Глава 12. Технологичекие # трубопроводы газообразных продуктов разделения воздуха
12.1. Устройство, монтаж и эксплуатация трубопроводов воздуха, кислорода, азота, аргона и других инертных газов в производстве ПРВ должны соответствовать проекту, требованиям настоящих Правил, строительных норм и правил, стандартов и технологических инструкций.
К трубопроводам воздуха и азота, используемых для обкатки кислородных компрессоров, следует предъявлять те же требования, что и к трубопроводам кислорода.
12.2. Кислородопроводы с рабочим давлением более 1,6 МПа, вместимость которых вместе с подключенными к ним сосудами (реципиенты) превышает 200 м3, следует оснащать автоматически действующей системой защиты, прекращающей поступление кислорода из реципиентов в трубопровод при нарушении его целостности.
12.3. На все трубопроводы необходимо нанести опознавательную окраску и надписи предусмотренные стандартом.
12.4. На кислородопроводах, изготовленных из углеродистых или низколегированных сталей, работающих под давлением более 1,6 МПа, по ходу кислорода необходимо устанавливать фильтры перед:
а) регулирующей арматурой;
б) запорной арматурой при длине трубопроводов более 250 м.
В том случае, когда запорная арматура открывается и закрывается только при отсутствии потока кислорода, фильтры могут не устанавливаться.
Фильтрующие элементы необходимо изготавливать из латунной сетки с размером ячейки 0,2 х 0,2 мм. Корпус фильтра и трубопровод между фильтром и арматурой — из коррозионностойкой стали или сплавов на основе меди.
12.5. Фильтры, указанные в пп.6.14 и 12.4 настоящих Правил, следует осматривать и очищать: в первый раз — через 10 суток после ввода в эксплуатацию, а далее — через каждые 6 мес., а также при увеличении его сопротивления выше значений, определенных технологическим регламентом.
На трубопроводе до и после фильтра необходимо установить отключающую арматуру. Открытие или закрытие арматуры на входе в фильтр производиться только при закрытой арматуре после фильтра.
Ревизия фильтра выполняется только на отключенном трубопроводе по наряду-допуску.
12.6. Дистанционное управление арматурой технологических трубопроводов предусматривается в следующих случаях:
а) при включении арматуры в систему автоматического регулирования или управления;
б) на вводах трубопроводов кислорода и азота в здание и выходе из здания при расходах более 5000 м3/ч;
в) для включения резервных линий регулирования;
г) для включения резервных источников снабжения ПРВ;
д) при необходимости дистанционного управления арматурой по условиям безопасности;
е) на трубопроводах кислорода при давлении более 1,6 МПа и диаметром 100 мм и более.
12.7. Не допускается размещать кислородную арматуру (независимо от давления) в помещениях щитов управления (щитовая).
12.8. Если дистанционно управляемая запорная и регулирующая арматура, установленная на трубопроводе кислорода с давлением выше 1,6 МПа, расположена на расстоянии менее 3,0 м от рабочих мест, то для защиты персонала при возгорании арматуры следует устанавливать защитные экраны.
Если по местным условиям защитный экран не может быть установлен, то применяемая дистанционно управляемая арматура должна отвечать требованиям, которые предъявляются к арматуре управляемой по месту.
12.9. Для обслуживания трубопроводной арматуры, расположенной на высоте более 2,2 м (верхнее положение обслуживаемой детали, ручного привода) от уровня пола помещения или площадки, должны устраиваться стационарные площадки.
При высоте расположения обслуживаемой детали арматуры на отметке от 1,8 м до 2,2 м могут предусматриваться как стационарные, так переносные площадки и лестницы.
12.10. В процессе эксплуатации технологические трубопроводы арматура подлежит периодическим осмотрам, ревизии и обследованию в сроки, предусмотренные графиком, утвержденным техническим руководителем организации.
12.11. Обследование технологических трубопроводов и арматуры проводится в установленном порядке.
12.12. Работы по осмотру, ревизии, ремонту и испытаниям трубопроводов выполняются в соответствии с технологической инструкцией, разработанной на основании проектной документации и настоящих Правил.
12.13. Осмотр трубопроводов должен производиться не реже одного раза в месяц. Проверка конденсатоотводчиков и пароспутников, обогревающих трубопроводы, в зимнее время должна производиться ежедневно.
12.14. При обнаружении уменьшения толщины стенки осматриваемого трубопровода более 0,4 мм в год срок последующего измерения должен сокращаться вдвое.
При уменьшении толщины стенки трубы до расчетной, без запаса на коррозию, участок трубопровода должен быть заменен. Длина заменяемого участка определяется дополнительными измерениями толщины стенок труб.
12.15. Технологические трубопроводы должны подвергаться гидравлическим или пневматическим испытаниям на прочность и пневматическим испытаниям на плотность после монтажа, ремонтов и переделок, связанных с применением сварочных работ (врезки в трубопровод, замена части трубопровода и т.п.) или разборки трубопроводов, а также при пуске в работу трубопроводов, находившихся в консервации более одного года.
Содержание масел в воде, используемой для гидроиспытаний кислородопровов, не должно превышать 5,0 мг/л.
Содержание масел в воздухе или азоте, используемом для пневмоиспытаний и продувки кислородопроводов, не должно превышать 10,0 мг/м3.
12.16. Перед началом эксплуатации, а также в случае, если кислородопровод давлением 0,6 МПа и выше не эксплуатировался более месяца, перед пуском он должен быть продут воздухом или азотом со скоростью на выходе не менее 40 м/с. Продолжительность продувки — не менее 2 ч, окончание продувки определяется по отсутствию примесей в выходящем потоке.
12.17. Перед монтажом трубы, предназначенные для изготовления кислородопроводов, подлежат осмотру для выявления дефектов (плен, окалина и сварочный грат и др.). Внутренняя поверхность труб проверяется на отсутствие жировых загрязнений.
Порядок осмотра трубопроводов определяется проектом.
12.18. Трубы, имеющие на внутренней поверхности вышеперечисленные дефекты или жировые загрязнения (следы масла), превышающие допустимые стандартом нормы, к монтажу не допускаются.
По окончании осмотра и обезжиривания трубы, допущенные к монтажу, необходимо закрыть с торцов заглушками, предотвращающими загрязнение труб при транспортировании.
12.19. По окончании сварки и монтажа кислородопроводов на внутренней поверхности труб не допустимо наличие шлака, грата и брызг металла, а также загрязнений жировыми веществами.
Нормы проектирования сетей водорода, кислорода, азота — генплан.
Скажите пожалуйста действующие нормы для прокладки сетей водорода, кислорода, азота.
Ситуация: трубы Ду до 100мм, Ру до 1 МПа, прокладка надземная на общих опорах (возможно на эстакаде). Интересует следующее:
— допустимое приближение к зданиям/сооружениям/комуникациям.
— возможность прокладке по зданиям/сооружениям
— допустимо ли прокладывать сети на общей опоре с силовым кабелем
— расстояние между трубами
— допустима ли прокладка вдоль забора (вблизи границы землеотвода).
СНиП 2-89-80 (генплан пром. предприятий ): говорит что сети совмесно прокладывать можно и нужно не зависимо от того что она несет, но соблюдая нормы пожарной и санитарной безопасности.
Где-то нашел «силовой на общей опоре с газопроводом ниже на 1м.»
Сослался на ПБ 03-585-03.(прокладка технологических трубопроводов Ру до 10 МПа), но выяснилось что он отменен. Дополнительный вопрос:
— где есть база данных со всеми нормами существующими/отмененными/заменами и т.п.
Senior HSE engineer
Учитывая наличие водорода и кислорода — крайнее не советовал бы вести их по общей эстакаде. Очень даже возможно, что нет норм, напрямую запрещающих это. По крайней мере, на ум не приходит. Но инженер еще и головой думать дожен. Таким образом, трубопроводы водорода и кислорода разнес бы на безопасное расстояние (определяемое расчетом риска аварий). И уж точно делал бы это при любом следовании в закрытых коробах/проходках. С ПБ сейчас бардак, большинство отменены, вместо них ФНиП.
По поводу базы данных по нормам — вопрос смешной. Навскидку — Стройконсультант, NormaCS, Техэксперт. И еще с десяток, пожалуй, наименований электронных сборников НТД в разной степени обновляемых и актуализируемых.
Обосновываясь на нарытой информации — НИИ очень даже настаивают на прокладке технологических друбопроводов на общих опорах, при чем летучие/горючие газы выше, внизу — трубы, переносящие агрессивные среды. в центре инертные газы (как раз кислород и азот).
Давление у меня небольшое 3..6 кг/см2. Думаю если разнести трубы хотя бы на полметра в свету (водород выше), то авария, например, на водородопроводе, с вопламенением мало повлияет на температурный режим других трубопроводов. Я все уже приблизительно по участку собрал на совместные опоры, теперь мне хотелось бы уточнить расстояние между трубами, и обосновать, ссылаясь на СНиП, СП, ПБ или что-то в этом роде.
Senior HSE engineer
водород — летучий, азот — почти что инетрный, кислород — агрессивный газ. Думаю, такая проходка — это просто наименьшее из зол. Если уж вести в одной эстакаде — то хоть разнести немного трубы. Вообщем вы спрашивали про нормы — их нет. По крайней мере нет действующих норм. Наверняка найдутся какие-нибудь старые методические рекомендации и руководства по этому поводу. Их, хотя бы, для информации прочитать следовало бы, конечно.
К оценке аварий стоило бы отнестись наиболее ответственно. Что за «авария на водопроводе с воспламенением»? Вода у вас что-ли воспламеняется? Так такое только в присутствии фтора возможно. А вот авария на трубопроводе водород и кислород приведет как раз к взрыву. Обычно технологические газы не взрываются, по крайней мере, на открытом воздухе. Но вот к гремучей смеси водород/кислород это не относится. Одновременная авария возможна, например, при наезде автомобиля. Такие аварии случаются, на производстве нередки случаи, когда водитель на ровном месте не вписывается в поворот.
Если хотите руководствоваться сугубо нормативными документами — сослаться можно только на отмененный ПБ по технологическим трубопроводам.
Подходы к техническому регулированию сейчас меняются. Все меньше документов предписывающих и требующих, все больше остается на усмотрение проектировщиков. Это разумно, если и заказчики и проектировщики тоже будут разумно проектировать. Предлагаю обратиться к «Техническому регламенту о безопасности машин и оборудования». Статья 31 требует «31. Трубопроводы должны выдерживать предусмотренные нагрузки, должны быть надежно зафиксированы и защищены от внешних механических воздействий. Должны быть приняты меры защиты от опасных последствий при разрушении, внезапном перемещении трубопроводов и струй высокого давления при их разрушении». Соблюдается ли требование о принятии мер защиты от опасных последствий при разрушении трубопроводов? На мой взгляд — нет. Предусмотреть какие-либо защитные мероприятия на этот случай невозможно. Из триады опасных факторов пожара имеем два — горючее вещество и окислитель. Остается только внести источник зажигания, и все.
Статья 51 ТР требует «Машина и (или) оборудование должны разрабатываться (проектироваться) так, чтобы отсутствовал недопустимый риск от взрыва, вызываемого непосредственно машиной и (или) оборудованием, газами, жидкостями, пылью, парами или другими веществами, производимыми либо используемыми машиной и (или) оборудованием». К сожалению, ТР О безопасности машин и оборудования никак не заменяет ПБ по технологическим трубопроводам и делает вид, что трубопроводной обвязки для машин и оборудования не надо совсем. Поэтому все на ваше усмотрение. Ну и ГИПа, разумеется.
Проектирование трубопроводов инертных газов
Сообщение сайта
Process
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 129
Регистрация: 31.3.2009
Пользователь №: 31405
Господа, не подскажете в каком нормативном документе сказано, что трубопроводы и аппараты компрессорной станции магистрального газопровода перед заполением природным газом должны быть продуты инертным газом (азотом) ?
timmy
Просмотр профиля
инженер. оболтус 
Группа: Участники форума
Сообщений: 9760
Регистрация: 11.12.2008
Из: Алабино
Пользователь №: 26597
эээ. по-моему СНиП 3.05.05-84. Ну тот который на монтаж трубопроводов распространяется. А что? Кому-то не нравится? Пускай приказывает в письменной форме.
Patorok
Просмотр профиля
Группа: Участник форума3
Сообщений: 1649
Регистрация: 17.1.2007
Из: Украина
Пользователь №: 5574
На сколько я знаю, такое прописано даже для распределительных сетей, но на практике никто не выполняет (могу ошибаться).
Process
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 129
Регистрация: 31.3.2009
Пользователь №: 31405
был выполнен проект магистральной КС. Сейчас идет сдача в эксплуатацию. Пришли замечания, что отсутствуют штуцеры для продувки надземных аппаратов и трубопроводов инертным газом. А откуда замечания, по какой нормативке, ответа нет. Где-то раньше читал, что вытеснение идет газом, до достижения концентрации воздуха в газе 2%, вот где не помню. Про инертный газ только для холодильных машин прописано и все.
timmy
Просмотр профиля
инженер. оболтус
Группа: Участники форума
Сообщений: 9760
Регистрация: 11.12.2008
Из: Алабино
Пользователь №: 26597
Это уже не монтажные, а эксплуатационные заморочки. Вы то мож и не будете проводить внутренний осмотр полостей, а вот эксплуатация будет. А когда будет, тогда им надо будет полости от газа освободить, чтоб ничего не рвануло и чтоб дышать можно было. А для этого им нужны штуцера для ввода/вывода инертного газа, которых на вашем объекте нету.
Orel220
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 61
Регистрация: 21.9.2010
Пользователь №: 73040
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ДЛЯ ОБЪЕКТОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ СЖИЖЕННЫЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ ГАЗЫ»
143. Обработка резервуаров должна производиться после отсоединения их от газопроводов обвязки паровой и жидкой фаз СУГ с помощью заглушек. Обработка резервуаров должна производиться путем их пропаривания или промывки водой с последующей продувкой инертным газом. Применение для дегазации воздуха не разрешается. Обработка резервуара должна производиться при открытом верхнем люке. При очистке резервуаров следует применять инструмент, не дающий искры.
После освобождения резервуаров от конденсата и (или) воды резервуары должны быть осушены.
Вопрос. Кто практически выполняет дегазацию инертным газом? Какой газ? Какой объем газа для продувки например сосуда СУГ 100м3? Есть ли методики продувки резервуаров СУГ? Спасибо.
Kalibri
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 31
Регистрация: 9.2.2015
Пользователь №: 258984
Дорогие Товарищи! прошу прощения, что не совсем в тему пишу, но очень нужно получить ответ на волнующий меня вопрос.
Впервые столкнулась с проектированием газопровода сжиженного газа, занимаюсь в основном газоснабжением природным газом. Необходимо выполнить расчет расхода газа и запаса газа в резервуаре, затем соответсвенно рассчитать количество резервуаров. Для этого мне необходимо определить теплотворную способность СУГ. Как вычислить состав суг? Может кто выполняет подобные расчеты? Буду благодарна за ответ или пример расчета. И еще вопросик по гидралике жидкой фазы суг, как ее расчитывать, паровая фаза считается как я поняла как и природный газ. Возможно ли прокладывать газопровод паровой фазы сжиженного газа в полиэтиленовых трубах? Буду благодарна за ответы))
Лыткин
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 2746
Регистрация: 18.9.2013
Из: СПб
Пользователь №: 206008
Дорогие Товарищи! прошу прощения, что не совсем в тему пишу, но очень нужно получить ответ на волнующий меня вопрос.
Впервые столкнулась с проектированием газопровода сжиженного газа, занимаюсь в основном газоснабжением природным газом. Необходимо выполнить расчет расхода газа и запаса газа в резервуаре, затем соответсвенно рассчитать количество резервуаров. Для этого мне необходимо определить теплотворную способность СУГ. Как вычислить состав суг? Может кто выполняет подобные расчеты? Буду благодарна за ответ или пример расчета. И еще вопросик по гидралике жидкой фазы суг, как ее расчитывать, паровая фаза считается как я поняла как и природный газ. Возможно ли прокладывать газопровод паровой фазы сжиженного газа в полиэтиленовых трубах? Буду благодарна за ответы))
Калорийность газа указана в паспорте ПОСТАВЩИКА и определена ГОСТом. Основная составляющая СУГ — пропан. Калорийность паровой фазы при Н.У. 21800 ккал/нм3. Хранится СУГ в жидкой фазе и через испаритель подаётся потребителю с низким давлением. Например из баллона через «лягушку» в горелку.
smart-bear
Просмотр профиля
Группа: Участники форума
Сообщений: 424
Регистрация: 12.5.2015
Из: Россия, ЦФО
Пользователь №: 267530
Уважемый Process!
Смотрите «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления»
54. До начала работ, связанных с разборкой запорной арматуры, присоединением или ремонтом внутренних газопроводов, работой внутри котлов, а также при выводе котлов в режим консервации и ремонта, отключающие устройства, установленные на ответвлениях газопровода к котлу и на газопроводе к ЗЗУ горелок, должны быть закрыты с установкой заглушек.
Газопроводы должны быть освобождены от газа продувкой воздухом или инертным газом.
86. Газопроводы при заполнении газом должны быть продуты до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно определяться анализом отбираемых проб, при этом содержание кислорода не должно превышать одного процента по объему, или сгоранием газа, которое должно происходить спокойно, без хлопков.
Выпуск газовоздушной смеси при продувках газопроводов должен осуществляться в места, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от какого-либо источника огня.
Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать двадцати процентов НКПРП.
На практике инертными газами (азотом) пользуются редко, т.к. это очень дорого и неудобно.
А сжатым воздухом магистральные газопроводы продувают обязательно (всегда), т.к. в смонтированных газопроводах полно грязи, сварочного грата, камней, болтов, кирпичей, тряпок и т.п.
Источник https://www.pogt.ru/glava-12-tehnologichekie-truboprovody-gazoobraznyh-produktov-razdeleniya-vozduha.html
Источник https://forum.dwg.ru/showthread.php?t=104166
Источник http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=45627
