Виды и применение гибких труб

Гидравлические линии

В гидросистемах машин отдельные элементы находятся на расстоянии друг от друга и соединяются между собой гидролиниями. Гидролинии должны обладать:

— минимальными потерями давления на преодоление гидравлических сопротивлений;

— отсутствием утечек жидкости;

— отсутствием в трубах воздушных пузырей.

Трубопроводы

Трубопроводы в зависимости от своей конструкции делятся на жесткие и гибкие.

Жесткие трубопроводы изготавливают из стали, меди, алюминия и его сплавов. Стальные применяют при высоких давлениях (до 320 атм). Трубы из сплавов алюминия применяют при давлениях до 150 атм и главным образом в гидросистемах машин с ограниченной массой (авиация). Медные трубопроводы при меньших давлениях (до 50 атм), там, где требуется изгиб труб под большими углами, что обеспечивает компактность гидросистемы, и применяются для дренажных линий.

Гибкие трубопроводы(рукава) бывают двух видов: резиновые и металлические. Для изготовления резиновых рукавов применяют натуральную и синтетическую резину. Рукав состоит из эластичной внутренней резиновой трубки, упрочненной наружной оплеткой или внутренним текстильным каркасом (рис.82).

Рисунок 82 — Рукава с оплеткой: 1 — внутренний резиновый слой; 2 — металлическая оплетка; 3 — промежуточный резиновый слой; 4 — наружный резиновый слой

Их применяют тогда, когда соединяемые трубопроводом гидроагрегаты должны перемещаться относительно друг друга. При этом благодаря своей упругости резиновый рукава уменьшают пульсацию давления в гидросистеме. Они имеют следующие недостатки: подвижность при изменении давления; снижение общей жесткости гидросистемы; малая долговечность (1,5…3 года). Поэтому при проектировании гидросистем машин резиновых рукавов следует по возможности избегать.

Металлические рукава (рисунок 83) имеют гофрированную внутреннюю трубу, выполненную из бронзовой или стальной ленты, и наружную проволочную оплетку. Между витками ленты находится уплотнитель. Рукава с хлопчатобумажным уплотнением предназначены для работы с температурой рабочей жидкости до 110 С, а с асбестовым уплотнением — до 300 С. Металлические рукава применяют в специфических условиях эксплуатации гидросистем, в контакте с агрессивными рабочими жидкостями.

Рисунок 83 — Металлические рукава: 1 — профилированная лента; 2 — уплотнитель; 3 — проволочная оплетка

Соединениями отдельные трубы и гидроагрегаты монтируются в единую гидросистему. Кроме того, соединения применяют и тогда, когда в гидросистеме необходимо предусмотреть технологические разъемы. Соединения могут быть неразборными и разборными.

Неразборные соединения применяют в недемонтируемых гидросистемах. Для соединения труб применяют сварку и пайку встык или используют муфты (переходные втулки) с прямыми и скошенными под углом 30 концами. При применении неразборных соединений масса гидролиний может быть уменьшена на 25…30% по сравнению с применением разборных соединений.

Разборные соединения (неподвижные и подвижные) — это соединения при помощи фланцев, штуцеров, ниппелей и других соединительных элементов.

Неподвижное разборное соединение может быть выполнено по наружному и внутреннему конусу, с врезающимся кольцом и фланцевое.

Рисунок 84 — Соединение по наружному конусу

Соединение по наружному конусу (рис. 84) состоит из трубопровода 1 с развальцованным на конус концом, ниппеля 2, штуцера 3 и накидной гайки 4. Герметичность соединения обеспечивается плотным прилеганием развальцованного конца трубы к наружной поверхности штуцера и соответствующей затяжкой накидной гайки. Недостатками такого соединения являются: уменьшение прочности трубы в месте раструба; возможность образования незаметных для глаза кольцевых трещин; сравнительно большой момент затяжки накидной гайки; небольшое количество переборок; применение специализированного инструмента для развальцовки.

Рисунок 85 — Соединение по внутреннему конусу

Неподвижное разборное соединение по внутреннему конусу (рис.85) состоит из ниппеля 4, приваренного или припаянного к трубе 5, штуцера 2 и накидной гайки 1. Герметичность соединения обеспечивается плотным прилеганием наружной поверхности ниппеля к внутренней поверхности штуцера и затяжной накидной гайки. Соединение по внутреннему конусу допускает большое количество переборок, а при его монтаже не происходит нежелательных деформаций в трубах и в соединительной арматуре. Благодаря сферической поверхности ниппеля допускается небольшой перекос труб.

Рисунок 86 — Соединение с врезающимся кольцом

Соединение с врезающимся кольцом (рис.86) состоит из штуцера 1 с внутренней конической поверхностью 2, накидной гайки 5 и врезающегося кольца 3. Кольцо изготовлено из стали с цементированной поверхностью, а его конец, обращенный к штуцеру, имеет режущую кромку. При затяжке соединения гайкой режущая кромка врезается в трубу 4, происходит деформация кольца, которое получает форму, соответствующую конической поверхности штуцера. В результате обеспечиваются требуемые прочность и герметичность соединения.

К неподвижным разборным соединениям относится и фланцевое соединение (рис.87), которое применяют при монтаже гидросистем с трубами, имеющими диаметр условного прохода более 32 мм при рабочих давлениях до 32 МПа. Герметичность обеспечивается установкой между фланцами уплотнительных колец.

Рисунок 87 — Фланцевое соединение

Способ заделки в концах гибких трубопроводов соединительной арматуры определяется давлением и конструкцией гибкого трубопровода. При давлении до 0,5 МПа (рис.88, а) конец рукава навинчивают на наконечник или на ниппель 1 с гребенчатой поверхностью и закрепляют хомутом 2. При давлениях до 10 МПа соединение конца рукава происходит в результате зажатия его между ниппелем и зажимной муфтой (обоймой). При таком способе (рис.88, б) рукав 1 ввинчивают в зажимную муфту 2, имеющую резьбу с большим шагом. Далее в муфту ввинчивают ниппель 3, который своей конусной поверхностью вдавливает конец рукава в резьбу муфты и зажимает его. Для давлений более 10 МПа муфту 2 обжимают в специальном цанговом приспособлении. Накидной гайкой 4 производят соединение рукава с гидрооборудованием.

Виды и применение гибких труб

Любой дом не может существовать без коммуникаций. Проложить их без использования труб – невозможно. Но чтобы качественно сделать работы по созданию коммуникационных систем, необходимо правильно выбрать трубы.
Трубы подразделяются:

Если проложить трубу становится проблематично, гибкие трубы могут помочь в решении этого вопроса. Вид гибких труб позволяет осуществить коммуникации на участках разной сложности, Благодаря их применению можно обойти любое препятствие.
Что же такое гибкие трубы? Часто говоря о гибких трубах, подразумевают изделия из пластика, но также можно встретить и металлопластовые трубы и изделия из стали.
Гибкие трубы обычно используют:

• при необходимости прокладывать проходные и непроходные каналы.
• при работе бестраншейным методом.
• работа системы водоснабжения.
• работа системы газоснабжения.

На сегодняшний день без их помощи не обойдется ни одна сфера деятельности человека. Благодаря повышенной устойчивости к агрессивным средам, также высокая огнестойкость дает возможность применять данные трубы в области медицины.

Разновидность гибких труб

Гофрированная гибкая труба

Гофрированная труба – наиболее часто используются в различных сферах строительства. Ее применяют не только при прокладке новых коммуникаций, но и при ремонте или быстрой замене труб на определенном участке.

• согнуть трубопровод можно вручную. Это сэкономит средства и на приобретение комплектующих материалов.
• для соединения не требуется сварка. Его можно осуществить при помощи латунных фитингов.
• можно использовать внутри бетонной стяжки иди панели.
• не боится холодных температур. Следовательно, можно использовать при отоплении теплого пола.
• длительность срока эксплуатации.
• отсутствие в регулярном ремонте.
• надежность.
• отсутствие коррозии и заиливания.

Совершенства в мире нет, поэтому, к сожалению, существуют и недостатки:

• гибкая труба будет разрушаться при многоразовом изгибе в одном и том же месте.
• механическое повреждение.
• опасность применения чистящих средств.

Армированная гибкая труба

Армированная труба – благодаря существованию армированного слоя:

• создается надежный барьер, при котором кислородопроницаемость исключается.
• показатель линейного расширения труб, при нагревании уменьшается.

Данные трубы получили широкое применение. Применяются в прокладке цепей питания и соединения непосредственно с подвижными частями механизма. Благодаря гибкости и устойчивости к динамическим нагрузкам их широко применяют при изоляции проводки.

• повышенная стойкость к вибрационным колебаниям и динамическим нагрузкам.
• стойкость к влажности. Это дает возможность применять при проводке электрических сетей.
• гладкая внутренняя поверхность. Это во многом протяжку кабеля делает легче.
• более надежная защита от коррозии, следовательно, повышение срока эксплуатации.
• возможна наружная прокладка.

Металлические и поливинилхлоридные (полипропитеновые) гибкие трубы

Гибкие металлические трубы становятся незаменимыми:

Такую возможность применения обеспечивают соответствующие свойства данных труб:

• повышенное сопротивление к воздействию окружающей среды (коррозиям, ультрафиолетовым лучам, влажности) позволяет использовать их и на открытой местности, и внутри помещения.
• высокая пожаростойкость
• более долговечны
• легкость при монтаже

Следовательно, гибкие ПВХ трубы незаменимы при работе с коммуникациями, которые находятся под напряжением электрического тока. Это, как правило, телефонные, компьютерные, телевизионные, электрические сети.

Газовая гибкая труба

Эта труба должна быть и гибкой и жесткой к механическим повреждениям одновременно. Подобрав необходимое соотношение этих качеств можно получить идеальную газовую систему. Обычно используют гибкие трубы из нержавеющей стали.

• прекрасно изгибается в различных местах, при этом нет необходимости в дополнительном приспособлении.
• можно проводить в труднодоступных местах
• вставить в них счетчики или другую необходимую аппаратуру
• нет необходимости в применении сварочных работах.

Водоснабжение и гибкие трубы

В этой сфере часто используют как пластиковые, так и металлические гибкие трубы. Однако иногда их можно заменить гибкие шланги.
Шланги применимы для подводки воды к сантехническим приборам (умывальникам, смесителям, стиральным и посудомоечным машинам, унитазам, батареям).

Установка гибких труб

Как уже было сказано выше, монтаж гибких труб не всегда предусматривает сварку. В основном они соединяются благодаря латунным фитингам. Они бывают разной формы и диаметра, что предоставляет возможность выбора для любой коммуникации.
Фитинги необходимо приобретать только качественные.

Этапы работы:
1. Фитинги используются при подключении к сантехническим приборам при помощи полимерных уплотнений.
2. Затем саму трубу подрезают до необходимой величины.
3. Далее необходимо проверить края трубы. Они должны быть ровные.
4. Если все выполнено правильно, то края вставляют в фитинги и закрепляют гайками.
5. Потом данной коммуникационной сети придается необходимая форма и фиксируется.

Виды фитингов довольно разнообразны – это тройники, уголки, седелки, втулки под фланец, раструбы. Также фитинги – это переходы, отводы, полимерные колодцы, накидные глушители и гайки, трансформаторы металлополимерные.
На сегодняшний день они представляют собой наиболее удобный вариант соединения. Также при соединении труб обжимными фитингами подтяжка накладной гайки не требуется.

Вывод

Не стоит считать, что гибкие трубы полностью вытесняют обычные. Но на тех отрезках коммуникаций, на которых невозможно установить обычные, на помощь приходят данные трубы. И это во многом улучшает качество и облегчает работу по созданию таких необходимых для жизни коммуникационных систем.

Виды воздуховодов для вентиляции

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.

Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:

— обеспечивать высокую герметичность;

— отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;

— гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;

— сдерживать расчетный напор воздушной массы;

— обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

КАК ВЫГЛЯДИТ ВОЗДУХОВОД?

Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух. Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс. Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:

— форма сечения и размер;

— способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.

Круглые воздухопроводы более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

Преимуществом круглых воздуховодов является:

— высокая скорость подачи воздуха;

— низкие показатели шума;

Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:

— оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);

— их легко подстроить под особенности объекта;

— широкие возможности при планировке помещений.

Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Для круглых воздуховодов наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:

— фальцевые (с прямым швом);

— спирально-навивные или спирально-замковые;

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ

Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех категорий:

Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие воздуховоды для вентиляции производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Каркас гибких воздуховодов изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом гибких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.

В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:

— конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;

— тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;

— переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;

— отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.

Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Вентиляционные воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

— поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

— полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

— фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

— полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из пластика следующие:

— 100-процентная устойчивость к влаге;

— большой срок эксплуатации;

— простота ухода и чистки воздуховодов;

— гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

— не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

— черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

— нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

— оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металла следующие:

— высокая механическая прочность;

— устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

— могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

— большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

— повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов этой категории следующие:

— по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

— низкий уровень шума при работе вентиляции;

— простота монтажа и обслуживания;

— используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

ВЕНТИЛЯЦИЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования.

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие вентиляционные воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

— устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);

— могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);

— антистатический и антибактериальный эффект;

— цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА

— равномерное распределение воздуха;

— высокие показатели пропускной способности;

— большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);

— устойчивость к химическим веществам и влажной среде;

— небольшой удельный вес;

— не подвержены коррозии и скоплению конденсата;

— простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;

— большой выбор цветовой гаммы;

— могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Источник https://studopedia.ru/9_194446_gidravlicheskie-linii.html

Источник https://o-trubah.com/klassifikaciya-trub/vodoprovodnye-truby/gibkix-trub/

Источник https://prihoda.ru/articles/vidy-vozdukhovodov-dlya-ventilyatsii/