Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Виды запорно-регулирующей арматуры и общие сведения об устройстве

Запорно-регулирующая арматура – неотъемлемое приспособление, которое активно применяется во всех сферах деятельности для укрепления систем трубопровода и армирования. Применяется в виде запорного элемента. Не во всех случаях занимает полное сечение труб. Требуется лишь обеспечить достаточное крепление приспособления. Совмещает в себе сразу несколько функций – запорную и регулирующую, что предоставляет больше функциональных возможностей при использовании.

Без применения запорной арматуры невозможно представить эксплуатацию большей части современных трубных деталей. Некоторые участки систем требуют перенаправления потока рабочей жидкости, поэтому в комплексе может использоваться армирующая арматура.

Какой бывает запорно-регулирующая арматура?

Запорная арматура – это специальные элементы, которые применяются с целью контроля давления и других параметров среды трубопровода. Такие детали устанавливаются для систем нефтепровода, канализации, водопровода и отопления. Может устанавливаться как на больших магистральных линиях, так и для обеспечения индивидуальных нужд на производстве.

Существуют разные показатели, за которыми необходимо постоянно следить. Чтобы не отключать все оборудование, используется запорная регулирующая арматура. Существует несколько разных типов запорной арматуры по рабочей среде:

1. Для перекрытия газа или жидкости. На трубу помещается клапан, который принимает только два положения: включенное или выключенное. В зависимости от этого субстанция перемещается или остается на одном месте.
2. Для регулировки. Предназначаются для установки нужных характеристик рабочей среды. Не используется для полного перекрытия потока.
3. Совмещающая несколько параметров. Переключатель можно установить в разные положения, что предоставляет более широкие возможности.

Запорно-регулирующая арматура – это приспособление, обладающее несколькими характеристиками. В свою очередь классифицируется следующим образом:

1. Седельные клапан. Используется в системах, где требуется контролировать рабочую среду под большим давлением. Предназначается для больших магистралей. Силовую часть выполняет поршень.
2. Шаровое оборудование. Во внутренней части размещается деталь шарообразной формы. Размещается перпендикулярно трубам, что позволяет частично перекрыть ход газа или жидкости.
3. Арматура в виде клина. Внутри размещается клин. В зависимости от положения открывает или закрывает проход рабочей жидкости.
4. Поворотно-дисковые приспособления. Регулятор имеет вид диска. Если он повернут вверх, жидкость или газ проходит. В противном случае – прохода нет. Регулировка происходит в зависимости от установки промежуточного состояния.

Какой бывает регулирующая арматура

Производятся различные виды (или правильнее — разновидности) регулирующей арматуры. Из четырех основных типов трубопроводной арматуры в этом качестве используются три — клапаны, краны и дисковые затворы. Только относящиеся преимущественно к запорной арматуре задвижки для регулирования применяются ограниченно. В ряде нормативных документов специально оговаривается нежелательность использования запорной арматуры в качестве регулирующей. Но, как известно, правил без исключений не бывает.

Регулирующая арматура может быть реализована в виде регуляторов. Хотя считать регуляторы самостоятельным типом регулирующей арматуры по конструкции затвора неправильно, поскольку тип арматуры определяется направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды. А регуляторы ─ это устройства, в которых один из перечисленных выше типов арматуры (например, клапан) является всего лишь частью конструкции.

Основной «массив» регулирующей арматуры формируют регулирующие клапаны, нередко являющиеся наиболее значимым и дорогостоящим элементом контура регулирования.

Регулирующие клапаны могут быть предназначены для выполнения конкретных задач. Например, т. н. дыхательный клапан (другие названия ─ впускной клапан, выпускной клапан) служит для герметизации емкостей, содержащих газ, воздух или пар, обеспечивая поддержание в пространствах этих емкостей заданных параметров давления. С помощью редукционного клапана за счет увеличения гидравлического сопротивления осуществляется снижение рабочего давления в системе.

Существует большое разнообразие конструкций регулирующих клапанов. Они могут иметь один затвор — односедельный клапан или проходное сечение, образованное двумя и более последовательно расположенными на одной оси затворами, ─ многоступенчатый клапан, например, регулирующий двухседельный клапан.

В получающих все большее распространение клеточных клапанах затвор выполнен в виде неподвижной детали, которую из-за наличия в ней профилированных отверстий для пропуска рабочей среды называют клеткой. Перемещающийся внутри клетки плунжер изменяет суммарную площадь открытых сечений этих отверстий, что позволяет клеточному клапану эффективно выполнять регулирующие функции.

Золотник ─ запирающий элемент затвора клапанов, обеспечивающий регулирование расхода рабочей среды, ─ может быть тарельчатым, поршневым (цилиндрическим), сферическим, игольчатым. В последнем случае регулирующий клапан носит название игольчатый клапан.

В качестве регулирующей арматуры применяют обладающие целым рядом преимуществ дисковые затворы. Они требуют мало места для установки, обеспечивают высокую производительность, не приводят к потере давления, с металлическим уплотнением могут применяться в широком диапазоне температур, имеют сравнительно небольшую стоимость.

Хорошо подходят для регулирования вязких жидкостей и пульп шаровые краны. Для управления регулирующей арматурой используются разные приводы: пневматические, гидравлические, электрические.

Назначение запорно-регулирующая арматуры

Запорная и запорно-регулирующая арматура активно применяется в различных сферах деятельности. Такие элементы системы трубопровода используются для регулировки определенных параметров.

Такие элементы изготовляются с целью обеспечения регулировки и перенаправления основного потока рабочей среды. Обычно такое устройство можно увидеть в зоне, где система разбивается на несколько направлений. В зависимости от требований один поток открывается, а другой закрывается. Это используется для проведения ремонтных работ, что позволяет не отключать всю систему, а только ее часть.

Запорно-регулирующая арматура -характеристика и назначение

Важный показатель запорной арматуры для водоснабжения – пропускная способность. Это основная характеристика, которая определяет подбор других параметров. Пропускная способность распределяется на несколько других видов, которые позволяют полностью описать работу системы.

Относительная утечка – один из основных показателей, который позволяет определить негерметичные участки труб, а также вероятность возможной утечки вещества. Регулирующая арматура должна обеспечивать необходимый уровень герметичности. В некоторых случаях определяются другие показатели, позволяющие оценить качество работы системы.

Основные параметры регулирующей арматуры

Конструктивный элемент позволяет отрегулировать такие показатели:

• температурный режим функционирования среды;
• распределение вещества внутри системы трубопровода;
• разные типы давления в системе;
• соблюдение правильного распределения веществ и пропорций в рабочей среде;
• поддержание жидкости на одном уровне.

Не имеет значение, какой марки детали будут установлены. Они одинаковы по структуре, поэтому полностью подходят под разные характеристики.

Виды запорно-регулирующей арматуры

Существует несколько разных видов запорной арматуры. Классификация зависит от функциональных особенностей устройства. Выделяют следующие типы приспособлений:

1. Запорное. Требуется для полного перекрытие рабочего тока. Чаще всего используется для оснащения систем отопления и водопровода.
2. Регулирующее. Используется для управления основными характеристиками системы. Позволяет скорректировать давление, температуру, концентрацию и другие показатели.
3. Запорно-регулирующее. Многофункциональное приспособление, которое перекрывает или регулирует основной поток.
4. Аварийное. Ликвидирует возможные последствия при отказе системы. Защищает другие участки от распространения проблемы.
5. Предохранительное. Конструкция срабатывает в случае возникновения аварии. В противном случае не используется.
6. Смесительное. Позволяет оптимально распределить и направить рабочие жидкости. Устанавливается в отопительных системах для обеспечения необходимого температурного режима.
7. Фазоразделительное. Распределяет рабочую среду по функционалу.

Монтаж запорно-регулирующей арматуры своими руками

Здесь мы расскажем о том, как при монтаже радиаторов установить автоматические регуляторы своими руками. Эта работа требует некоторых навыков, но вполне доступна и начинающему домашнему мастеру.

Необходимые инструменты и оборудование

Особых инструментов для монтажа термоголовок не требуется. Вам понадобятся: пара разводных ключей, лента ФУМ (прокладки имеются в комплекте с терморегулятором), собственно терморегулятор.

Для пайки МРН потребуются: ножницы для резки пластиковых труб, устройство для пайки пластиковых труб и фитинги — МРН, уголок 90°…

Порядок монтажа

Порядок действий при монтаже:

• слить воду из радиатора, отсоединить от системы. Если у вас однотрубная система теплоснабжения и подключения радиаторов и работа выполняется в отопительный сезон, то следует установить байпас;
• терморегулятор вкручивается в ту пробку, через которую в радиатор подается теплоноситель, и замещает кран для подключения батареи;
• стрелка на корпуса регулятора должна совпадать с направление тока воды в системе отопления;
• радиатор устанавливается на место – вместо крана для подключения батареи необходимо припаять к системе отопления МРН и уголок (отвод);
• радиатор заполняется водой, проверяется на герметичность, стравливается воздух через краник Маевского;
• проводится настройка терморегулятора.

Требования к запорной арматуре

Регулирующая арматура для трубопроводов должна соответствовать определенным требованиям:

1. Точность. Использовать систему можно только в указанных условиях. В противном случае возможны неполадки. Прибор быстро придет в негодность.
2. Прочность. Оборудование должно изготовляться из качественных деталей. Это гарантирует надежность в течение длительных лет.
3. Устойчивость. Важна устойчивость к высоким или низким температурам. Для использования в экстремальных условиях важна химическая стойкость.
4. Герметичность. Трубы изготовляются таким образом, чтобы избежать утечки жидкости и обеспечить ее ток по трубам.
5. Долгий срок службы. В зависимости от материалов изготовления отличается срок службы. Следует выбирать наиболее износоустойчивые материалы, чтобы обеспечить долгий срок службы.
6. Простота в использовании. Необходимо поддерживать систему в оптимальном состоянии, чтобы она прослужила как можно дольше.

Если правильно выбрать запорную арматуру для водопровода, она прослужит около тридцати лет. При выборе подходящего устройства следует соблюдать перечисленные выше параметры.

Запорно-регулирующие устройства для систем отопления

Запорно-регулирующая арматура для отопления изготовляется специально для работы в повышенном температурном режиме. Изготовляется из материалов, которые позволяют работать в условиях повышенной температуры. Чаще всего в состав таких труб входит бронза или нержавеющая сталь. В зависимости от систем отопления могут устанавливаться разные устройства.

Запорная арматура для отопления используется для разных целей:

1. Ответвления на трубах. Позволяет перекрыть магистраль или перенаправить потоки рабочей жидкости в случае необходимости.
2. Кран Маевского. Клапан в виде шарика. Предназначен для удаления лишнего воздуха и снижения давления в системе.
3. Обратные клапаны. Предоставляют возможность направить поток в нужную сторону, чтобы сократить вероятность прорывов.
4. Смесители. Смешивают горячие и холодные потоки.

Значение регулирующей трубопроводной арматуры

Регулирующая арматура для радиаторов отопления нашла активное применение. Эти устройства являются наиболее популярными на рынке, так как обеспечивают выполнение всех необходимых функций.

Регулировка параметров – необходимый этап при управлении и контроле технологических процессов. Достаточно сложно отрегулировать параметры скорости и давления рабочей среды. Без использования регуляторов невозможно обеспечить необходимую точность функционирования системы и подачи жидкости. При правильной работе регулирующего оборудования значительно упрощается функционирование систем в других отраслях.

Виды регулирующей арматуры

В силу своих конструкционных особенностей регулирующая арматура очень походит на запорную. Поэтому зачастую данные элементы имеют одинаковую марку. Регулирующие устройства делятся на 2 типа:

• редукционный, который работает на снижение давления рабочей среды;
• запорно-регулирующий.

Теперь о видах регулирующей арматуры. Наиболее распространенным видом принято считать регулирующие клапаны, которые также делятся на несколько подвидов:

• проходные;
• угловые;
• смесительные, обладающие трехходовой конструкцией.

К остальным видам регулирующих устройств относятся запорно-регулирующие клапаны, регуляторы давления прямого действия, а также регуляторы уровня.

Обо всех перечисленных устройствах далее более подробно.

Запорно-регулирующая арматура

Комбинированные системы позволяют не только перекрыть ток рабочих жидкостей, но и отрегулировать их. В таком случае можно обеспечить необходимый уровень герметичности и полный спектр регулирующих установок. Запорно-регулирующие клапаны позволяют не перекрыть и отрегулировать токи среди, что успешно используется для обеспечения систем отопления.

Такие системы позволяют регулировать параметры отопления. Есть возможность включать или выключать подачу энергии в определенных участках контура, что делает тепловое обеспечение более простым, эффективным и безопасным. Такая технология используется в разных сферах промышленности.

Запорная арматура для радиаторов нашла широкое применение в разных сферах промышленности. Она позволяет перекрывать или открывать доступ рабочей среде к продвижению по системе трубопровода. Применяется для снабжения водопроводов, газопроводов и других систем. Невозможно представить функционирование большей части современного оборудования.

Трубопроводное устройство должно обладать высокой прочностью, надежностью, герметичностью. Установка конструкции не занимает много времени. Качественный материал прослужит долгое время, не потеряв изначальных качеств.

Реализация регулирующей арматуры

предлагает возможность купить недорого все виды регулирующей, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры для трубопроводов самого разного назначения. В том числе нами осуществляется продажа передовой автоматики.

Перечень предлагаемой арматуры включает следующие виды устройств:

• регулирующие клапаны и электроприводы для них;
• термостатические смесительные клапаны;
• клапаны и краны балансировочные;
• предохранительные клапаны;
• электромагнитные клапаны;
• обратные клапаны и затворы;
• регуляторы давления;
• автоматика;
• блоки управления и контроллеры.

Все предлагаемые в нашем каталоге устройства поставляются от ведущих мировых и отечественных производителей. Арматура соответствует всем требованиям российских стандартов, отвечает высоким критериям функциональности и надежности, что делает ее эффективной в эксплуатации. Благодаря поставкам арматуры непосредственно от производителей у нас действует максимально выгодная оптовая цена в Москве.

Виды запорной арматуры по сфере применения

В зависимости от области использования запорная арматура делится на такие типы:

1. Промышленная. Предназначается для применения в разных сферах деятельности. Обеспечивает отопление, водоснабжение и другие коммуникации.
2. Общая. Используется в тех сферах, где особое внимание уделяется температуре, давлению, воздействию агрессивных химических веществ и других экстремальных воздействий.
3. Специальная. Изготовляется по специальным схемам на заказ. Предоставляются индивидуальные технические требования.
4. Судовая. Применяется на судах. Учитываются параметры жесткости, вибрации, стойкости на воде и другие.
5. Сантехническая. Используется во многих областях для: подключения душа, крана, домашней сантехники. Оснащается элементами, которые позволяют монтировать систему вручную без использования специальных инструментов.
6. Специальный заказ. Изготавливается для предприятий с особыми условиями функционирования.

Вид арматуры по типу присоединения к системе

Арматура распределяется по множеству характеристик. Важное значение имеет способ крепления. При этом учитывается тип резьбы изделия, необходимая герметичность и другое.

Резьбовое соединение

Преимущественно используется для больших труб. На оборудовании всегда указывается диаметр резьбы. Соединение можно присоединить при помощи гаечного ключа по резьбе. Чтобы усилить герметичность системы, могут использоваться различные вещества. Обычно применяется для клапанов, распределителей, задвижек.

Среди достоинств следует отметить простоту установки и относительную дешевизну технологии. Недостаток – невозможность использовать в трубопроводах с высоким давлением.

Соединение штуцерное

Используется для тонких труб. Резьба находится снаружи. Такой тип соединения позволяет подключить измерительные приборы. Применяется в специфических условиях.

Сварное соединение

Сварка применяется в тех случаях, когда по трубам течет опасная для здоровья жидкость. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности системы. Шов должен быть достаточно крепким, чтобы снизить вероятность утечки.

Выделяют такие методы сварки:

• место сцепления дополнительно закрепляется кольцом;
• шов делают снаружи.

Такая работа позволяет обеспечить необходимую степень герметичности системы. Перед монтажом необходимо обработать концы труб. Метод крепления отличается невысокой стоимостью и простотой исполнения. Установка конструкции требует исполнения специалистами.

Запорная арматура для сливного бочка унитаза

Представляет собой использование специальных герметичных элементов, которые обеспечивают функционирование сливного бочка. От надежности крепления зависит прочность и надежность функционирования сантехники.

Классификация запорной арматуры по способу регулировки потока

Водяная арматура классифицируется в зависимости от методов регулирования рабочей жидкости. Ниже представлены возможные варианты.

Характеристики кранов

Выделяют такие типы конструкций:

1. Пробковые. Применяются для транспортировки промышленных жидкостей.
2. Шаровые. Используются в быту.

Устройство системы состоит из запирающей части и рабочего корпуса. Изделие отличается по производительности от максимальной до минимальной. Регулировка осуществляется при помощи специального переключателя. Бывают автоматические системы.

Главный рабочий элемент – шар, который исполняет функцию запора. Он располагается между регулирующими отверстиями. Параметры системы зависят от диаметра трубы. Во время открытия или закрытия клапана происходит смещение шарика.

Изделие отличается высокой чувствительностью и низкой герметичностью. Некоторые виды проявляют устойчивость к агрессивным химическим веществам, высоким температурам и другим параметрам.

Вентили запорные

Преимущественно используется для перекрытия потоков рабочего вещества. Специальный вентиль позволяет переключать режимы. Разные типы конструкции характеризуются различным соединением.

Чаще всего вентили применяются для регулировки давления в больших магистралях. Принцип работы конструкции следующий:

1. При вращении вентиля движение направляется к шпинделю.
2. Элементы конструкции вращается под действием давления.

Система запускается вручную. Бывают автоматические конструкции. Отмечается высокая гидравлика и низкое противодействие давлению, что является главным недостатком.

Особенности заслонок

Оборудование применяется в системах с низким давлением. Позволяет повысить герметичность. Магистрали размещаются в канализациях или предназначаются для транспортировки специфических жидкостей. В качестве запорного элемента используется диск, который вращается вокруг оси.

Задвижки

Отличается простотой и удобством использования. Проявляет высокую устойчивость к агрессивным условиям рабочей среды. Чаще всего применяется в больших промышленных магистралях. Рабочая часть вращается вокруг своей оси.

Задвижки отличаются простой конструкцией и несложным обслуживанием. Отличается небольшими размерами, что позволяет быстро монтировать конструкцию.

Типы трубопроводной арматуры

Несмотря на многообразие видов устройств, относящихся к арматуре трубопроводных систем, специалисты выделяют их четыре основных типа. Отнесение арматуры к тому или иному типу осуществляется с учетом конструкционных особенностей оборудования. Они могут выражаться в направленности движения запирающего/регулирующего элемента по отношению к направлению перемещения транспортируемого вещества.

отличается перпендикулярным движением запирающего/регулирующего элемента относительно оси движения жидкости или газа по трубопроводной системе.

– это тип устройств с запирающим/регулирующим элементом, который может перемещаться параллельно оси движения, транспортируемого по трубопроводной системе вещества. Специалисты рекомендуют избегать названия «вентиль» в отношении арматуры этого типа, так этот термин может иметь несколько неоднозначных трактовок.

вращается вокруг своей оси, совершая при этом поступательные перемещения. Рабочий элемент оборудования кранового типа имеет форму тела вращения и может перемещаться под разным углом к направлению оси перемещения рабочей среды.

совершает вращение вокруг оси, расположенной под определенным углом к оси направления потока вещества, которое транспортируется по трубопроводной системе. Отличие арматуры этого типа заключается в рабочем элементе, имеющем форму диска.

Все вышеперечисленные типы арматуры могут быть структурированы по отдельным составляющим. К примеру, по форме седел и затворов различают клиновые и параллельные задвижки (они имеют выдвижной либо невыдвижной шток/шпиндель).

В зависимости от формы, которую имеют затворы, трубопроводная арматура типа клапана также разделяется на несколько разновидностей. Существуют затворы тарельчатые и игольчатые (имеют конусную форму). Встречаются также одно- или двухседельные клапаны.

Трубопроводная арматура типа крана по форме рабочего элемента может быть конусной, шаровой и цилиндрической.

Разные типы арматуры имеют свои преимущественные характеристики и определенные недочеты. В зависимости от таких характеристик устройства арматура каждого типа имеет свою сферу применения.

Для устройств типа задвижки отличительными параметрами являются:

• значительная строительная высота (расстояние от горизонтальной оси трубопроводной системы до верха шпинделя (штока/привода) в состоянии полного открытия устройства);
• малая строительная длина (расстояние от одной наружной торцевой присоединительной плоскости до другой);
• малое гидравлическое сопротивление;
• значительное усилие на привод затвора;
• медленное срабатывание;
• повышенный износ поверхности седел при использовании в трубопроводах, транспортирующих жидкости с высоким уровнем загрязнения.

Нужно отметить, что задвижки более предпочтительны при использовании в качестве запорной арматуры.

Наиболее распространенным типом трубопроводной арматуры являются клапаны. Их отличительные характеристики выглядят следующим образом:

• небольшая строительная высота;
• значительная строительная длина;
• быстрое срабатывание;
• большое гидравлическое сопротивление с высоким уровнем герметизации.

Клапаны используют во многих устройствах регулирующего вида.

В арматуре кранового типа сочетаются характеристики присущие клапанам (строительная высота и скорость срабатывания) и задвижкам (небольшая строительная длина).

Для дисковых затворов характерными признаками являются:

• небольшая строительная высота;
• малая строительная длина;
• небольшое усилие на затворный привод;
• быстрое срабатывание;
• невысокие параметры гидравлического сопротивления.

Маркировка запорной арматуры

По фото запорной арматуры можно определить ее маркировку. Каждое изделие изготовляется в соответствии с ГОСТ. На конструкции изделия обычно указывается маркировка. Она включает данные о производителе, диаметре сечения, материале изготовления. Маркировка позволяет существенно упростить выбор и установку нужной системы.

Классификация арматуры по способу монтажа

Арматура муфтовая. Монтируется при помощи муфт (внутренняя трубная, коническая, цилиндрическая или др. резьба). В основном это краны шаровые, чугунные вентили, клапаны небольших диаметров, Ду до 50 мм (в редких случаях до 80 мм). Применяется на бытовой сантехнической арматуре, на специальной и контрольной арматуре.

Читайте также: Перечень необходимого оборудования для систем отопления. Балансировка отопительной системы

Арматура цапковая. Монтируется в трубопроводную систему при помощи наружной резьбы, с буртиком под уплотнительное кольцо. Применяется на специальной арматуре высокого давления, на трубопроводах с агрессивной рабочей средой и в случаях, где требуется обеспечить высокую надежность и быстроразъемность соединения.

Арматура штуцерная. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков с наружной резьбой. Ответная деталь трубопровода называется штуцер или ниппель (с внутренней резьбой). Применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, соединениях типа «американка» и на специальной (контрольной) арматуре.

Арматура под сварку. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков под приварку. Это самый надежный вид соединения. Используется, в основном, на энергетических задвижках и клапанах высокого давления. Так же, присоединение под приварку, широко применяется на кранах шаровых, на отечественной и импортной трубопроводной арматуре.

Арматура фланцевая. Монтируется к трубопроводу при помощи фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815-80. Наибольшая часть задвижек чугунных и стальных изготавливается с фланцевым присоединением. Удобный монтаж, возможность быстрой замены оборудования на трубопроводе, позволяют применять такой вид соединения в большинстве случаев. Кроме задвижек, фланцевое соединение применяется на дисковых затворах, клапанах, кранах, при монтаже фасонных деталей и пожарного оборудования городской водопроводной сети.

Арматура стяжная. Межфланцевое (стяжное) присоединение широко используется для монтажа дисковых затворов, шиберных задвижек, некоторых типов обратных клапанов и регуляторов. Арматура стяжная не имеет своих присоединительных фланцев и стягивается шпильками между фланцами, установленными на трубопроводе. Преимуществом межфланцевой арматуры является надежность соединения и малая масса.

Запорно-регулирующая арматура: общие сведения и виды

Запорная арматура для радиаторов отопления позволяет отрегулировать необходимые параметры рабочей среды не только в системах обогрева, но и других трубопроводах. Выделяют несколько разных видов, которые отличаются по сферам использования и параметрам.

Запорная арматура

Этот тип конструкции используется чаще всего во многих областях деятельности. Большая часть продукции изготовляется по подобной схеме. Используется для включения или отключения потока. Может принимать только два положения.

Отсечная трубопроводная арматура

При создании аварийной ситуации в ряде случаев возникает необходимость быстрого отключения агрегата, трубопровода или его участка от общей системы, для этой цели служит отсечная арматура.

В отличие от другой защитной арматуры, отсечная действует не непосредственно от среды, а с использованием внешних источников энергии по команде от специальных датчиков, а также может быть дистанционно открыта и закрыта персоналом.

Отсечная арматура представляет собой быстродействующие запорные устройства, клапаны или задвижки, снабженные пневматическими или электрическими приводами.

Запорный орган этих устройств может быть в виде тарельчатого клапана, крана с конической или шаровой пробкой или в виде задвижки. Чаще всего применяются быстродействующие отсечные клапаны и задвижки с односторонним пневматическим поршневым приводом — приводы этого типа могут закрыть клапан или задвижку большого размера за несколько секунд.

Применяется отсечная арматура в основном в энергетике, в установках с очень большими параметрами рабочей среды, например на АЭС .

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Регулирующая арматура для радиаторов отопления предоставляет возможность не только перекрывать, но и регулировать некоторые параметры. Можно указать эксплуатационные характеристики давления, температуры и других показателей.

Для управления системой используется регулировочный клапан, который принимает разное положение. На современном рынке выделяют множество разной продукции, которая используется в разных сферах деятельности.

Предохранительная и защитная арматура

Позволяет защитить системы трубопроводов от высокого давления и других неблагоприятных факторов воздействия. Приспособление дает возможность сократить негативные последствия в случае аварии.

Смесительная арматура

Дает возможность не только управлять потоком рабочей среды, но и направлять и смешивать разные вещества. Арматура для систем отопления и радиаторов активно применяется, чтобы обеспечить оптимальную температуру воздуха.

Фазоразделительная арматура

Применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить одновременную работу в разных направлениях. Чаще всего такие приспособления наиболее выгодны для отвода конденсата.

Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Регулирующий вентиль – это устройство, позволяющее ограничить поток проходящей жидкости или газа в трубопроводе. Вентили для регулировки устанавливаются на системы водоснабжения и газоснабжения жилых помещений, а также на систему отопления. Чтобы устройство корректно выполняло возложенные на него функции, необходимо правильно подобрать и установить вентиль.

Устройство для ограничения проходящего потока в трубопроводе

Выбор регулировочного вентиля

При выборе вентиля необходимо учитывать:

• назначение устройства;
• вид регулировочной арматуры;
• технические характеристики;
• производителя.

Разделение вентилей по назначению

Регулировочный вентиль может быть предназначен для:

• газопровода. Устройства отличаются устойчивостью к высокому давлению, точностью и долговечностью. Для изготовления применяется латунь или бронза. В большинстве случаев для точной регулировки вентиля оснащаются манометрами, Примером является вентиль ВТР;

Регулирующий вентиль для газопровода

. Водопроводные вентили отличаются устойчивостью к агрессивным средам и отложениям, содержащимся в воде;

Различные водопроводные вентили

. Вентили, устанавливаемые на отопление, обладают высокой антикоррозийной защитой и устойчивостью к повышенной температуре.

Регулировочные клапаны для системы отопления

Виды арматуры

Регулирующая арматура различается по следующим признакам:

• форме корпуса устройства;
• принципу действия запорного механизма;
• способу регулирования;
• способу соединения устройства с трубопроводом.

По форме корпуса вентили подразделяются на:

• прямые. Прямой вентиль устанавливается на горизонтальном участке трубопровода;

Регулятор, устанавливаемый на горизонтальном участке

• угловые. Угловой вентиль монтируется на место изгиба трубопровода.

Регулятор, устанавливаемый на изгибе труб

Прямой вентиль отличается большей герметичностью и пропускной способностью. Поэтому если есть возможность, то на системы отопления и газоснабжения рекомендуется устанавливать исключительно прямые регулирующие устройства. Для водопровода данный показатель определяющего значения не имеет.

В зависимости от запорного механизма различают:

• шаровые вентили. Сферический запорный элемент при совпадении с пропускным отверстием перекрывает поток жидкости;

Вентиль с запорным элементом в виде шара

• клапанные вентили. Запорный механизм в виде поршня при опускании в пропускное отверстие вентиля перекрывает поток;

Регулирующий вентиль с поршневым запором

Для систем водоснабжения и отопления рекомендуется использовать клапанные краны, а для газопровода – шаровые.

По способу регулировки арматура разделяется на:

• ручные устройства. Вентиль ручной регулировки настраивается вращением головки регулятора;
• автоматические устройства. Вентили, снабженные автоматикой, способны самостоятельно поддерживать заданные параметры.

Автоматические вентили преимущественно используются в отопительных системах и поддерживают определенный температурный режим.

По способу соединения с трубопроводом регулировочные вентили подразделяются на:

• резьбовые. Установка вентиля на трубы производится при помощи резьбового соединения. Для герметизации резьбы применяются резиновые прокладки и специальные герметики. Основным плюсом резьбового соединения является возможность снятия крана для ремонта. Для установки потребуется специальное приспособление для нарезания резьбы;

Устройство, устанавливаемой при помощи резьбы

• фланцевые. Крепление вентиля к трубопроводу производится при помощи специальных фланцев, фиксирующихся болтами. Изделия фланцевого типа также можно снять для проведения ремонтных работ;

Устройство, фиксирующееся фланцами

• приварные, устанавливаемые методом сварки. Полученные соединения являются неразъемными. При проведении ремонтных работ потребуется и замена вентиля.

Устройство, устанавливаемое методом сварки

Подбор технических параметров

Среди технических параметров, на которые рекомендуется обратить внимание при выборе, можно выделить:

• диаметр трубопровода. Каждый вентиль, устанавливаемый на систему, по диаметру должен точно соответствовать диаметру трубопровода. В противном случае установить устройство герметично невозможно;
• пропускная способность вентиля. Целесообразнее устанавливать вентиля, которые имеют запас прочности в размере 20% от номинальной пропускной способности трубопровода. Устройства с меньшим показателем будут работать некорректно, а при работе устройства с большим показателем будет возникать шум.

Производители устройств

Качество регулирующей арматуры также играет немаловажную роль при выборе устройства. Чтобы качество устройства было на высоком уровне, рекомендуется приобретать вентили известных компаний-производителей, к которым относятся:

• немецкая компания Oventrop. Фирма является ведущим мировым производителем арматуры для различных трубопроводов. Компанией выпускаются различные виды вентилей, в том числе и устройства тонкой регулировки. Контроль качества производится на всех этапах изготовления продукции;
• итальянская компания Far. Вентили, произведенные организацией, устанавливаются на отопление и водоснабжение. Выпускаемая продукция сертифицируется в соответствие с действующими стандартами. Гарантия производителя – 3 года.

Монтаж вентиля

Запорно-регулирующий вентиль устанавливается по следующей схеме:

1. выбирается место для установки вентиля. Целесообразнее установить устройство на место, к которому есть свободный доступ. Это позволит регулировать и обслуживать вентиль с минимальными временными затратами;
2. если устанавливается резьбовой вентиль, то на концах труб при помощи плашки нарезается резьба. Как это сделать, смотрите на видео ниже;

1. места соединения вентиля с трубопроводом герметизируются. Для герметизации можно использовать ФУМ-ленту, нить Тангит Унилок или простую льняную нить;

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

1. вентиль устанавливается на подготовленное место. При фиксации важно не перетянуть резьбовое соединение;

При установке вентиля нужно проследить за направлением движения жидкости, которое на устройстве показано стрелкой.

1. проверяется герметичность;
2. производится регулировка в соответствии с прилагаемой к вентилю инструкцией.

При выборе и установке регулирующего вентиля рекомендуется четко следовать установленным правилам. В противном случае вентиль может работать некорректно.

Регулирующий клапан, запорно- и терморегулировочный вентиль: виды и конструкция

Регулирующий вентиль является одной из разновидностей запорной арматуры и представляет собой специальное устройство, которое насаживается на шпиндель. Его основная функция – перекрытие потока жидкости либо иных рабочих сред, например, воды (холодной, горячей), пара и т. д. Запорно-регулировочные вентили рекомендуется устанавливать в случае диаметра условного прохода труб (стальных, пластиковых и прочих) от 25 до 35 см и давления не больше 2,5 тыс. кг/см2. Перекрытие возможно только в горизонтальной плоскости.

Регулирующие вентили устанавливаются на трубопроводах разного масштаба и назначения

Разновидности регулирующих вентилей

Выделяют такие виды регулирующих клапанов:

• стандартные (вентили);
• редукторы для сниженного давления;
• обратного вида;
• перепускного вида;
• подпиточные.

По конструктивным особенностям регулировочный клапан бывает односедельный и двухседельный. В первом варианте расчетное сечение прохода запорно-регулирующей арматуры образуется одним затвором, во втором – двумя. Затворы двухседельных клапанов расположены на единой оси и работают параллельно.

В зависимости от вида перекрытия потока можно выделить запорно-регулирующие вентили и регулирующие проходные. Последние обычно располагают на прямолинейных участках трубопровода.

Конструктивные особенности корпуса достаточно разнообразны. В связи с этим существует деление вентилей на проходные, прямоточные, смесительные, угловые.

Обратите внимание! Угловой регулирующий вентиль обычно монтируется на поворотах трубопровода, поскольку его патрубки располагаются перпендикулярно.

Конструкция регулирующих вентилей бывает самой разной и классифицируются они в зависимости от назначения типа перекрытия потока

В прямоточных вентилях патрубки располагаются противоположно один другому. В конструкции смесительного типа предусматривается разное количество патрубков, благодаря чему существует возможность соединения потоков, имеющих различные параметры.

Характеристики запорно-регулирующих клапанов

Вентиль запорно-регулирующий представляет собой устройство, в котором осуществление регулировки потока происходит посредством возвратно-поступательного движения по основной оси штока запорного механизма.

Такой тип узла позволяет увеличивать либо уменьшать мощность потока жидкости, а также герметично перекрывать затвор. В запорно-регулирующем вентиле в качестве движимого механизма применяется шпиндель. Он вкручивается в гаечную резьбу, которая расположена на корпусе.

Запорно-регулирующие вентили характеризуются такими преимуществами:

• создание тонкой регулировки;
• максимальная простота, надежность и ремонтопригодность;
• минимальные габариты;
• любое пространственное положение во время установки.

Наличие резьбы дает возможность получения и фиксации любого промежуточного положения запорного механизма. Кроме того, гарантируется невозможность его самопроизвольной смены позиции при высоких значениях давления.

Одним из минусов подобных вентилей является то, что их можно использовать только для регулировки потока в магистрали, транспортирующей незагрязненную жидкость

Из минусов запорно-регулирующих клапанов можно выделить завышенное гидравлическое сопротивление, невозможность применения в трубопроводах, транспортирующих загрязненную жидкость и ограничение потока только в одну сторону.

Особенности терморегулирующего вентиля

Терморегулирующие вентили выполняют контроль потока хладагента, который поступает в испаритель холодильной установки. На его выходе поддерживается практически постоянный перегрев.

Обратите внимание! Перегревом в данном случае называется разница температур паров холодильной жидкости на выходе испарителя и кипения.

В конструкцию терморегулирующего вентиля входит термоэлемент, в составе которого диафрагма, капиллярная трубка и термобаллон. Седло клапана закрывается или открывается в зависимости от переданного диафрагмой (при помощи одного либо двух толкателей) на запорный элемент давления. Ниже запорного элемента расположена пружина, регулирующая перегрев.

Диафрагма приводится в движение одним из видов давления:

• термобаллона;
• уравнивающего;
• пружины.

При хорошей работе вентиля давление термобаллона равно сумме давлений пружины и уравнивающего. Термобаллон выполняет функцию восприятия температуры паров холодильной жидкости на выходе испарителя.

Терморегулирующие вентили устанавливают в системах отопления для контроля подачи тепла

Различают терморегулирующие вентили с внутренним и внешним типами уравнивания. Сфера применения первого вида ограничена – только в однозаходном испарителе с наличием перепада давления, эквивалентного изменению температуры на °F. Второй вид вентилей используется в любых системах.

Регулирующий проходной вентиль

Регулирующие проходные вентили функционируют посредством перемены проходного сечения. Их конструкция достаточно сложна, а вес и размеры – большие. Зачастую такие механизмы оборудуются электроприводом. Проходные регулирующие вентили крепятся при помощи фланцев либо резьбы.

К преимуществам подобных изделий относятся:

• возможность использования при высоких давлениях и температурах среды внутри трубопровода;
• возможность применения при транспортировке пара, воды, раскаленного масла, сжиженного газа, сжатого воздуха, химических жидкостей.

Однако, важно учитывать, что у проходного регулирующего вентиля значительное гидравлическое сопротивления, имеется зона застоя и ремонтные работы могут выполнить только специалисты из-за конструктивной сложности элемента.

Каждый вентиль содержит инструкцию производителя с указаниями правил установки. Для поддержания эффективной работы клапана рекомендуется:

• дополнительная установка сетчатого фильтра;
• манометров (до и после вентиля);
• не подвергать корпус изделия сжатию, изгибу, кручению, иным внешним нагрузкам;
• не использовать регулирующую арматуру для иных рабочих сред, если она предназначена для водопровода.

Перед установкой важно внимательно изучить технические параметры и условия эксплуатации изделия. Тогда долговременная и качественная работа механизма будет гарантирована.

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/regulirovochnaya-armatura.html

Источник https://vse-o-trubah.ru/reguliruyushhij-ventil.html

Источник http://trubamaster.ru/ventili-i-zadvizhki/reguliruyushchij-ventil.html