Утепление труб пенопластом

Утепление труб пенопластом

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Изоляция трубопроводов пенопластом, ее особенности, достоинства и минусы, подготовительные работы и технология монтажа изоляции.

Особенности теплоизоляции труб пенопластом

Пенопласт является эффективным теплоизолятором для труб различного назначения. Он имеет небольшой вес, благодаря чему монтаж этого утеплителя очень удобен. Помимо этого, прочность материала позволяет его применять в сложных условиях грунтового воздействия для защиты труб, уложенных в землю, от влаги и холода.

Внешне пенопласт для труб имеет вид скорлупы, которая получила такое название за способ своего использования. Фактически это дополнительная труба с низкой теплопроводностью, служащая кожухом для основной канализационной или водопроводной трубы. Трубная «скорлупа» чаще всего разъемная и состоит из двух или трех частей, каждая из которых имеет длину 1 м и боковые соединения замочного типа «шип-паз». С их помощью скорлупа на трубе закрывается очень плотно и надежно, препятствуя появлению «мостиков холода».

Для изготовления такой изоляции используют пенопласт марок ПСБ-С-15, ПСБ-С-35, ПСБ-С-25. Диапазон диаметров изолируемых труб может составлять от 15 до 1440 мм. Толщина стенок теплоизоляционного кожуха может быть от 20 до 100 мм и более. Это позволяет его применять для защиты труб с температурой содержимого от -188 до +95 градусов.

Трубная скорлупа имеет два основных слоя. Один из них декоративный. Он защищает трубу от механических воздействий и выполняется из стали, стеклоткани, фольги или пластика. Другой слой теплоизолирующий, название которого говорит само за себя.

Кроме своего основного назначения, пенопластовая скорлупа может играть роль акустического изолятора. Такая защита — это лучший вариант для тех, кого раздражает звук движения воды в трубах. Области применения пенопластовой изоляции распространяются на системы вентиляции и кондиционирования, водоснабжения, канализации и газопроводов.

В таких системах технологично изготовленная защита труб выполняет множество функций, главными из которых являются:

Энергосбережение. При изоляции труб пенопластовой скорлупой потери тепла в них становятся минимальными. Особенно это касается производства при транспортировке носителями горячих жидкостей или при подаче горячей воды в жилые дома. Кроме того, в области кондиционирования и при использовании холодильного оборудования утепление труб пенопластом защищает их от нагревания извне и появления конденсата при транспортировке хладагентов.

Помимо этого, следует отметить, что по сравнению с монтажом на бетонную основу использование пенопластовой скорлупы обходится гораздо дешевле. Стоимость погонного метра такой защиты для трубы д. 110 мм составляет 160 рублей. Правда, для более габаритных труб цена растет в геометрической прогрессии. Но это в любом случае выгоднее альтернативных вариантов.

Преимущества и недостатки изоляции труб пенопластом

Благодаря теплоизолирующей способности пенопласта и конструктивным особенностям скорлупы, изготовленной из него, утепление труб данным материалом стало обладателем весомых преимуществ. В их число входят:

Низкая теплопроводность изоляции, которая способствует многократному сокращению энергетических потерь при транспортировке жидких и газообразных носителей по трубным магистралям;

Кроме того, теплоизоляция труб пенопластом дает возможность уменьшить затраты на монтажные, земляные работы и техническое обслуживание магистрали за счет снижения глубины ее заложения выше уровня промерзания грунта.

Недостатком утепления труб пенопластовой скорлупой можно назвать чувствительность материала к различным растворителям типа ацетона, бензина и нитрокраскам. Под их воздействием пенопласт легко разрушается. Поэтому при работе с ним следует следить за тем, чтобы упомянутые вещества не попали на поверхность изоляции.

Подготовительные работы

Перед началом теплоизоляции труб необходимо обратить внимание на место производства работ. Если утепление нужно выполнять в сложных условиях, например, при высокой влажности или на улице, пенопластовая скорлупа должна изначально иметь защитный слой из пластика, фольги или оцинкованной стали.

Для выбора изоляции важно знать диаметр трубы, на которую потребуется устанавливать скорлупу, а также толщину слоя утеплителя, которая определяется расчетом.

При его выполнении следует учитывать такие факторы:

температуру поверхности трубы, подлежащей изоляции;

Перед покупкой утеплителя нужно замерить длину участков трубопровода, который требуется изолировать. После этого стоит рассчитать необходимое количество сегментов пенопластовой скорлупы. Если трубы старые, их нужно очистить от ржавчины, грязи или ненужной изоляции.

Инструкция по монтажу пенопласта на трубы

Установку скорлупы на трубу может выполнить любой взрослый человек. Этот процесс отличается простотой и выполняется в таком порядке:

В первую очередь необходимо проверить целостность трубопровода, а также всех его установленных элементов: кранов, заглушек и т.п. При обнаружении даже незначительных утечек следует принять меры для их устранения и выяснить причины появления данных проблем.

Технологично изготовленная теплоизоляция существенно увеличит срок эксплуатации труб. Пенопластовая скорлупа может выдержать свыше одной тысячи циклов заморозки без потери своих исходных параметров. Сегодня такой метод теплоизоляции труб считается наиболее передовым и востребованным. Его высокая эффективность доказана в процессе эксплуатации многих линий инженерных коммуникаций разного назначения.

Утепление чердака пенофолом

Утепление чердака пеноизолом

Утепление чердака керамзитом

Как выбрать покрытие для теплого пола

Как сделать теплицу из труб

Печи для бани: выбор и монтаж

Винтовой фундамент для бани: технология строительства

Мебель для бани своими руками

© 2012-2020 Женский журнал TutKnow: здоровье, мода, красота, отношения, дети и кулинария (профессиональные рецепты и любительские)

Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию». 18+.

Все материалы на сайте tutknow.ru носят информационный характер, а не рекомендательный.

Все права на информационно-текстовые материалы, опубликованные на данном ресурсе, принадлежат их авторам и охраняются законом об авторских и смежных правах.
Полное копирование материалов с сайта запрещено! При частичном цитировании – гиперссылка на tutknow.ru обязательна и не закрыта от индексации.

Все фотоматериалы, что принадлежат Tutknow.ru, должны сопровождаться активной гиперссылкой на наш сайт. Другие фотографии в свободном пользовании.

Утеплитель вспененный полистирол: производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр	Пенополистирол
	Беспрессовый (ПСБ)	Прессовый (ПС)	Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м.	15–25	15–35	20–50
Прочность на сжатие, МПа	0,18–0,19	0,20–0,30	0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К)	0,037–0,052	0,02–0,055	0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, %	1,8–3	Не более 2	0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,009–0,012	0,008–0,01	0,007–0,008
Морозостойкость, С	-65	-70	-70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

• коэффициент теплопроводности – 0,028-0,034 Вт/м*К;
• прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
• паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
• гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
• класс горючести – ГЗ;
• размер гранул – 2-8 мм;
• плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
• температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

• деревянная стена — 98 мм;
• пенобетон — 250 мм;
• кирпичная кладка — 425 мм;
• железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Преимущества и недостатки

Одно из преимуществ – простота монтажа и плотность соединения

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

• очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
• пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
• материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
• эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
• минимальный вес облегчает монтаж;
• срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

• Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
• Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
• При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
• Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Недостатки материала

Утеплитель из полистирола имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

• подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
• разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
• слабая горючесть;
• снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
• восприимчивость к механическому воздействию, износу;
• несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
• обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола

Скорлупа с каналом для греющего кабеля

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

• Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
• Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
• Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
• Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

• теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
• утепление фундамента, кровли, стен;
• изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
• защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
• упаковка для хрупких и ценных предметов;
• производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Применение утеплителя для труб из пенополистирола

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

Состав

Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

Свойства

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

• низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
• прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
• долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
• водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
• экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
• высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
• стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
• морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
• пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
• простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
• разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
• обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

Целесообразность утепления

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

Монтаж

Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

Подготовка траншеи

Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

Теплоизоляция

Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

Источник https://tutknow.ru/building/uteplenie/8321-uteplenie-trub-penoplastom.html

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/penopolistirol-dlya-trub.html

Источник https://x-teplo.ru/uteplenie/truboprovodov/iz-penopolistirola.html