, изготовленная в соответствии с технической документацией, подлежит дальнейшей сертификации.

Например, самое популярное средство – муфта из стали, прямая. Она выглядит как цилиндрическое изделие со сквозной дыркой и резьбой внутри, которая нарезана по всей ее окружности. Нормативный ГОСТ этого изделия – 8966-75.

Нормативы предполагают, что соединители могут быть изготовлены из чугуна, латуни или бронзы из комбинированных основ. Стандартное верхнее ламинирование – оцинковка. Поскольку муфт существует несколько разновидностей, они отличаются ГОСТами. Например, 8966-75 – норматив для прямых соединений, 8954-75 – муфты короткие.

В один ГОСТ могут быть включены муфты разного диаметра и габаритов.

ГОСТ 8966-75

Условная проходимость Dу, мм

Резьбовое соединение

длина

Толщина материала

Вес, кг

Стандартная муфта бывает с резьбой или без нее. Знание ГОСТов помогает точно рассчитать количество изделий, а также их стоимость. В ГОСТах прописываются и характеристики муфт, они представлены схематично. Наличие чертежа с размерными характеристиками позволяет точнее представить, как все будет выглядеть в реальности. Специалисты выделяют несколько разновидностей деталей, которые могут подойти для самых разных случаев.

Классификация может быть представлена таким образом:

• резьбовые муфты;
• компрессионные;
• прессовые;
• сварные;
• электросварные.

Применение резьбовых вариантов ограничивается возможностью использования в совокупности со стальными трубами. Монтаж изделий сложный, а соединение считается ненадежным.

Компрессионные варианты схожи с резьбовыми изделиями, так как их установка предполагает затягивание элементов. Герметичности специалисты добиваются установкой уплотнительных колец в систему.

Прессовые модели монтируются при помощи специальных инструментов. Они на современном этапе – одни из популярных вариантов муфт.

Сварные муфты нужны, когда используются трубы полимерные. Другими изделиями эти детали просто не соединить. Современная разновидность сварных элементов – электросварные детали. Такая муфта считается более стойкой, поэтому считается возможной к применению даже на газопроводах. Разберем представленные виды изделий подробнее.

Разделений муфт по видам достаточно много.

Большой класс механических муфт можно поделить на две группы:

• разъемные;
• неразъемные.

Тот или иной вид соединителей выбирается исходя из того, как сделаны трубы. Разъемные соединители подразделяются на муфтовые и фланцевые. Неразъемными изделиями можно считать некоторые виды муфтовых состыковок.

Фланец актуален при соединении больших магистралей. Муфтовые соединители актуальны для напорных или безнапорных магистралей. Также такое соединение актуально при ремонтных работах.

Ремонтная муфта бывает:

• обжимная;
• термоусадочная;
• защитная;
• переходная;
• обсадная.

Известны такие разновидности, как компрессионные, термоусаживаемые, металлорукав, безмуфтовые, американка. Из малоизвестных изделий можно отметить соединения ПФРК, свинцовая коробка, из чугунных оснований.

Фланцы используют, когда нужна надежная состыковка магистральных труб. Фланцы обычно имеют две части. Одна основная, другая ответная. За герметичность соединения отвечает резиновая прокладка. Стяжка двух частей производится с помощью болтов.

Само соединение можно условно подразделить следующие этапы:

• подготовка магистралей;
• установка фланца на отрезок изделия;
• установка уплотняющей прокладки и скрепление деталей винтами.

Соединение фланцами труб объемного размера позволяет обеспечить надежное и качественное скрепление. Магистральный трубопровод получается долговечным и прочным. Отрицательное качество такого соединения – в необходимости периодической замены прокладки, особенно если в системе транспортируются агрессивные среды.

Муфтовое соединение также не отличается сложностью. При работах требуется лишь подготовить трубы, нанести разметку, нанести на поверхность труб клеящее вещество, если того требуют детали. Затем остается вставить одну трубу в муфту, другую расположить по одной оси. Остается надвинуть вторую часть муфты. Такой метод называется склейкой.

Существует еще один вид муфт, называемых сварными. Для них требуется дуговой или газовый сварочник. Соединители считаются надежными и более подходящими для стыкования полипропиленовых труб. В работе задействуют низкотемпературную пайку. На аппарате выставляется нужная температура и подготавливается насадка соответствующего размера.

К виду разъемных соединений можно отнести компрессионные муфты. При их использовании не требуется дополнительного оборудования или клеящих веществ. Компрессионные соединители разрешаются к использованию на магистральных трубах с давлением до 25 кг/см2.

Корпус таких муфт может быть полиэтиленовым, бронзовым, чугунным или латунным. На подводящих элементах в наличии резьба, на которую и завинчивается накидная гайка, она может быть из пластика или металла.

Внутри компрессионной муфты находятся резиновые уплотнительные детали, которые герметизируют стыки. Поверх каждого соединяемого изделия надевается цанговая втулка. Эта деталь обычно из той же основы, что и сама муфта. Перед монтажом цанговая втулка должна быть вставлена внутрь корпуса. Вся система сверху прижимается накидной гайкой. При ее закручивании разрезные лепестки цанги сжимаются, удерживая внутри корпуса трубу за счет силы трения.

Компрессионные муфты недорогие по стоимости, однако использоваться могут для труб с максимальным диаметром около 90 мм. Детали часто выбираются для прокладки сетей горячего или холодного снабжения, прочих коммуникаций, которые могут находиться в домашнем пользовании.

Размеры

Представленные на рынке муфты варьируются в достаточно широком диапазоне размеров. Допустимые пределы изделий – от 8 до 125 мм. Изделия диаметром от 16 до 63 мм применяются в магистралях с давлением до 16 атмосфер. Изделия диаметром 75-125 мм применяются для магистралей с давлением до 10 атмосфер.

Размер труб иногда указывается в дюймах, что означает параметры внешнего диаметра. Другие единицы измерения, например, миллиметры, означают внутреннее сечение изделия. Выбирая муфты, следует обращать внимание на то, чтобы внутри и снаружи изделий не было каких-либо инородных включений. Иначе прямого угла относительно осей плоскости в соединительных элементах добиться не получится. А это повлечет за собой ухудшение качеств трубопроводной системы в целом.

Учитывайте следующие параметры:

• входной размер: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110,160 мм;
• выходной размер: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм;
• параметры длины: 33, 38.5, 42, 54, 65, 71.5, 82, 93 мм;
• внутренняя толщина: 5, 6, 6.5, 7, 8 мм.

Вышеописанные параметры применимы для полипропиленовых муфт. Они, кстати, бывают обычными или переходными. В любом случае, при выборе изделий можно ориентироваться на маркировку, в которую включаются следующие сведения: например, муфта МП 37х190 – переходной тип с входным размером 37, а выходным – 190 мм. Подробные нормативные показатели изделия можно изучить в документе, называемом ГОСТ 52134-2003.

Можно встретить на товарах такую маркировку, как ПНД, ДКС. Dn 8 (1/4), которая обозначает, что изделие имеет условный проход, равный 1⁄4 дюйма. Эти изделия обычно стальные, прямой формы. Технические характеристики изделия можно обнаружить в ГОСТ 8966-75.

Маркировка в дюймах может быть представлена в следующих вариантах:

• Dn 15 (1/2);
• Dn 20 (3/4);
• Dn 25 (1);
• Dn 32 (1/4);
• Dn 40 (1/2);

• Dn 50 (2);
• Dn 65 (2 1⁄2);
• Dn 80 (3);
• Dn 90;
• Dn 100 (4);
• Dn 110;
• Dn 125 (5);
• Dn 150 (6).

При необходимости перевести дюймы в мм можно воспользоваться следующими данными:

• 1⁄2 дюйма = 15 мм;
• 3⁄4 дюйма = 20 мм;
• 1 дюйм = 25 мм.

Монтажные муфты нередко требуют дополнительной герметичности стыков. Для этого места соединения уплотняют специальными лентами. Если при фиксации изделия получилось повреждение, монтажу такая муфта уже не подлежит.

Советы

Перед началом монтажных работ с полипропиленовыми муфтами не следует пренебрегать нанесением на трубы водоснабжения специальной разметки. Изделия можно применять при температуре от +5 градусов. Если рекомендации по температурному режиму не будут соблюдаться, это ухудшит герметичность и надежность соединительного узла.

На деталях из полипропилена не следует нарезать резьбу. Исключается применение инструментов, не предназначенных для работы с полипропиленовыми изделиями, поэтому исключите газовые ключи. Перед началом сборки магистрали имейте под рукой ее чертеж. Так можно будет точнее узнать количество муфт и других соединений, которые могут потребоваться в работе.

Муфта из полипропилена – самый простой вид изделий. Важное правило при монтаже – не допускать поворотов. Поверхность трубы пойдет волной, что в будущем приведет к протечкам.

Еще профессионалы советуют выбирать муфту из того же материала, что и материал трубопровода. Если основа соединения будет другой, надежность стыковки существенно снизится. Однако на деле нередко приходится состыковывать металлопластик и сталь, полипропилен и старые водопроводные трубы. В такой работе не обойтись без муфт, которые называются переходниками.

Герметизация производится специальными лентами или льном. Эти материалы нужно наматывать на наружную резьбу изделий по часовой стрелке. Качество льна улучшится, если пропитать его олифой. При отсутствии олифы можно воспользоваться обычной эмалью.

Переходник или любую другую муфту нужно накручивать аккуратно, без особых усилий. Наружная резьба изделия должна быть предварительно загерметизирована. В работе сначала надевайте накидную гайку на магистраль, а только после этого разрезанное кольцо. При необходимости с внутренней стороны трубы можно удалить фаску.

В работе удобнее использовать сразу два ключа. Одним из них удерживается муфта, а другим затягивается гайка. Эти действия должны быть очень аккуратными, так как если уплотнители легко сдвинуть, герметизация нарушится.

Чтобы соединитель не повредился при состыковке с трубой, изделие можно намазать жидким мылом. Это действие также обеспечит лучший ход муфты при соединении с трубой. Для лучшей надежности соединения по швам можно дополнительно пройти герметизирующим клеем.

Чугунные и медные соединители сегодня используются редко, так как современный рынок предлагает достаточно других менее трудоемких в работе изделий. Если все же приходится использовать эти виды, важно не пренебрегать чеканкой уплотнителя. Иногда даже профессионалы ограничиваются накладкой цементного раствора. Такое соединение будет ненадежным и недолговечным, очень быстро даст течь. Чеканка делается в несколько оборотов, работать нужно по всему изделию. Только после чеканки места состыковки заделываются цементным раствором.

Одни из самых устойчивых к механическим повреждениям резьбовые фитинги. Средства соединения этого типа обеспечивают надежную состыковку. Монтаж изделий отличается простотой, а потому пользуется популярностью. Профессионалы советуют выбирать изделия из латуни или чугуна. Прочие виды деталей со временем под действием накапливающегося конденсата прилипают к магистральной трубе. В будущем это осложняет разбор деталей, в ходе работ можно повредить водопроводную трубу или сам соединитель.

Если муфта, снятая с трубы, не имеет повреждений, в большинстве случаев детали можно использовать повторно. Это утверждение не относится к полипропиленовым или полиэтиленовым изделиям. Если при демонтаже муфта осталась целой, иногда достаточно заменить резиновую прокладку при ее наличии. При повторной установке муфты может быть гарантирована надежность состыковки.

Изделие под названием «муфта» – универсальное средство для состыковки различных видов магистралей. Кроме того, оно позволяет создавать надежные переходы от одних видов материалов к другим. Также муфтами можно соединять магистрали различных диаметров. Главное, после их установки проверить стыки на подтекание. Если его не наблюдается, значит, герметичность в стыке есть и полученное соединение можно считать надежным. Современные муфты считаются очень полезными при ремонте старых водопроводов.

Еще больше информации о муфтах для труб вы узнаете из видео ниже.

Соединительная муфта – что это такое и как выглядит, разновидности муфт для труб металла, полимеров и пластика, особенности монтажа

При обустройстве трубопровода в частном доме – водоснабжения или канализации – часто требуется выполнить соединение отдельных участков. Для того чтобы не прибегать к сложным способам, таким как, например, электросварка, лучше использовать специальные стыковочные элементы. Разберем, что собой представляет соединительная муфта, каковы ее главные особенности, какие бывают разновидности и какие виды соединений на их основе возможны, а также каковы главные особенности монтажа трубопроводов из различных материалов.

Муфта – что это такое, назначение, особенности

Сантехническая муфта представляет собой специальный элемент для соединения отрезков труб на сложных участках трубопроводной трассы. Применяется она как для прокладки новой магистрали, так и ремонта эксплуатируемой. В стандартном исполнении муфта выглядит как отрезок трубы, края которой в зависимости от способа крепления могут оснащаться внутренней или наружной резьбой. По конструкции она бывает прямой, поворотной, а также для тройного или четверного соединения, по структуре – монолитной или составной. Изготавливается из различных материалов – как и трубы, для стыковки которых она применяется.

Основное назначение муфт – быстрое, надежное, безопасное и долговечное соединение отрезков труб в единый трубопровод. При таком способе не требуется использования особого оборудования и сложных технологий, как например, электросварка. Применяться такой тип стыковки может в самых различных случаях. В быту с их помощью обустраивают как водопроводные, так и канализационные, отопительные и дренажные системы.

Тип крепления приспособления напрямую зависит от материала:

• Металл – резьба.
• Пластик и полимер – пайка.
• Металлопластик – компрессионный метод.

Кроме того, существуют более современные пуш-муфты. Способ их стыковки является альтернативным традиционно компрессионно-обжимному – труба просто вставляется в изделие, пока не произойдет характерный щелчок.

По сравнению с традиционными способами муфтовое соединение труб отличается следующим рядом преимуществ:

1. Легкость и высокая скорость процедуры стыковки.
2. Минимальный вес.
3. Большое разнообразие по форме, структуре и материалу.
4. Доступность.
5. Возможность быстрого демонтажа (для резьбового соединения).
6. Универсальность в применении.
7. Стойкость к нагрузкам.
8. Оптимальная стоимость.
9. Большой срок службы.
10. Надежность.

Недостатки таких приспособлений могут проявляться ввиду специфики эксплуатационных условий. Например, соединение может ослабляться и давать течь под действием вибраций. Также некоторые виды материалов быстро разрушаются под действием перепадов температуры.

Разновидности по конструкции и назначению

По типу конструкции и назначению муфты подразделяются на 2 основных типа:

Классифицируются на 2 категории:

1. По типу «труба-труба». Предназначаются для стыковки одинаковых в поперечнике отрезков.
2. Переходные. Используются для соединения труб различных диаметров.

Обе разновидности применяются для сборки трубопровода цельного или разборного типа. В первом случае для монтажа берется клееная или сварная модель, во втором – резьбовая. При этом одним из обязательных условий создания герметичного надежного соединения является совпадение по виду материала трубы с фитингом.

• Комбинированные.

Муфты комбинированного типа применяются для соединения труб из разных материалов. При этом они подразделяются на следующие подвиды:

1. С внутренней резьбой. Используются для водопроводных и отопительных систем.
2. С внешней резьбой. Открытая часть с резьбовой нарезкой позволяет более удобно монтировать трубы. Как правило, отличаются большим разнообразием по размерам.
3. Разъемного типа или «американка». Дает возможность соединять-разъединять как жесткие, так и мягкие виды трубопроводов.

Обратите внимание! При выборе муфты для конкретного применения крайне важно, чтобы она была изготовлена из материала аналогичного по типу соединяемой трубе. В противном случае стыковка будет не надежна и со временем ослабнет или совсем разрушится.

Разновидности по материалу

По виду материала соединяемых труб муфты подразделяются на следующие разновидности:

• Стальные.
• Чугунные.
• Медные.
• Пластиковые и полимерные.

Разберем особенности каждой из них более детально.

Для стальных труб

Стальные водопроводы наиболее популярны в частном домохозяйстве. Поэтому и фитинги рассматриваемого типа для них также весьма распространены. Они разделяются на две основные разновидности:

Представляют собой по сути стальной цилиндр с резьбовой нарезкой с внутренней стороны. Монтаж труб осуществляется путем накручивания с обеих сторон муфты. Главное преимущество такого стыка – высокая механическая прочность, а значит, и надежность, и долговечность. Однако имеется и существенный недостаток – ввиду подверженности коррозии резьба может приржаветь и стать неразъемной.

Это особенно актуально для водопровода холодной воды. Постоянно образуемый конденсат медленно, но верно вносит свой вклад в коррозионные процессы. Избежать этого можно, если вместо чисто стальных изделий применять аналоги из латуни или чугуна. Их преимущество в лучшей защите от ржавления, легкости монтажа, универсальности и доступной стоимости.

Предназначается прежде всего для таких случаев, когда соединяемые отрезки трубопровода не имеют резьбу, либо она испорчена, либо нарезать ее не представляется возможным. Компрессионная муфта для стальной трубы при грамотной установке позволяет достичь высокой степени герметичности стыка.

Характерной их чертой является большая вариативность комбинаций выполняемых соединений – внутренняя или наружная резьба, возможность стыковки трубопроводных участков из различных материалов и диаметров, а также подсоединение кранов, клапанов и прочих узлов.

1. Создание разъемного соединения, при необходимости позволяющего легко заменить какой-либо элемент.
2. Стыковка металлических труб без резьбы.
3. Универсальность.

Однако есть у них и минусы – при установке обязательна предварительная зачистка краев от ржавчины или краски. Кроме того, на их основе невозможно создать максимально прочную стыковку. Поэтому в большинстве случаев они применяются для временного соединения.

Рекомендация! Компрессионные фитинги рекомендованы к применению для ремонта старых трубопроводов, где применение резьбовой нарезки или электросварки недопустимо – ввиду дальнейшего разрушения материала.

Для чугунных труб

Трубопроводы на базе чугуна до сих пор не потеряли актуальности при обустройстве частной автономной системы канализации – они прочны, долговечны и не подвержены коррозии. Однако ввиду специфики материала выполнять стыковку таких металлических труб лучше всего следующими соединительными муфтами:

• Надвижные. Для установки применяется скрытая технология. Разъединение в последующем будет невозможно.
• Свертные для ремонта. Состоят из двух частей с резиновой прокладкой внутри. Соединяются посредством хомутов. Применяются для участков магистрали, требующих частого ремонта.
• Пластиковые. Отличаются от других тем, что могут применяться многоразово.

Для стыковки чугунных труб хорошо подходят резиновые уплотнители, а также проверенный временем способ соединения под чеканку.

Для медных труб

Муфты, специально предназначенные для стыковки медных труб, наиболее надежны, долговечны и прочны, но при этом и дороже по сравнению с аналогами. По особенностям монтажа они подразделяются на 4 основных типа:

1. На резьбе.
2. Компрессионные.
3. Капиллярные.
4. Пресс-фитинги.

Обязательное условие долгосрочной безаварийной работы медных трубопроводов – медная основа фитинга. Муфты из других материалов также могут быть использованы, но только как временная альтернатива, пока не будут установлены соответствующие соединители из меди.

Для пластиковых и полимерных труб

Ввиду того, что современные системы коммуникаций для частного дома изготавливаются не только из металлически труб, но и пластиковых и полимерных, для их стыковки также необходимо применять фитинги из соответствующих материалов. Существуют следующие основные виды соединительных муфт для трубопроводов на базе пластика и его аналогов:

• Металлополимерные.

Применение фитинга для монтажа современных металлопластиковых труб оправдано только в случае необходимости подсоединения кранов, клапанов, сантехнического оборудования. Потому что установка самого водопровода, как правило, обходится без фитингов. Так как на необходимую траекторию приобретается цельная труба заданной длины.

Металлопластиковые муфты зачастую изготавливаются резьбовыми – с нарезкой изнутри и снаружи. Они также эффективно могут применяться и для чисто металлических трубопроводных отрезков. Их размер всегда соответствуют стандартным параметрам труб.

• Полипропиленовые.

По сути представляют собой отрезки полимерных цилиндров, немного большего диаметра, чем у соединяемых труб. Монтаж проводится путем спайки. Для этого конец трубного участка, который требуется присоединить к фитингу, расплавляется специальным паяльником, после чего на него насаживается муфта.

Помимо классического исполнения существуют экземпляры, позволяющие сделать переход по разным диаметрам и материалам. Кроме того, есть специальные модели, изготовленные из стойкого материала, выдерживающие воздействие агрессивных веществ, что особенно актуально, например, при обустройстве слива для бассейна.

• Полиэтиленовые.

Трубы на базе полиэтилена, особенно ПНД, чаще всего используются для организации водоснабжения частного дома, и для надежного и долговечного соединения требуют специальных соединительных муфт из аналогичного материала. Существуют следующие их разновидности:

1. Компрессионные. Являются универсальными и предназначаются для стыковки труб одинакового или различного диаметра. Есть разновидности с резьбой для крепления арматуры и оборудования.
2. Электросварные. В основе соединения лежат специальные встроенные внутрь приспособления нагревательные элементы. После установки фитинга на них подается питание. Под действием тока они разогреваются и расплавляются полиэтилен. По истечение некоторого времени образуется очень прочная цельная сварная конструкция.
3. Защитные. Представляет собой специальное кольцо, устанавливаемое в стену и служащее защитой материалу труб. Через него прокладывается трубопровод.

Видео описание

Видео-обзор по выбору и применению компрессионной безрезьбовой стальной муфты:

При правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации полиэтиленовые фитинги прослужат ни один десяток лет.

Наиболее простые в использовании фитинги. Представляют собой цилиндры с уплотнительным материалом по краям. Для монтажа требуется предварительно снять наружную фаску с соединяемых труб, а затем просто надеть на них муфты. При необходимости допускается использовать специальный клей или герметик.

Важно! Фитинги на базе полиэтилена и полипропилена в большинстве своем одноразовые. Исключением являются комбинированные с металлом изделия, корпус которых в ходе установки не меняет своих характеристик.

Особенности монтажа

Надежность и долговечность стыковки труб обеспечивает технически грамотно выполненная процедура монтажа. Существуют следующие особенности муфтового соединения трубопроводов из различных материалов:

• Фланцевое соединение.

Метод используется для отрезков металлических труб максимального диаметра. На соединяемый участок поочередно монтируется сначала одна, а затем другая половина фитинга. Место соединения контактирует с кольцом из эластичного материала.

Видео описание

Видео-инструкция по установке муфты на полимерную трубу:

• Монтаж компрессионных элементов.

Изначально фитинг раскручивается, чтобы можно было удобно посадить его на трубы. Также предварительно на них делаются отметки для точного расположения стыковочного элемента. При этом поверхность должна быть смазана.

Когда муфта установлена и ее положение относительно краев выверено, осуществляется закрутка накидной гайки. Получаемое соединение по силе сопоставимо со сварочным швом.

• Установка электросварных муфт.

Монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

1. Поверхности соединяемых отрезков предварительно очищаются и зачищаются.
2. Осуществляется установка муфты на края отрезков.
3. Далее подается питание на контакты со специального аппарата.
4. В процессе нагрева элемента пластик плавится и под действием давления приваривается.

По истечение около получаса образуется прочный неразъемный стык.

Видео описание

Видео о том, как правильно монтировать обжимные муфты на металлопластиковые трубы:

• Монтаж муфт на чугунные трубы

В большинстве случаев для стыковки чугунных труб применяется метод муфтового соединения под зачеканку. Для этого берется муфта с расширением по обе стороны. После вставки отрезков в раструб осуществляет уплотнение расширенных частей.

Для этой цели применяются специальные составы – каболка, графитовый сальник, цементный раствор или асбестоцемент. При этом заливка осуществляется только после того, как трубопровод неподвижно установлен. В противном случае возникнут трещины и разгерметизация стыка.

• Монтаж муфт на стальные трубы.

Соединению труб из стали предшествует выравнивание стыкуемых краев. Далее выполняется разметка, чтобы как можно более ровнее расположить муфту в ходе монтажа. После этого края отрезков смазываются. Затем сначала фитинг надевается на одну трубу, затем на другую. После этого происходит их окончательное закрепление и проверка.

На заметку! Соединять с помощью муфт можно также трубопроводы из любых других подходящих материалов. Например, керамики, асбестоцемента и проч.

Видео описание

Видео-пример установки стальной резьбовой муфты:

Коротко о главном

Муфта для соединения отрезков трубопровода представляет собой прямой или угловой патрубок из материала, соответствующего стыкуемым трубам. В зависимости от условий применения и характеристик труб стыковка может выполняться резьбой, пайкой, обжимом или компрессией.

По сравнению с традиционными техниками соединение труб муфтой обладает рядом плюсов – легкостью, быстротой, малым весом, разнообразием форм, размеров и материалов, доступностью, возможностью демонтажа, универсальностью, стойкостью, низкой ценой, надежностью и долговечностью. Недостатки проявляются в конкретных условиях применения.

По конструкционным особенностям и назначению муфты бывают соединительными «труба-труба» и переходными, а также комбинированными. По предназначению для труб из конкретного материала они подразделяются на следующие виды:

• Стальные.
• Медные.
• Чугунные.
• Полимерные и пластиковые.

Монтаж муфт в каждом конкретном случае имеет свою специфику и должен выполняться с соблюдением соответствующей технологии.

Как соединять трубы с помощью муфты Грувлок. Полный обзор для лучшего выбора.

Муфты грувлок — это альтернатива классическим способам соединения труб — фланцевым и сварным. Ниже представлена инструкция по сборке труб таким способом. Мы постарались собрать и кратко изложить всю необходимую информацию. Если у вас остались вопросы или возникли замечания, обязательно пишите в комментариях.

Мы не производим данную продукцию, но изготавливаем другой вид соединений — БРС соединения с шарнирным хомутом.

В конце статьи наш директор высказал свое мнение разместив плюсы и минусы грувлочного способа соединения труб. Задавайте вопросы, мы с радостью на них ответим.

Содержание

Видео процесса накатки труб и соединения муфтой типа Грувлок

Перед изучением инструкции рекомендуем посмотреть краткий видео обзор.

Устал крутить гайки? Переходи на БРС!

Пошаговое руководство подготовки и монтажа муфтой трубопроводной разъемной

Трубный паз изготавливают путем накатки или механической обработки канавки на концах двух
труб. При помощи станка-желобонакатчика накатывают канавки. Для этого требуется специальное оборудования которое формирует на трубе углубление роликом.

Для соединения труб с накатанными или нарезанными канавками используется резиновая прокладка с металлическими полумуфтами, гайками и болтами.

Прокладка устанавливается на обоих концах труб, предотвращая утечку жидкости, в то время как корпус, гайки и болты удерживают ее на месте, создавая уплотнение, способное выдерживать вакуум или давление.

Для соединения методом грувлок на конце каждой трубы необходимо накатать желоб. Желобонакатчики для грувлок бывают ручные, гидравлические, механические, электрические. В инструкции использовался станок фирмы Rothenberger, ориентировочная стоимость на июнь 2021 г. 350-400 т.р.

Далее пошаговый процесс накатки трубы и сборки трубопровода грувлочной муфтой.

Сначала устанавливаем станок точно по уровню, если допустить отклонение, желоб может получиться неровным.

Затем на специальную станину устанавливаем трубу и тоже регулируем при помощи уровня. Здесь нужно быть внимательным – неточность может привести к срыву трубы и некачественному желобу.

Так же необходимо осмотреть срез трубы. Убедится в том что он ровный, без засечек. Острые кромки могут повредить уплотнение.

После установки трубы производится настройка станка под ее диаметр. Сначала мы должны выбрать ролики нужного размера.

Всего есть три вида роликов:

1) Для труб диаметром от дюйма до двух
2) От двух с половиной до шести дюймов.
3) От восьми до двенадцати дюймов.

Диаметр трубы 57 миллиметров — выбираем первый тип ролика – от дюйма до двух.

Для настройки станка предусмотрен специальный регулировочный жетон, на котором указаны три варианта диаметров труб. В примере работаем с оцинкованной трубой Ду57 мм. Устанавливаем жетон. Обратите внимание: он должен не прижиматься вплотную к ролику, а сохранять минимальный зазор и свободно двигаться.

Начинаем накатывать на трубе желоб. Это занимает буквально несколько секунд.

Проверим результат. Используя специальную рулетку, измеряем диаметр желоба. Все точно – это значит, что труба подготовлена к грувлочному соединению. Мы сделали желоб на концах двух труб, осталось их соединить при помощи особой, так называемой гибкой муфты.

Осмотрите и очистите концы труб, убедившись, что на них нет деформаций, отслаивающейся краски, грязи, жира или других загрязнений. Смажьте края трубы и наружные и уплотнительные части манжеты силиконовой или эквивалентной смазкой, не содержащей нефтепродукты.

Место соединения смазывается специальной смазкой. Можно взять смазку для канализационных труб, а вот использовать машинное масло категорически запрещается – оно достаточно быстро разъест резиновую прокладку.

Будьте осторожны, чтобы посторонние частицы не прилипали к смазанным поверхностям.

В комплекте с муфтой идет прокладка, изготовленная из качественной резины. Она вставляется в желоба и таким образом фиксирует концы труб, создавая надежное герметичное соединение.

На этом шаге желательно убедится в правильности прокладки.
Некоторые прокладки Грувлок предназначены только для воды, другие — для нефтепродуктов, а третьи изготовлены из материалов, специально разработанных для более специфических применений.

После этого натяните манжету на конец одной трубы, оставив конец трубы открытым.
На муфтах 10″ (см. каталог БРС 10″) и больше может быть проще вывернуть прокладку наизнанку, затем смазать и надвинуть прокладку на конец трубы, как показано на рисунке.

Выровняйте и прижмите две соединяемые трубы и отцентрируйте прокладку между канавками соединяемых труб.
Прокладка не должна попадать в канавку ни на одной из труб.
На муфтах 10″ и больше переверните прокладку в центрированное положение.

Нанесите тонкий слой смазки, для защиты от закусывания и повреждений при последующем монтаже корпуса муфты, на уплотнительные кромки и внешнюю поверхность прокладки.

Поместите половинки корпуса муфты на прокладку, убедившись, что края муфты попали в пазы трубы.
Вставьте болты и плотно затяните гайки руками.

Поочередно затягивайте гайки, чтобы давление равномерно распределялось по прокладке.
Убедитесь в полной затяжке. Если две половины металлического корпуса соприкасаются, соединительная муфта надежно закреплена.

ВНИМАНИЕ: Неравномерное затягивание может привести к защемлению прокладки.

ВНИМАНИЕ:
Для получения заданной производительности требуется надлежащее закручивание соединительных болтов. Чрезмерное закручивание болтов может привести к повреждению болта и/или отливки. Если не дотянуть, то тогда неизбежно произойдет потеря герметичности и появится течь.

Оптимальные диапазоны крутящего момента при затяжке муфтовых болтов, контролируемые динамометрическим ключом:

• болт М8, крутящий момент 41-68 Н∙М;
• болт М10, крутящий момент 41-68 Н∙М;
• болт М12, крутящий момент 120-150 Н∙М;
• болт М14, крутящий момент 135-175 Н∙М;
• болт М16, крутящий момент 200-270 Н∙М;
• болт М20, крутящий момент 200-270 Н∙М;
• болт М22, крутящий момент 270-340 Н∙М.

Монтаж грувлока значительно проще, быстрее и экономичнее, чем традиционная сварка. Вам не потребуется сварочный аппарат, вы можете спокойно работать в ограниченном пространстве и труднодоступных местах. Нужно лишь минимум оборудования, минута времени и вот уже прочное и надежное соединение готово.

Частые вопросы:

От 1″ до 18″ — в мм это от 25 до 450.

В зависимости от диаметра Грувлочные соединения выдерживают давление до 60 Бар. Чем больше диаметр трубы, тем меньше рабочее давление.

Работают при температуре от −34 до +150°C

Сборка Муфты с пазами занимают мало времени:
установка менее чем за шесть минут для 1-дюймовой трубы,
менее чем за 20 минут для 6-дюймовой трубы
и менее часа для 18-дюймовой трубы.
Источник: https://www.qrfs.com/blog/238-grooved-couplings-the-fastest-way-to-connect-pipe/

Наиболее известный бренд Victaulic . У них пожалуй самая длинная история (с отсылкой с мировым войнам) и огромное количество патентов.

Другие бренды:
LedeGroove
Groovex
На рынке присутствуют и другие импортные и отечественные производители. Из российских можно отметить муфты для труб ПМТ (военно-полевых трубопроводов) для труб на 102 и 150 мм.

Безсварные муфтовые соединения Грувлок подходят для стальных, алюминиевых и даже ПЭ и ПНД труб. В том числе с их помощью возможно собрать разъемное соединение ПНД сталь.

Используя переходники с пазами можно собрать резиновый трубопровод.

Так как монтаж водопровода грувлоками не требует применения сварки они идеально подходят для сборки оцинкованных труб, так как сварка оцинковки запрещена, согласно СП 73.13330.2016 п.4.6

Грувлочные муфты вместе с трубами, тройниками, переходами и прочей фасониной используются в системах пожаротушения, по ссылке большой обзор быстроразборных труб.

-Водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75
-Электросварные трубы ГОСТ 10704 -91
-Бесшовные трубы ГОСТ 8732-78, 8734-75
-Трубы из корозионно-стойкой стали ГОСТ 11068-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81

Пластичность.
— Относительное удлинение не менее 20%

Качество кромки трубы
— Отсутствие заусенцев
— Торцевание строго под 90°
— Качество сварного шва в зоне уплотнительного кольца
— Качество поверхности по DIN 55828 методом абарзивно-струйной (песок, дробь) очистки

Величина и качество внутреннего грата (усиление сварного шва)
— Не более 0,5мм
— На диаметрах более 108мм удаляется шлифовальным оборудованием

Соблюдение геометрии сечения трубы
— Отсутствие вмятин на кромке
— Отсутствие дефектов сварки (смещение кромки, разбрызгивание расплава и пр.)
— Отсутствие заусенцев

Виды соединений. Грувлочные муфты, отводы, фланцы, колено, хомуты и заглушки

Грувлочные соединения.

Грувлок – это простая, надежная и экономичная система соединения различных элементов трубопровода.

Разъемные муфты

Основу системы грувлок составляют разъемные муфты, состоящие из корпуса и уплотнителя. Трубы сначала соединяются резиновым уплотнителем, затем надежно фиксируются муфтой.

Муфта трубная состав

Жесткие муфты

Жесткие муфты сообщают прочное, недвижимое соединение за счет механического фрикционного сцепления. Применяются в тех случаях, где традиционно использовались фланцевые, сварные и резьбовые соединения

Для соединения труб используются 2 типа муфт: жесткие и гибкие. Конструктивно они отличаются наличием у жесткой муфты специальных пазов.

Соединение с применением жестких муфт исключает угловое отклонение, смещение оси и вращение после монтажа.

Жесткая муфта соединение труб грувлок

Гибкие муфты

В гибких бессварных соединениях допускается небольшое угловое или осевое отклонение. Они используются для создания плавных переходов и обеспечивают поглощение теплового расширения. Применяются для укладки труб на неровных участках, для отводов и для работы в чрезвычайных условиях.

При жестком соединении трубы неподвижны, а при гибком могут отклоняться без нарушения герметичности.

Стандартное гибкое соединение, предназначенное для трубопроводов умеренного давления. Муфтовые соединения этой модели выдерживают отклонение от оси, искривление, тепловую нагрузку, вибрацию и шум. Их применяют в сейсмоопасных районах

Гибкая муфта грувлок соединения труб

Переходные муфты

Позволяет изменить диаметр трубы на прямом участке без использования концентрического переходника и муфт. Резиновая прокладка и металлическое кольцо специальной конструкции защищает трубу меньшего диаметра от складывания в трубу большего диаметра при вертикальном монтаже.

Соединение труб разного диаметра производится при помощи переходной муфты. Технология монтажа, описанная выше, не меняется. Сначала соединение при помощи резинового уплотнителя, затем фиксация муфтой.

Переходная муфта грувлок на разные диаметры

Отклонение трубы без нарушения герметичности грувлок

Колено

Колено – это элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления труб. Конструктивно колено представляет собой короткую трубу, изогнутую под заданным углом. Стандартные углы, используемые в системе грувлок равны: 90, 45, 22 с половиной и 11,25 градусов. Монтаж колена производится при помощи муфт.

Колено стандартное 90° Колено стандартное 45° Колено короткое 90° Колено короткое 45° Колено 22.5° Колено 11.25° Отводы

Комбинируя различные колена можно построить трубопроводные системы с практически любыми углами поворота.

Хомуты грувлок

Для врезки в трубу на прямолинейных участках используются специальные элементы системы грувлок – U-образный хомут-седёлка.

Хомуты грувлок бывают трех видов:

Хомут монтируется на предварительно просверленные в трубе отверстия.

Переходы

Переходы – это элементы грувлок, предназначенные для соединения труб разного диаметра и подключения различных устройств с резьбовым выходом. Соответственно переходы бывают муфтовые и резьбовые.

У муфтовых на выходе расположен стандартный желобок под грувлок муфту, а у резьбовых – резьбовое соединение различных диаметров.

Переход муфта-резьба (ВР) Переход под муфты

Крестовины и тройники

Разветвление и соединение трубопроводов под прямым углом производится при помощи тройников и крестовин. Эти элементы грувлок бывают равнопроходные, то есть соединяющие трубы одного диаметра и переходные — для труб разного диаметра соответственно. Как и другие элементы грувлок, тройники и крестовины могут иметь выходы под муфту и под резьбовое соединение.

Тройник переходной под муфту Тройник под муфту короткий Тройник переходной под резьбу (ВР) Тройник под муфту стандартный Крестовина муфтовая Крестовина переходная муфтовая

Фланцы и адаптеры

Отдельный тип элементов грувлок составляют фланцы. Фланцы бывают двух видов:

1. Монтируемые к трубе при помощи муфты – адаптер фланцевый под муфту.
2. Разъемные – со встроенным грувлочным соединением – фланец накидной разъемный.

Такие фланцы крепятся непосредственно на трубу с накатанным желобком. Обратите внимание, что некоторые производители запорной арматуры, как правило, массивной не рекомендуют использовать соединение с разъемными накидными фланцами. Перед монтажом следует ознакомиться с требованиями производителя запорной арматуры. В этом случае можно использовать адаптер фланцевый под муфту.

Фланец под муфту Фланец разъемный на канавку

Грувлочные заглушки

И наконец, грувлочные заглушки – элементы наглухо закрывающие отверстие трубы. Заглушки также крепятся при помощи муфты.

Применяются для временного и постоянного закрытия трубы.

Заглушка под муфту

Источник https://stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/soedinitelnye-mufty/

Источник https://m-strana.ru/articles/soedinitelnaya-mufta/

Источник https://po-almash.ru/articles/instruktsii/kak-soedinyat-truby-s-pomoschyu-mufty-gruvlok-polnyy-obzor-dlya-luchshego-vybora/